Energiebesparende PU-productielijn voor extrusie van isolatiepijpen

Deze vacuüm kalibratie voorgeïsoleerde pijp productielijn is een efficiënte, energiebesparende unit die gebruik maakt van vacuümvorming. Het presteert beter dan interne drukbuizen met meer dan 1/3 in ringstijfheid en drukbestendigheid.
De extruder is voorzien van schroeven met hoge sterkte, slijt- en corrosiebestendigheid met goede plasticisatie. Het maakt gebruik van keramische verwarmingsringen, ventilator koeling en automatische temperatuurregeling. PLC met exclusieve DCL-software maakt intelligente, eenvoudige en veilige bediening mogelijk.
De half-schelp planetaire snijder levert verticale, nette sneden zonder nabewerking, samen met een spaanderopvangsysteem voor schone werkplaatsen.
Het ondersteunt maatwerk en levenslange technische service. Met 20% energiebesparing ten opzichte van vergelijkbare machines, draait het continu met stabiele prestaties. Voor buizen van 400 mm bereikt de output 100 stuks (elk 11,6 m) per 24 uur. Het realiseert eenmalige buisvorming, chiploze snede en lagere arbeidskosten.

Deze kunststof pijp productielijn bestaat voornamelijk uit 9 delen:

1.1 set Auto Vacuüm feeder:
2.1 set Hopper droger
3.1 set Efficiënte enkelvoudige schroef extruder
4.1 set Matrijs
5.1 set Vacuüm kalibratie tank
6.1 set Afvoer machine
7.1 set Snijmachine
8.1 set Stacker
9.1 set PLC centraal besturingssysteem

De machines die in de productielijn zijn opgenomen, kunnen ook worden aangepast aan uw specifieke vereisten.Hoofd specificatie:Stijl

PE-110/600

Onafhankelijk ontwikkeld door het verteren en optimaliseren van geïmporteerde Duitse pijp extrusietechnologie, zorgt het voor stabiele extrusie, uniforme PE-plasticisatie en consistente pijpwanddikte.

Certificaat: