Europese markt 3LPE-coatingslijn tot DIN 30670 DN114-1220 mm

- elektrostatisch spuitsysteem
- PE coating systeem
- waterkoelsysteem
- eindsnij-systeem
- hydraulisch en pneumatisch systeem
- testsysteem
- elektronisch besturingssysteem
Technologische processen
De pijp wordt ontvangen, geïdentificeerd en gemeten, en de eerste geregistreerde waarden zijn diameter, wanddikte en pijptemperatuur. Daarna volgt extern stralen tot Sa 2.5 of beter, en het straalprofiel wordt per pijp gemeten en geregistreerd in plaats van per batch, omdat profiel de eigenschap is die het gemakkelijkst verloren gaat en degene die een auditor het meest waarschijnlijk zal bemonsteren. Spoelen en afdichten volgen met de opnameafmeting geregistreerd. Inductieverwarming brengt het oppervlak in het coatingvenster met de oppervlaktetemperatuur gemeten op de pijp en gelogd met een tijdstempel. Epoxy poeder, lijm extrusie en polyethyleen volgen dan in volgorde, met de poedercabine en extruder instellingen vastgelegd in het batchrecord. Koeling maakt gebruik van een watersproeicircuit met een gesloten behandelingsfase, zodat de lozing gecontroleerd is in plaats van incidenteel. De coating wordt getest op vakatures en de dikte wordt gemeten, en het voltooide pijpdossier bevat straalprofiel, coatingdikte, opname, vakatureresultaat en de machine-instellingen die ze hebben geproduceerd. Het record is exporteerbaar, wat het doel is van de oefening, omdat dat exportbestand is waarop het kwaliteitssysteem van de fabriek zal worden geaudit.
Product Parameters
1. Pijp diameter: 114-1220 mm
(4-48 Inch)
 

Verwerkingscapaciteit: ≥250 m²/u (kan worden aangepast tot 800 m²/u)

Reinigingsniveau: ≥Sa2.54.
Materialen voor productie: epoxy poeder, lijm, polyethyleenNaleving van normen^{Externe drielaags polyethyleencoating volgt DIN 30670, en waar een project zijn eigen specificatie noemt, is die specificatie leidend. Oppervlaktevoorbereiding volgt ISO 8501-1 en wordt gemeten na het stralen. Materiaalcertificaten volgen EN 10204 type 3.1 voor de relevante delen. Machines voor de Europese markt worden geleverd met een technisch dossier, risicobeoordeling en CE-markering. Waar een inspectie-instantie wordt aangewezen door de koper, wordt de machine voorbereid voor die inspectie in plaats van alleen voor onze eigen fabriekstest.}Toepassingen
Ondergrondse transport- en distributiepijpleidingen in Europese lidstaten; stadsverwarmingsleidingen; water- en afvalwaterleidingen; industriële pijpleidingen in chemische en energiecentrales; pijpleidingen voor vervangingsprogramma's van nutsbedrijven; coatingwerkzaamheden onder raamovereenkomsten met Europese nutsbedrijven. Kopers zijn doorgaans gevestigde coatingapplicators die capaciteit toevoegen of een oudere lijn vervangen, en de auditroute binnen hun bedrijf bepaalt meestal de uitkomst van de aanbesteding. We citeren daarom expliciet de instrumentatie en het recordformaat, aangezien dat de twee items zijn die het vaakst worden onderschat in de budgetfase en het vaakst de reden zijn dat een project wordt vertraagd.Service & Ondersteuning
Locatietoesicht door 2 tot 3 ingenieurs gedurende 15 tot 30 dagen, met inbedrijfstelling en de documentatieoverdracht zo gepland dat de eigen audit van de koper parallel kan lopen. Training omvat het registratieregime en de machinebediening, omdat op een Europese locatie de twee niet scheidbaar zijn. Documentatie in het Engels omvat lay-out, fundering, elektrisch, PID, handleidingen, het technische dossier van de machines en de specificatie van het batchrecord. Kritieke reserveonderdelen per lucht binnen 72 uur, met een aanbevolen opslag van twee jaar. Machinegarantie 12 maanden, aandrijflijn 24 maanden.Klantcases

Levering

Tentoonstelling

Waarom kiezen voor Qingdao Huashida

Wij bouwen drielaagse anti-corrosielijnen volgens DIN 30670 en ISO 21809-1 en GB/T 23257, en het registratieregime dat een Europese audit verwacht, maakt deel uit van hoe we de lijn al leveren in plaats van een extra bestelling later. Onze anti-corrosiemachines zijn erkend op de Shandong Province First-Set Technical Equipment lijst, en we exploiteren zelf pijpleidingcoatingbedrijven, dus de procescontroledossiers die we ontwerpen, zijn degene die we in onze eigen productie gebruiken.

---FAQ---

V: Wordt de lijn geleverd met CE-markering?

V: Worden materiaalcertificaten geleverd?

A: Ja, EN 10204 type 3.1 voor de delen waar het relevant is, wat is wat het auditspoor van een Europese fabriek normaal gesproken verwacht te ontvangen.

V: Hoe worden stofemissie en waterlozing afgehandeld?

A: De afzuiging en de waterbehandelingsfase worden geciteerd tegen de lokale limieten op uw locatie in plaats van tegen een algemeen cijfer, omdat die limieten verschillen tussen de lidstaten.

V: Kan een aangewezen inspectie-instantie de tests bijwonen?

A: Ja. De machine is voorbereid voor inspectie door derden, en we plannen de fabriekstest zodat een aangewezen inspecteur kan deelnemen zonder de verzending te vertragen.

V: Welk diameterbereik dekt de lijn?

A: DN114 mm tot DN1220 mm, wat 4 inch tot 48 inch is, met een wanddikte van 4 tot 20 mm.

V: Is het batchrecordformaat vast?

A: Het formaat wordt bij bestelling overeengekomen, zodat het door uw eigen systeem kan worden geaccepteerd. Het is een van de items die we vroegtijdig regelen, omdat het wijzigen van een recordformaat na levering meer ontwrichtend is dan het klinkt.

V: Welke bemanning en training heeft de lijn nodig?

A: Vier operators per ploeg, met training die het registratieregime en de bediening omvat, aangezien op een geauditeerde locatie de twee samengaan.