| Item | Parameter |
|---|---|
| Model / Type | 3LPE Coatinglijn voor CIS en Centraal-Aziatische staalpijpfabrieken |
| Pijp Diameterbereik | DN273-1220 mm (10 tot 48 inch) |
| Typische Specificatie | externe drielaagse polyethyleen volgens de projectspecificatie van de koper |
| Documentatie | Engelse en Russische overdrachtsset, met tekeningenset voor lokale goedkeuring |
| Omgevingsontwerpbereik | min 40 tot plus 40 graden Celsius voor transport en opslag |
| Voorzieningen voor koude start | verwarmingscircuit en smeermiddelkeuze aangeboden voor onverwarmde gebouwen |
| Pijplengte | 6-12 m, verpakt voor spoor- en wegtransport |
| Pijp Wanddikte | 6 tot 20 mm |
| Coating Capaciteit | tot 500 m²/u |
| Oppervlaktevoorbereiding | straalwerk tot Sa 2.5 of beter, ISO 8501-1 |
| Verwarming | intermediate frequency inductie, 500 kW tot 750 kW klasse |
| Extruder | 2 x 1.200 kg/u met speciale lijmkop en 1000 mm T-die |
| Spuitpistolen | 16 pistolen met vier redundante posities en patroonherstel |
| Koeling | watersproei met recycling, vorstbeveiligd circuitontwerp |
| Transportband | spiraaltransport met gemotoriseerde achtervolging, lagers gespecificeerd voor lage temperatuur |
| Elektrische Voeding | aangeboden voor 380 V of 400 V, 50 Hz, met opmerking over transformatorafmetingen |
| PLC en HMI | Bekend merk, dubbele taalinterface inclusief Russische labels |
| Operators per Ploeg | 5 |
| Reserveonderdelen | aanbevolen tweejarige opslag met het oog op een winterperiode |
| Certificering | ISO 9001, Shandong First-Set Technical Equipment award |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
HoofduitrustingLijst en specificatie
| Nee. | Naam | Specificatie |
| A. OppervlaktereinigingsapparatuurStalen pijp transportband | ||
| Hydraulische apparatuur | Straalmachine | 2 |
| Klantcases | Zeer efficiënte neerwaartse cycloonstofverwijdering | |
| Spooraanvoer bepaalt de verpakkingsmethode en vaak de maximale verpakkingsgrootte, dus de machine wordt verdeeld langs transportlijnen in plaats van langs proceslijnen. | Impuls patronen stofafscheider | 4 |
| 5 | 5 | |
| 6 | Automatische besturing van de lijn | |
| mal | B. Coatingapparatuur | Spiraalvormige pijp transportband |
| Verstelbare snelheid en hoek | ||
| Hydraulische apparatuur | Inductieverwarmingsmachine | 2 |
| Klantcases | Coatingdikte 80-800 µm | |
| Spooraanvoer bepaalt de verpakkingsmethode en vaak de maximale verpakkingsgrootte, dus de machine wordt verdeeld langs transportlijnen in plaats van langs proceslijnen. | Automatische feeder/droger | 4SJ-PE Extruder |
| 5 | SJ-AD Extruder | |
| 6 | Lijm extruder matrijs | |
| mal | Hoge kwaliteit matrijsstaal | |
| 7 | Koelsproeiapparatuurmatrijsmal | Hoge kwaliteit matrijsstaal |
| 8 | Lijm/PE plaat coatingapparaatPersrol met siliconen coating en interne koeling9 | Milieubescherming Ventilatieapparatuur |
| 10 | Koelsproeiapparatuur11 | C. |
| Platformapparatuur | Stalen pijpplatform | |
| Hoge kwaliteit | 1 | |
| D. GroefapparatuurPE Afschuinmachine | ||
| Hydraulische apparatuur | 1 | Hydraulische Hef- en Draaimechanismen |
| Voor het heffen en draaien van de pijp2 | ||
| Hydraulische apparatuur | 3 | Functie |
| Klantcases | Documentatie moet lokale goedkeuring doorstaan, wat betekent dat tekeningen en handleidingen in een vorm die het projectinstituut kan afstempelen, in plaats van een map in alleen het Engels. | Transport en opslag in diepe kou veranderen de materiaalkeuze: smeermiddelen, afdichtingen en elastomeren worden gekozen voor de koudste temperatuur die de machine zal zien voordat deze in bedrijf wordt genomen, niet alleen voor bedrijfsomstandigheden. |
| Spooraanvoer bepaalt de verpakkingsmethode en vaak de maximale verpakkingsgrootte, dus de machine wordt verdeeld langs transportlijnen in plaats van langs proceslijnen. | Apparatuur in deze regio wordt vaak beoordeeld door een technisch instituut aan de kant van de koper, dus de traceerbaarheid van de eigen documenten van de machine is net zoveel waard als het specificatieblad van de machine. | |
-PE coating systeem
-waterkoelsysteem
-eindsnijsysteem
-hydraulisch en pneumatisch systeem
-test systeem
-elektronisch controlesysteem
Technologische processen
Pijp wordt ontvangen en geïdentificeerd, en omdat de omgevingstemperatuur zowel de pijp als de coatingmaterialen beïnvloedt, is de eerste stap een temperatuurcontrole op de pijp zelf in plaats van op het gebouw. Koude pijp wordt op een werkbare temperatuur gebracht voor het stralen, aangezien het stralen van een bevroren oppervlak een profiel geeft dat niet op dezelfde manier zal houden. Extern stralen tot Sa 2.5 of beter volgt, met de schuurmiddelafscheider ingesteld voor de lokaal beschikbare schuurmiddelkwaliteit. Zuivering en eindmaskering volgen, met de maskerpositie afgestemd op het veldverbindingmateriaal dat het project heeft gespecificeerd. Inductieverwarming brengt het oppervlak in het coatingvenster, en hier is de lage omgevingstemperatuur belangrijk: de pijp verliest sneller warmte, dus de overdrachtstijd tussen de verwarmer en de poedercabine wordt behandeld als een gecontroleerde afstand in plaats van een open run. Epoxypoeder, lijm en polyethyleen volgen in volgorde, en koeling maakt gebruik van een watersproeicircuit dat zo is ingericht dat het circuit kan worden afgetapt en niet bevriest tussen ploegen. Eindafschuining, vakantiedetectie en kalibratie sluiten de cyclus af, en het batchrecord wordt uitgegeven in de overdrachtstaal.
Product Parameters
1. Pijp diameter: 273-1220 mm (10-48 inch)
2. Verwerkingscapaciteit: ≥250 m²/u (kan worden aangepast tot 800 m²/u)
3. Reinigingsniveau: ≥Sa2.5
Naleving van normen
ToepassingenTransport- en distributiepijpleidingen in olie- en gasvelden in de CIS en Centraal-Azië; gemeentelijke warmte- en waterleidingen; pijpleidingen voor raffinaderijen en petrochemische installaties; exportpijpleidingen die de regio doorkruisen; pijpleidingen voor projecten gefinancierd door nationale ontwikkelingsprogramma's. Kopers zijn meestal een geïntegreerde pijpfabriek of een projectaannemer die de coatinglijn aanschaft als onderdeel van een groter werkpakket, en in het tweede geval wordt de documentatievereiste bepaald door het projectinstituut in plaats van door de installatie-ingenieur. We bevestigen daarom de documentatievereiste, de goedkeuringsroute en de transportroute voordat we de machineconfiguratie offreren.
Service & OndersteuningSite supervisie door 2 tot 3 ingenieurs gedurende 20 tot 30 dagen, getimed op het bouwseizoen in plaats van op een kalendermaand, zodat de inbedrijfstelling is voltooid terwijl het gebouw nog warm genoeg is om in te werken. Training omvat koude startprocedure, vorstbeveiliging van het watercircuit en het documentatiespoor dat de eigen inspectie van de koper zal volgen. Documentatie in het Engels en Russisch omvat lay-out, fundering, elektrisch, PID en handleidingen. Kritieke reserveonderdelen per lucht binnen 72 uur, en de aanbevolen opslag wordt in de bestelfase overeengekomen, zodat de eerste winter vanuit lokale voorraad wordt gedekt. Machinegarantie 12 maanden, aandrijflijn 24 maanden.KlantcasesLevering
TentoonstellingWaarom Qingdao Huashida Kiezen
Onze apparatuur is al jaren geleverd in Rusland en Centraal-Azië, en een klant in de regio heeft zich in acht jaar vier keer uitgebreid, waarbij hij door steeds grotere diameters ging op machines uit onze fabriek. We exploiteren ook servicearrangementen in de regio, wat ervoor zorgt dat een koudestartprobleem in februari lokaal kan worden opgelost in plaats van via een proces van vluchten en visa. Onze anti-corrosie machines dragen een Shandong Province First-Set Technical Equipment award.---FAQ---
A: De machine is ontworpen en aangeboden voor een gedefinieerd omgevingsbereik, en we vragen naar de koudste temperatuur die tijdens de inbedrijfstelling wordt verwacht in plaats van tijdens bedrijf, omdat dat het cijfer is dat smeermiddelen, afdichtingen en vorstbeveiliging bepaalt.
A: Ja. De overdrachtsset wordt uitgegeven in het Engels en Russisch, en we bevestigen het tekeningformaat dat het instituut van de koper nodig heeft om af te stempelen vóór de bestelling in plaats van na levering.
A: Het circuit is zo ingericht dat het kan worden afgetapt, en de sproei- en recyclingsecties zijn vorstbeveiligd. Training behandelt de koude start- en stop-procedure in detail.
![]()
![]()
![]()
A: Normaal gesproken 380 V of 400 V bij 50 Hz, aangeboden tegen de sitevoeding, met een opmerking over de transformatorafmetingen op 120 procent van de geïnstalleerde belasting, zodat de koper de voeding kan controleren vóór aankomst.
V: Kan de lijn een projectspecificatie volgen in plaats van een benoemde standaard?
A: Ja, en in deze regio doet hij dat meestal. We werken vanuit de projectspecificatie van de koper en bevestigen welke delen verwijzen naar ISO 21809-1 of een nationale coatingstandaard.
V: Welke reserveonderdelen moeten lokaal worden opgeslagen?
A: De aanbevolen tweejarige opslag wordt in de bestelfase overeengekomen en is gekozen met het oog op de winterperiode, zodat de onderdelen die waarschijnlijk het eerst in het seizoen vervangen moeten worden, al ter plaatse zijn.
V: Hoe lang duurt levering en inbedrijfstelling?
A: Levering is doorgaans 60 tot 120 dagen na aanbetaling en goedkeuring van de tekeningen, afhankelijk van de configuratie, met installatie en inbedrijfstelling van 20 tot 30 dagen gepland binnen het bouwseizoen.