Deze stalen pijp anticorrosie coatinglijn is gebouwd voor on-site fabriekscoating van stalen buizen in verschillende diameters. Het dient een breed scala aan technische projecten, voornamelijk verwarming, gas- en olietransport. De unit ondersteunt FBE, 2L FBE, 2L PE, 2L PP en 3L PE anticorrosie coatingprocessen. De 3L PE coatingstructuur is voorzien van een basis FBE-laag, een tussenliggende kleeflaag en een buitenste polyethyleenlaag.
Stalen bochtbuis FBE &3LPE coating Productielijne![]()
3LPE anticorrosie coating is een geavanceerd extern beschermingssysteem voor begraven pijpleidingen. Het wordt uitgebreid toegepast voor olie- en gastransport, stedelijk gas, watervoorziening en andere vloeistoftransportleidingen. De 3LPE-coating verbetert de mechanische sterkte van de pijpleiding en levert een hoge isolatieweerstand, uitstekende waterdichte, slijtvaste en anti-aging prestaties.
De anticorrosie coating verwerkingslijn omvat:
-stalen buis transportsysteem
-oppervlaktebehandelingssysteem
-buis stofverwijderingssysteem
-buis verwarmingssysteem
-elektrostatisch spuitsysteem
-coatingsysteem
-waterkoelsysteem
-eindsnijsysteem
-hydraulisch en pneumatisch systeem
-testsysteem
-PLC automatisch controlesysteem
-afschuiningssysteem
![]()
Pijpen uploaden→pijpen schroeftransporteur→roestverwijdering → middelfrequente verwarming→Epoxy poedercoating→buitenste kleeflaag polyethyleencoating→koelspray→pijpen schroeftransporteur→pijpeinden slijpen→dowlaadpijps![]()
-Adopteert geavanceerde technologie
-Stabiele werking
-Hoge automatisering vermindert arbeidsinspanning en operationele kosten
-Stabiele anticorrosie prestaties in overeenstemming met internationale normen
-Wij bieden een volledig scala aan diensten, waaronder procesontwerp, installatie, inbedrijfstelling en technische training om uw snelle productie-opstart te ondersteunen.
-Profiteer van onze bewezen ervaring met 389 productielijnen geleverd over de hele wereld
-We hebben een bekwaam technisch team bestaande uit 9 senior deskundige ingenieurs
-Ondersteund door een binnenlands expertstation voor hoogwaardige kunststofmachines en -apparatuur
Hoofdapparatuur Lijst
| Nee. | Naam | Set |
| A. Ontroestingsapparatuur | ||
| 1 | Pijp wieltransporteur | 1 |
| 2 | Straalmachine | 1 |
| 3 | Cycloon stofafscheider | 1 |
| 4 | Puls stofafscheider | 1 |
| 5 | Centrifugaal ventilator | 1 |
| 6 | Roestverwijderingsapparatuur PLC | 1 |
| B. Coatingapparatuur | ||
| 1 | Pijp wieltransporteur | 1 |
| 2 | Inductieverwarming apparaat | 1 |
| 3 | Poederspuitapparaat | 1 |
| 4 | Automatische laaddroger | 2 |
| 5 | SJ-65/30 Extruder | 1 |
| 6 | SJ-120/30 Extruder | 1 |
| 7 | Smeltlijm extruder matrijs | 1 |
| 8 | PE vel extruder kop mal | 1 |
| 9 | Smeltlijm/PE vel coatingapparaat | 1 |
| 10 | Milieubescherming ventilatieapparatuur | 1 |
| 11 | Koelspray apparatuur | 1 |
| C.Platformapparatuur | ||
| 1 | Stalen pijp laadplatform | 1 |
| 2 | Losplatform | 1 |
| 3 | Pijpopslagplatform | 1 |
| 4 | Omkeermechanisme | 3 |
| D.Groefapparatuur | ||
| 1 | PE afschuiningsmachine | 2 |
| 2 | Hydraulische Hef- en Draaimachines | 1 |
| 3 | Hydraulische apparatuur | 1 |
| 4 | PLC automatisch controlesysteem | 1 |
1. Pijpdiameter: 50-4200mm
2. Verwerkingscapaciteit: ≥250m2/u
3. Reinigingsniveau: ≥Sa2.5
4. Productiematerialen: epoxy poeder, lijm, polyethyleen![]()