Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat

Kenmerken

Specificaties

Garantie: 12 maanden

Producttype: Pe Pijp

Schroef nr.: Enkele schroef

Automatisering: Automatisch

Geautomatiseerd: Geautomatiseerd

Aangepast: Aangepast

Voorwaarde: nieuw

After-sales service: Installatie overzee, gratis technische ondersteuning

Transportpakket: Standaardpakket

Snijmethode: Stofvrij planetair zagen

Sollicitatie: Productie van voorgeïsoleerde pijpmantels

Grondstof: PE

Isolatiemateriaal: Polyurethaan

Basis informatie

Plaats van herkomst: Qingdao, China

Merknaam: Huashida

Certificering: CE, ISO 9001:2008

Modelnummer: Voorgeïsoleerde mantellijn 110-2200 mm

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden

Verpakking Details: 1200 cm * 230 cm * 260 cm

Levertijd: 30-90 dagen

Betalingscondities: L/C, T/T

Levering vermogen: 30 eenheden/jaar

Galerij

Productomschrijving

PUR Foam HDPE Jacket Pipe Extrusion Line voor afstandsverwarming voorgeïsoleerde pijp

1. Productoverzicht

DeEnergiebesparende HDPE-buis-extrusie-machineis een hoge-precisie, volledig automatischeLiniën voor het extruderen van HDPE-buizenspeciaal gebouwd voor de vervaardiging van beschermende omhulselbuizen voorVoorgeïsoleerde leidingsystemen van PU-schuimDe kern ervan is een precisievacuümkalibratietafelDit is de belangrijkste technologie die dit scheidt.productielijn voor het extruderen van buizenHet is een zeer efficiënte en betrouwbare verbinding met de isolatieschaal van polyurethaanfoom.

Dit.Lijn voor het extruderen van HDPE-buizen van kunststofwordt op grote schaal toegepast in stadsverwarmingsnetwerken, verkoelde waterdistributiesystemen en begraven thermische isolatiepijplijnen in Rusland, Centraal-Azië, het Midden-Oosten en Afrika.Het biedt 7 standaardmodellen.Een flexibel platform bedient zowel hoogtemperatuurverwarmingsleidingen (tot 120°C) als laagtemperatuurgekoude waterleidingen.

In combinatie met het stofvrije planetarisch snijden verwijdert de lijn plasticstof en snijafval bij de bron en houdt de werkplaats schoon van de extrusie tot de uiteindelijke snijwerkzaamheden.Alle afgewerkte HDPE-buizen voldoen aan de internationale normen EN253Het biedt nauwkeurige dimensiecontrole, een gladder binnen- en buitenoppervlak en een langdurige mechanische bescherming voor begraven voorgeïsoleerde buizen.

Naadloos aansluiten met de HDPE-hulling + PU-schuimvoorgeïsoleerde productielijn voor buizen, ditPE-buizen-extrudermachineDe PLC-computersysteemcontrole houdt de extrusieparameters stabiel, verlaagt het energieverbruik en vermindert het afval, waardoor de fabrikanten een concurrerende concurrentiepositie hebben.Plastiekbuis extrusie lijn prijsMet meer dan 20 jaar ervaring in R&D en productie hebben we 389+ sets HDPE-buizen in meer dan 60 landen geïnstalleerd.het vertrouwen van de fabrikanten van voorgeïsoleerde buizen en EPC-aannemers wereldwijd te verdienen.

2. Productparameters

Model	Hoofdmodel van de extruder	Pijpdiameterbereik (mm)	Capaciteit (kg/uur)	Geïnstalleerd vermogen (kw)	Lengte (m)
PE-110/500	SJ-75/33	110 tot en met 560	250 tot 350	160	26
PE-655/1380	SJ-120/33	600 tot en met 1200	700 tot 900	480	36
PE-960/1860	SJ-150/33	960-1680	1000 tot en met 1200	580	45
PE-1155/2200	SJ-150/33	1155-2000	1350	650	45
PE-315/760	SJ-90/33	315-760	400 tot 600	280	30
PE-450/960	SJ-100/33	450 tot en met 960	550-800	380	33
PE-500/1155	SJ-110/33	500 tot en met 1155	600-900	420	35

Piekvermogen: 1350 kg/h (model PE-1155/2200), de hoogste doorvoerconfiguratie voor een voorgeïsoleerde buishoes voor stadsverwarming en gekoeld water met een grote diameter.

Alle parameters zijn uitsluitend ter referentie en kunnen worden geselecteerd, aangepast of gewijzigd volgens de klantspecifieke productievereisten van de pijpleiding.

3Productielijn samenstelling en processtroom

3.1 Configuratie van de belangrijkste apparatuur

Dit is volledig automatisch.HDPE-buismachineis de belangrijkste ondersteunende uitrusting van deproductielijn voor isolatiebuizen, die een continue, efficiënte productie van omhulselbuizen met een volledig aanpasbare configuratie levert:

Vacuümlader:Automatische toevoer van PE-granulaten voor een stabiele, continue materiaalvoorziening bij de productie van HDPE-hullen met een hoog rendement.
Hoopdroger:Verwijdert vocht uit de grondstoffen om de kwaliteit van de PE-smelt te stabiliseren en oppervlaktefouten te voorkomen.
Een hoge-efficiëntie enkel-schroef extruder:Dit.extruder voor HDPE-buizendraait op puur en gerecycled PE en heeft een stabiele output van 250-1350 kg/u.
Precision Vacuum Calibration Table (Precisie vacuümkalibratietafel):De kerntechnologie van de lijn: vacuüm grootte geeft een hoge dimensionale nauwkeurigheid voor een perfecte pasvorm met de PU isolatielaag.
Waterbespuitende koeltank:Een meerfasige circulerende koeling zorgt voor een stabiele vorm van de buizen en een structurele uniformiteit na kalibratie.
Synchrone trekmachine:De tractiesnelheid is afgestemd op elk model met een doorsnede voor een consistente vormkwaliteit.
Planetaire snijmachine zonder stofDoor het snijden zonder splinterstukken worden de afmetingen gehandhaafd en blijft de werkplaats schoon zonder dat er een tweede reiniging nodig is.
Afvoerframe:Automatische leidingontlading en ordelijke stapeling voor gemakkelijke opslag en transport.

Elk onderdeel werkt in coördinatie rond de vacuüm kalibratie tafel om stabiele leveren,productie van hoge-output-HDPE-buizen met een werkend rendement dat overeenkomt met dat van een volledig HDPE-hulling + PU-schuim geïsoleerd productiesysteem voor buizen.

3.2 Geautomatiseerde productieprocesstroom

Het volledig automatische proces maakt gebruik van eenmalige vormingstechnologie voor een hoge efficiëntie en minimaal materiaalverlies:

Vacuum Material Feeding → Hot Air Drying → PE Extrusion Plasticizing → Mold Forming → Vacuum Calibration → Water Spray Cooling → Synchronized Hauling → Dust-Free Planetary Cutting → Automatic Discharging

Eenmalig vormen elimineert randtrimming, waardoor het afval van grondstoffen wordt verminderd, de productiekosten worden verlaagd en de extrusie-efficiëntie wordt verbeterd voor de massaproductie van voorgeïsoleerde jaspijpen.

4. Kernvoordelen (Uitrusting en dienstverlening)

4.1 Voordelen van de uitrusting

Precise vacuümkalibratiesysteem:De hoge nauwkeurigheid van de vacuümdimensionaliteit voldoet aan de eisen van EN253 en GB/T29047 en garandeert een hechte band tussen de HDPE-hulling en de PU-schuimisolatie.
Brede diameter:7 standaardmodellen omvatten kleine, middelgrote en extra grote HDPE-buizen, die zich kunnen aanpassen aan de specificaties van voorgeïsoleerde pijpleidingen voor stadsverwarming en gekoeld water zonder extra uitrusting.
Hoge-efficiëntie stabiele output:Met een doorvoer van maximaal 1350 kg/h worden productiebuiswegingen weggenomen en wordt voldaan aan de leveringseisen van grote stedelijke verwarmings- en koelwaterprojecten.
Energiebesparende werking:De hoge-efficiëntie extruder en de geautomatiseerde besturing verminderen het energieverbruik en de bedrijfskosten tijdens lange productie.
PLC-geautomatiseerde automatisering:Gecentraliseerde PLC-besturing houdt de parameters stabiel, verbetert de consistentie van de buizen en vermindert de manuele kosten en menselijke fouten.
Stofvrij snijden:Planetary cutting vermijdt plasticstofvervuiling, verbetert de veiligheid van de werkplaats en vermindert het postverwerkingswerk.
Lage productiekosten:Compatibiliteit met gerecycled PE plus eenmalige nul-trimmingvorming maximaliseert het materiaalverbruik en verlaagt de kosten per eenheid.

4.2 Dienstverlening en technisch voordeel

Een-stop voorgeïsoleerde buis oplossing:Op maat gemaakte werkplaatsontwerp, installatie van apparatuur, inbedrijfstelling en opleiding van operators voor complete HDPE-behuizing + voorgeïsoleerde pijplijnen met PU-schuim.
Wereldwijd bewezen ervaring:389+ extrusielinies voor HDPE-buizen worden wereldwijd gebruikt, met volwassen toepassingen in verwarmings- en koelwaterprojecten in Rusland, Centraal-Azië, het Midden-Oosten en Afrika.
Professionele O&O-ondersteuning:Een senior engineering team en een nationaal high-end machines expert werkstation bieden technische aanpassing en proces optimalisatie.

- Ik weet het niet.

5. Profiel van het bedrijf

4.1 Inleiding

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. werd in 2003 opgericht en is een hightechfabrikant met meer dan 20 jaar ervaring in HDPE-buizen met extrusielijnen, voorgeïsoleerde productiesystemen voor buizen,anti-corrosieapparatuur voor pijpleidingenHet bedrijf heeft meerdere nationale patenten en ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 / CE internationale certificeringen.

Gefocust op onderzoek en ontwikkeling en productie van thermische isolatiepijplijnmachines en plastic extrusietoestellen, heeft Huashida meer dan 500 sets apparatuur geëxporteerd naar meer dan 60 landen en regio's.We bieden full-cycle op maat gemaakte oplossingen en 24-uurs online after-sales technische ondersteuning voor stadsverwarming projecten, fabrikanten van koelwaterleidingen en EPC-ingenieurs in de hele wereld.

4.2 Ons Team

4.3 Internationale tentoonstellingen

4.5 Certificering

label:

Contactpersoon :	Ms. yuki
Tel. :	+8615953227920
Fax :	86-532-57780399

E

2. Productparameters

3Productielijn samenstelling en processtroom

3.1 Configuratie van de belangrijkste apparatuur

4.1 Voordelen van de uitrusting

4.2 Dienstverlening en technisch voordeel

4.1 Inleiding

4.2 Ons Team

4.3 Internationale tentoonstellingen

4.5 Certificering

Pijp die Machine maken

Pipe-extruderingsmachine

Pipe-extrusielijn

Geïsoleerde Schuimende HDPE Pijpextrudeerder

Isolatiebuis van 65 mm rubberen schuim

Pre-geïsoleerde pijplextrusielijn

Voor 110-1680 mm thermisch geïsoleerde buizen

HDPE-buizen extruderingsmachine voor voorgeïsoleerde buizen van polyurethaanfoom

HDPE PE Mantel Extruder Pijp Machine Voor Plastic Beschermende Pijp Productielijn

HDPE Extrusie Jas Pijp Machine Leverancier Voor Voorgeïsoleerde Pijp Machine

Automatische kunststof pijpsnijmachine voor isolatiepijpproductielijn snijder