Intern & Extern FBE Poedercoatingsysteem voor Stalen Leidingen met Grote Diameter
Deze energiebesparende FBE coatingapparatuur is een volautomatisch, modulair productiesysteem voor de coating van stalen leidingen, bedoeld voor fabrieksmatige, met fusie gebonden epoxy anticorrosiebehandeling van stalen leidingen met grote diameter. Het is geschikt voor afvoer- en rioolleidingen, gemeentelijke waterleidingnetten, olie- en gastransportleidingen, industriële vloeistofleidingen en ondergrondse leidinginfrastructuur. Gebouwd volgens SY/T0315-2005, CNPC38-2002 en DNV coating specificaties, biedt deze leiding anticorrosieapparatuur pijpleveranciers en EPC-aannemers een betrouwbare route naar internationale projectnaleving.
Ontworpen voor fabrikanten van afvoerleidingen, gemeentelijke pijpleveranciers, producenten van olie- en gasleidingen en EPC-aannemers, levert deze afvoerleiding coatinglijn continue interne en externe leidingcoating vanaf één geïntegreerd platform. De lijn wordt actief ingezet in Rusland, Iran, de VAE, India, Wit-Rusland, Kazachstan en andere internationale pijpleidingmarkten.
Deze complete productielijn voor leidingcoating integreert interne en externe straalontroesting (Sa2.5), cycloon- en pulsstofafzuiging, inductieverwarming met middelfrequentie (nauwkeurigheid ±2°C), elektrostatisch FBE epoxy poederspuiten, een gesloten poederrecyclingsysteem en gecentraliseerde PLC automatische besturing. Met een instelbare lijnsnelheid van 0–6 m/min levert het een verwerkingscapaciteit tot 250 m²/u, of tot 2 miljoen vierkante meter per jaar, voor de productie van stalen leidingen met anticorrosie.
Fusie gebonden epoxy (FBE) poeder is een niet-toxisch, thermohardend anticorrosiecoatingmateriaal. Na precisie-uitharding op hoge temperatuur met een nauwkeurigheid van ±2°C vormt het een dichte, hoogmoleculaire verknoopte beschermende film. De film biedt uitstekende chemische corrosiebestendigheid, anti-aging prestaties en hoge mechanische sterkte.
De FBE-laag hecht stevig aan het met Sa2.5 gestraalde staaloppervlak, wat zorgt voor superieure hechting, zuur- en alkalibestendigheid en uitstekende weerstand tegen kathodische ontbinding. Dit is de belangrijkste prestatie-indicator voor ondergrondse afvoer-, waterleverings- en olie- en gasleidingen. De gladde, dichte coating vermindert ook de wrijvingsweerstand tijdens vloeistoftransport en verbetert de efficiëntie van de leidingtransmissie.
| Nr. | Naam | Set |
|---|---|---|
| A. Ontroestingsapparatuur | ||
| 1 | Leidingtransportapparatuur | 1 |
| 2 | Straalreinigingsmachine | 1 |
| 3 | Cycloonstofafzuiger | 1 |
| 4 | Pulsstofafzuiger | 1 |
| 5 | Centrifugaal Ventilator | 1 |
| 6 | Ontroestingsapparatuur PLC | 1 |
| B. Coatingapparatuur | ||
| 1 | Coatingoverdrachtsapparatuur | 1 |
| 2 | IF Verwarmingsapparaat | 1 |
| 3 | Poederspuitapparaat | 1 |
| 4 | Automatische Laad Droger | 2 |
| 5 | SJ-65/30 Extruder | 1 |
| 6 | SJ-180/30 Extruder | 1 |
| 7 | Hot Melt Lijm Extruder Matrijs | 1 |
| 8 | PE Plaat Extruder Kop Vorm | 1 |
| 9 | Hot Melt Lijm / PE Plaat Coatingapparaat | 1 |
| 10 | Milieubescherming Ventilatieapparatuur | 1 |
| 11 | Koelsprayapparatuur | 1 |
| C. Platformapparatuur | ||
| 1 | Stalen Leiding Platform | 1 |
| 2 | Post-ontroestings Overgangsplatform | 1 |
| 3 | Productbuis Opslagplatform | 1 |
| 4 | Hydraulische Apparatuur | 3 |
| D. Groefapparatuur | ||
| 1 | PE Afschuinmachine | 2 |
| 2 | Hydraulische Hef- en Draaimechanismen | 1 |
| 3 | Hydraulische Apparatuur | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E. Persluchtapparatuur | ||
| 1 | Schroefluchtcompressor | 1 |
| 2 | Koude Droogmachine | 1 |
| 3 | Precisiefilters | 3 |
| 4 | Gastanks | 1 |
Het flexibele, modulaire ontwerp van deze epoxy poedercoating machine ondersteunt interne en externe FBE coating voor stalen leidingen van verschillende diameters en wanddiktes. Dit maakt de lijn geschikt voor afvoer- en rioolleidingen, gemeentelijke waterleidingen, langeafstands olie- en gastransportleidingen en gediversifieerde industriële ondergrondse leidingcoatingprojecten. Diameterbereik, coatingdikte en productiesnelheid kunnen allemaal worden aangepast aan uw projectvereisten.
Precisie middelfrequente inductieverwarming handhaaft een temperatuurnauwkeurigheid van ±2°C, wat zorgt voor uniforme FBE epoxy poeder smelten en consistente coatinghechting. Een verstelbare spiraalvormige leidingtransporteur is geschikt voor stalen leidingen van 325 tot 4200 mm, wat zorgt voor een stabiele doorvoer tot 250 m²/u en herhaalbare fusie gebonden epoxy coatingkwaliteit bij een lijnsnelheid van 0–6 m/min gedurende elke productiebatch. De coatingdikte bereikt 80–800 µm om te voldoen aan verschillende projectspecificaties.
Uitgerust met een geïntegreerd cycloon- en pulsstofafzuigsysteem plus een gesloten FBE poederrecyclingunit, voldoet deze energiebesparende coatinglijn aan de CE en ISO 14001 milieubeschermingseisen. Gecontroleerde stofemissie ondersteunt wereldwijde fabriek HSE-vereisten voor staalbuis straalreiniging en FBE poedercoatingwerkplaatsen in markten in het Midden-Oosten, Europa en Centraal-Azië.
Met bijna 50 voltooide binnenlandse en buitenlandse coatinglijnprojecten zijn Huashida's FBE pijpcoating productielijnen in gebruik in Rusland, Iran, de VAE, India, Wit-Rusland, Kazachstan en andere internationale markten. Ze hebben sterke erkenning gekregen onder pijpleveranciers, EPC-aannemers en infrastructuurontwikkelaars.
A: Fusie gebonden epoxy coating is bestand tegen zuren, alkaliën en zouten en vormt een gladde, dichte wand die de stromingswrijving vermindert. Interne en externe FBE coating verlengt de levensduur van de leiding en verlaagt de onderhoudskosten in ondergrondse afvoer-, riool- en afvalwatersystemen.
A: Leidingdiameterbereik: Ø325–1200 mm, Ø325–1620 mm, Ø325–1820 mm, Ø508–1620 mm, Ø508–2540 mm, Ø508–4200 mm. Verwerkingscapaciteit: tot 250 m²/u (jaarlijkse capaciteit tot 2 miljoen vierkante meter). Lijnsnelheid: 0–6 m/min. Oppervlaktereiniging: Sa2.5. Coating: FBE poeder, 80–800 µm.
A: SY/T0315-2005, CNPC38-2002 en DNV coating specificatievereisten, ter ondersteuning van de naleving van leidingprojecten in het Midden-Oosten, Centraal-Azië, Rusland en Europa.
A: Middelfrequente inductieverwarming met ±2°C regeling verwarmt de leiding efficiënt, en het gesloten poederrecyclingsysteem retourneert ongebruikt epoxy poeder naar de productie. Samen verminderen ze het stroomverbruik en materiaalverspilling.
A: Ja. Het modulaire ontwerp ondersteunt volledige aanpassing van diameterbereik, coatingdikte en productiesnelheid voor afvoer-, waterleverings-, olie- en gas- en industriële leidingprojecten.
A: 12 maanden mechanische garantie en 6 maanden elektrische garantie vanaf de ophaaldatum. Pre-sales: gratis werkplaatsplanning. Verkoop: installatie door technicus ter plaatse, inbedrijfstelling en training van operators. After-sales: externe technische ondersteuning en gratis technische service gedurende de levensduur van de lijn.
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., opgericht in 2003, is gespecialiseerd in R&D en productie van FBE staalbuis anticorrosie coatingapparatuur, polyurethaan voorgeïsoleerde pijp productielijnen, machines voor ondergrondse leidingen met grote diameter en kunststof pijpapparatuur. Met meer dan 20 jaar ervaring in de pijpleidingindustrie onderhoudt Huashida langdurige technische samenwerking met Tsinghua University, Beijing University of Chemical Technology en South China University of Technology.