logo

Energiebesparende FBE Poedercoatingapparatuur voor Drainagleidingen met Stofafzuiging

1
MOQ
US$235,000.00-353,000.00
Prijs
Energiebesparende FBE Poedercoatingapparatuur voor Drainagleidingen met Stofafzuiging
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
Pijpdiameter: 325-4200 mm
Uitvoersnelheid: 0-6m/min
Laagdikte: 80-800 μm
verwerkingscapaciteit: 250m²/u
Nauwkeurigheid van verwarming: ±2°C
Schoon niveau: ≥SA2,5
Markeren:

FBE poedercoatapparatuur

,

coatingapparatuur voor drainagleidingen

,

coatingapparatuur met stofafzuiging

Basis informatie
Plaats van herkomst: Qingdao, China
Merknaam: Huashida
Certificering: CE, ISO, RoHS
Modelnummer: 325-4200 mm
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: 1200 cm * 230 cm * 260 cm
Levertijd: 60-90 dagen
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: 30 reeksen/jaar
Productomschrijving
Energiebesparende FBE Poedercoatingapparatuur voor Afvoerleidingen met Stofafzuiging

Intern & Extern FBE Poedercoatingsysteem voor Stalen Leidingen met Grote Diameter

Deze energiebesparende FBE coatingapparatuur is een volautomatisch, modulair productiesysteem voor de coating van stalen leidingen, bedoeld voor fabrieksmatige, met fusie gebonden epoxy anticorrosiebehandeling van stalen leidingen met grote diameter. Het is geschikt voor afvoer- en rioolleidingen, gemeentelijke waterleidingnetten, olie- en gastransportleidingen, industriële vloeistofleidingen en ondergrondse leidinginfrastructuur. Gebouwd volgens SY/T0315-2005, CNPC38-2002 en DNV coating specificaties, biedt deze leiding anticorrosieapparatuur pijpleveranciers en EPC-aannemers een betrouwbare route naar internationale projectnaleving.

Ontworpen voor fabrikanten van afvoerleidingen, gemeentelijke pijpleveranciers, producenten van olie- en gasleidingen en EPC-aannemers, levert deze afvoerleiding coatinglijn continue interne en externe leidingcoating vanaf één geïntegreerd platform. De lijn wordt actief ingezet in Rusland, Iran, de VAE, India, Wit-Rusland, Kazachstan en andere internationale pijpleidingmarkten.

Deze complete productielijn voor leidingcoating integreert interne en externe straalontroesting (Sa2.5), cycloon- en pulsstofafzuiging, inductieverwarming met middelfrequentie (nauwkeurigheid ±2°C), elektrostatisch FBE epoxy poederspuiten, een gesloten poederrecyclingsysteem en gecentraliseerde PLC automatische besturing. Met een instelbare lijnsnelheid van 0–6 m/min levert het een verwerkingscapaciteit tot 250 m²/u, of tot 2 miljoen vierkante meter per jaar, voor de productie van stalen leidingen met anticorrosie.

Energy saving FBE powder coating equipment for drainage pipelines with integrated dust collection system
Coatingprincipe

Fusie gebonden epoxy (FBE) poeder is een niet-toxisch, thermohardend anticorrosiecoatingmateriaal. Na precisie-uitharding op hoge temperatuur met een nauwkeurigheid van ±2°C vormt het een dichte, hoogmoleculaire verknoopte beschermende film. De film biedt uitstekende chemische corrosiebestendigheid, anti-aging prestaties en hoge mechanische sterkte.

De FBE-laag hecht stevig aan het met Sa2.5 gestraalde staaloppervlak, wat zorgt voor superieure hechting, zuur- en alkalibestendigheid en uitstekende weerstand tegen kathodische ontbinding. Dit is de belangrijkste prestatie-indicator voor ondergrondse afvoer-, waterleverings- en olie- en gasleidingen. De gladde, dichte coating vermindert ook de wrijvingsweerstand tijdens vloeistoftransport en verbetert de efficiëntie van de leidingtransmissie.

Productkenmerken
  • Energiebesparend Coatinglijn Ontwerp: Middelfrequente inductieverwarming met ±2°C regeling verwarmt de leidingwand direct en voorkomt verspilling van warmte, terwijl het poederrecyclingsysteem ongebruikt poeder terugvoert naar de productie. Samen verlagen ze het stroom- en materiaalverbruik per leiding.
  • Stofafzuiging en Schone Straalreiniging: De straalreinigingsmachine voor leidingen werkt samen met cycloon- en pulsstofafzuigers om Sa2.5 reinheid te bereiken, wat zorgt voor sterke hechting van het epoxy poeder op elke leiding.
  • Bescherming van Afvoerleidingen: Fusie gebonden epoxy coating is bestand tegen zuren, alkaliën en zouten, en het gladde oppervlak vermindert de stromingsweerstand in gemeentelijke afvoer-, riool- en industriële afvalwaterleidingen.
  • ±2°C Verwarmingsprecisie: Uniforme epoxy poeder smelten en uitharden zorgen voor consistente FBE coatingkwaliteit van partij tot partij.
  • Hoge Doorvoercapaciteit: Volledige PLC automatische besturing ondersteunt tot 250 m²/u bij een instelbare lijnsnelheid van 0–6 m/min, waardoor hoogvolume leidingcoatingcontracten op schema blijven.
  • Brede Diameter Dekking: Deze coatingapparatuur voor stalen leidingen verwerkt leidingdiameters van 325 mm tot 4200 mm, met volledige aanpassing van het diameterbereik.
  • Naleving van Meerdere Normen: Voldoet aan SY/T0315-2005, CNPC38-2002 en DNV coating specificaties voor internationale leidingprojecten.
FBE powder coating line overview showing pipe handling and coating stations
Diagram of internal and external FBE coating process for steel pipes
Gedetailleerde Foto's
FBE powder coating equipment installed in a steel pipe production workshop
Close-up of electrostatic FBE epoxy powder spraying station
Cyclone and pulse dust collection unit on the pipe coating line
Finished FBE coated steel pipes on the storage platform
Kernhoogtepunten van de Apparatuur
Medium frequency induction heating device for steel pipe coating
PLC centralized control cabinet of the FBE coating production line
Closed-loop FBE powder recycling system components
Hoofdapparatuur van 3PE Anticorrosie Coating Verwerking
Nr. Naam Set
A. Ontroestingsapparatuur
1 Leidingtransportapparatuur 1
2 Straalreinigingsmachine 1
3 Cycloonstofafzuiger 1
4 Pulsstofafzuiger 1
5 Centrifugaal Ventilator 1
6 Ontroestingsapparatuur PLC 1
B. Coatingapparatuur
1 Coatingoverdrachtsapparatuur 1
2 IF Verwarmingsapparaat 1
3 Poederspuitapparaat 1
4 Automatische Laad Droger 2
5 SJ-65/30 Extruder 1
6 SJ-180/30 Extruder 1
7 Hot Melt Lijm Extruder Matrijs 1
8 PE Plaat Extruder Kop Vorm 1
9 Hot Melt Lijm / PE Plaat Coatingapparaat 1
10 Milieubescherming Ventilatieapparatuur 1
11 Koelsprayapparatuur 1
C. Platformapparatuur
1 Stalen Leiding Platform 1
2 Post-ontroestings Overgangsplatform 1
3 Productbuis Opslagplatform 1
4 Hydraulische Apparatuur 3
D. Groefapparatuur
1 PE Afschuinmachine 2
2 Hydraulische Hef- en Draaimechanismen 1
3 Hydraulische Apparatuur 1
4 PLC 1
E. Persluchtapparatuur
1 Schroefluchtcompressor 1
2 Koude Droogmachine 1
3 Precisiefilters 3
4 Gastanks 1
Shot blast cleaning machine section of the coating line
Extruder and coating device arrangement on the production line
Hydraulic lifting and turning machinery at the groove station
Compressed air equipment including screw compressor and gas tanks
Procesaanpassingsvermogen

Het flexibele, modulaire ontwerp van deze epoxy poedercoating machine ondersteunt interne en externe FBE coating voor stalen leidingen van verschillende diameters en wanddiktes. Dit maakt de lijn geschikt voor afvoer- en rioolleidingen, gemeentelijke waterleidingen, langeafstands olie- en gastransportleidingen en gediversifieerde industriële ondergrondse leidingcoatingprojecten. Diameterbereik, coatingdikte en productiesnelheid kunnen allemaal worden aangepast aan uw projectvereisten.

Efficiënte en Stabiele Hoge Snelheid Prestaties

Precisie middelfrequente inductieverwarming handhaaft een temperatuurnauwkeurigheid van ±2°C, wat zorgt voor uniforme FBE epoxy poeder smelten en consistente coatinghechting. Een verstelbare spiraalvormige leidingtransporteur is geschikt voor stalen leidingen van 325 tot 4200 mm, wat zorgt voor een stabiele doorvoer tot 250 m²/u en herhaalbare fusie gebonden epoxy coatingkwaliteit bij een lijnsnelheid van 0–6 m/min gedurende elke productiebatch. De coatingdikte bereikt 80–800 µm om te voldoen aan verschillende projectspecificaties.

Milieunaleving

Uitgerust met een geïntegreerd cycloon- en pulsstofafzuigsysteem plus een gesloten FBE poederrecyclingunit, voldoet deze energiebesparende coatinglijn aan de CE en ISO 14001 milieubeschermingseisen. Gecontroleerde stofemissie ondersteunt wereldwijde fabriek HSE-vereisten voor staalbuis straalreiniging en FBE poedercoatingwerkplaatsen in markten in het Midden-Oosten, Europa en Centraal-Azië.

Wereldwijd Service Netwerk

Met bijna 50 voltooide binnenlandse en buitenlandse coatinglijnprojecten zijn Huashida's FBE pijpcoating productielijnen in gebruik in Rusland, Iran, de VAE, India, Wit-Rusland, Kazachstan en andere internationale markten. Ze hebben sterke erkenning gekregen onder pijpleveranciers, EPC-aannemers en infrastructuurontwikkelaars.

Veelgestelde Vragen
V1. Waarom FBE coating kiezen voor afvoer- en rioolleidingen?

A: Fusie gebonden epoxy coating is bestand tegen zuren, alkaliën en zouten en vormt een gladde, dichte wand die de stromingswrijving vermindert. Interne en externe FBE coating verlengt de levensduur van de leiding en verlaagt de onderhoudskosten in ondergrondse afvoer-, riool- en afvalwatersystemen.

V2. Wat zijn de technische parameters van de productielijn?

A: Leidingdiameterbereik: Ø325–1200 mm, Ø325–1620 mm, Ø325–1820 mm, Ø508–1620 mm, Ø508–2540 mm, Ø508–4200 mm. Verwerkingscapaciteit: tot 250 m²/u (jaarlijkse capaciteit tot 2 miljoen vierkante meter). Lijnsnelheid: 0–6 m/min. Oppervlaktereiniging: Sa2.5. Coating: FBE poeder, 80–800 µm.

V3. Aan welke internationale normen voldoet deze FBE coatingapparatuur?

A: SY/T0315-2005, CNPC38-2002 en DNV coating specificatievereisten, ter ondersteuning van de naleving van leidingprojecten in het Midden-Oosten, Centraal-Azië, Rusland en Europa.

V4. Wat maakt dit een energiebesparende coatinglijn?

A: Middelfrequente inductieverwarming met ±2°C regeling verwarmt de leiding efficiënt, en het gesloten poederrecyclingsysteem retourneert ongebruikt epoxy poeder naar de productie. Samen verminderen ze het stroomverbruik en materiaalverspilling.

V5. Kan de apparatuur worden aangepast voor verschillende leidingtoepassingen?

A: Ja. Het modulaire ontwerp ondersteunt volledige aanpassing van diameterbereik, coatingdikte en productiesnelheid voor afvoer-, waterleverings-, olie- en gas- en industriële leidingprojecten.

V6. Wat is de garantie en de omvang van de after-sales service?

A: 12 maanden mechanische garantie en 6 maanden elektrische garantie vanaf de ophaaldatum. Pre-sales: gratis werkplaatsplanning. Verkoop: installatie door technicus ter plaatse, inbedrijfstelling en training van operators. After-sales: externe technische ondersteuning en gratis technische service gedurende de levensduur van de lijn.

Bedrijfsprofiel
Onze Geschiedenis

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., opgericht in 2003, is gespecialiseerd in R&D en productie van FBE staalbuis anticorrosie coatingapparatuur, polyurethaan voorgeïsoleerde pijp productielijnen, machines voor ondergrondse leidingen met grote diameter en kunststof pijpapparatuur. Met meer dan 20 jaar ervaring in de pijpleidingindustrie onderhoudt Huashida langdurige technische samenwerking met Tsinghua University, Beijing University of Chemical Technology en South China University of Technology.

Kern Productassortiment
  • FBE Stalen Pijp Coating Apparatuur voor Water-, Gas- en Afvoerleidingen (325–4200 mm)
  • Interne Externe Straalreiniging FBE Coating Lijnen voor Olie- en Gasleidingen
  • Turnkey PUR Spuit PE Voorgeïsoleerde Pijp Productielijnen (508–1620 mm)
  • HDPE Jas Pijp Casing Extrusielijnen (110–2200 mm)
  • HDPE PE100 Pijp Extrusielijnen voor Gemeentelijke Water- en Gasvoorziening (16–1600 mm)
Huashida manufacturing workshop for pipeline coating equipment
Huashida company facility and production capabilities overview
Certificeringen
Quality and environmental certifications held by Huashida Machinery
Klant Cases
Installed FBE pipe coating line at an international client project site
Internationale Tentoonstelling
Huashida exhibition booth at an international pipeline industry trade show
Visitors meeting with Huashida team at an overseas exhibition
Equipment display and technical discussion during an international exhibition
Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Contactpersoon : Ms. yuki
Tel. : +8615953227920
Fax : 86-532-57780399
Resterend aantal tekens(20/3000)