Onze vacuüm kalibratie thermische isolatie buizenproductielijn is onafhankelijk ontwikkeld op basis van geïmporteerde Duitse extrusietechnologie. Deze complete unit integreert extrusie, vacuüm kalibratie, koeling, afvoer, snijden en lossen.
Deze kunststof buizenproductielijn bestaat voornamelijk uit 9 delen:
1.1 set Auto Vacuüm feeder:
2.1 set Hopper droger
3.1 set Efficiënte enkelvoudige schroef extruder
4.1 set Matrijs
5.1 set Vacuüm kalibratietank
6.1 set Afvoer machine
7.1 set Snijmachine
8.1 set Stapelaar
9.1 set PLC centraal besturingssysteem
De machines die in de productielijn zijn opgenomen, kunnen ook worden aangepast aan uw specifieke eisen.zoals uw specifieke eisen.Hoofd specificatie:
Stijl
|
PE-110/600 |
PE-365/760 |
PE-655/1380 |
PE960-1680 |
Hoofd extruder |
|
SJ-75/33 |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
Buisdiameter |
|
Φ110-600mm |
Φ 365-Φ 760 mm |
Φ 655-Φ 1380 mm |
Φ 960-Φ1680mm |
Capaciteit |
|
250-300kg/u |
400~500 kg/u |
850~950 kg/u |
900-1100KG/H |
Geïnstalleerd vermogen |
|
160kw |
420 kw |
480 kw |
580KW |
Lengte |
|
35m |
36 m |
40 m |
48m |
Zes Belangrijkste Kenmerken van de Vacuüm Kalibratie Thermische Isolatie Buizenproductielijn |
![]()
1. Geavanceerde Duitse Extrusietechnologie Toegepast
Onafhankelijk ontwikkeld door het verteren en optimaliseren van geïmporteerde Duitse buizenextrusietechnologie, levert het stabiele extrusie, uniforme PE-plasticisatie en consistente buiswanddikte.2.
|
Geïntegreerde All-in-One Compacte StructuurDe hele lijn integreert extrusie, vacuüm kalibratie, waterkoeling, afvoer tractie, vaste lengte snijden en automatische lossing. Het beschikt over een gestroomlijnde lay-out, kleine voetafdruk, eenvoudige bediening en gecentraliseerde controle.3. Hoge-Precisie Vacuüm Kalibratiesysteem
|
Het wordt geleverd met een onafhankelijke vacuüm kalibratietank met instelbare negatieve druk voor stabiele buisvorming. Strikte rondheidscontrole voorkomt effectief buisvervorming, ideaal voor hoogwaardige thermische isolatie mantelbuizen.4. Efficiënt Meerfasen Koelontwerp
|
Het maakt gebruik van een gesegmenteerd circulair waterkoelsysteem met onafhankelijke temperatuurregeling. Het realiseert snelle koeling en vorming van geëxtrudeerde buizen, waardoor de productiesnelheid aanzienlijk wordt verhoogd zonder oppervlaktekreukels of krimp.5. Stabiele Constante Snelheid Afvoer & Nauwkeurig Snijden
|
Het maakt gebruik van een rubberen rupsband afvoer met krachtige kleminspanning om slippen bij hoge snelheden te voorkomen. De servo snijder voert nauwkeurig snijden op vaste lengte uit voor nette, braamvrije buiseinden en minimale materiaalverspilling.6. Intelligent Centraal PLC Besturingssysteem
|
Het is uitgerust met PLC en touchscreen bediening. Het toont temperatuur, snelheid, vacuümdruk en snijgegevens in realtime, met automatische foutmelding, eenvoudige parameterinstelling en minder afhankelijkheid van arbeid.Onze fabriek
|
Ons team
![]()
Certificaat:
![]()
![]()
![]()