logo

Automatische machine voor het coachen met warm gesmolten kleefstof voor warmteverminderende mantel met reactor

1
MOQ
US$179,000.00-180,000.00
Prijs
Automatische machine voor het coachen met warm gesmolten kleefstof voor warmteverminderende mantel met reactor
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
After-sales service: Installatieopleiding
Garantie: 12 maanden
Producttype: PE -bord
Bordlagen: Meerlagige
Schroef nr.: Enkele schroef
Automatisering: Automatisch
Geautomatiseerd: Geautomatiseerd
Aangepast: Aangepast
Voorwaarde: nieuw
Transportpakket: Standaardpakket
Specificatie: 600.00cm * 230.00cm * 220.00cm
Dikte van de mouw: 0,5-3 mm
schil sterkte: >150N/cm (ASTM D1000)
waterinname: 0,05% (ASTM D570)
Treksterkte: 15-20Mpa (ASTM D638)
schuifsterkte: ≥100N/cm (DIN 30 672)
Lijmverwekingspunt: 70-80°C (ASTM E 28)
Breedte van het eindproduct: 1100-1200 mm
Substraatuitvoer: 150-200kg/u
Verlenging bij breuk: ≥350%
Voeding: 380V / 50Hz
Markeren:

Automatische smeltlijm coating machine

,

Heat shrink sleeve coating machine

,

Smeltlijm machine met reactor

Basis informatie
Plaats van herkomst: Qingdao, China
Merknaam: Huashida
Certificering: CE, ISO
Modelnummer: 1100-1200 (model 1350)
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: 600 cm * 220 cm * 230 cm
Levertijd: 30-60 dagen
Levering vermogen: 100 sets/jaar
Productomschrijving
Automatische machine voor het coachen met warm gesmolten kleefstof voor warmteverminderende mantel met reactor
Productielijn met een gekoppelde PE-warmteverkrimpingshuls voor de bescherming van de gewrichten van pijpleidingen

Ontwikkeld door Qingdao Huashida Machinery met meer dan 21 jaar ervaring in het produceren van anti-corrosie apparatuur voor pijpleidingen.deze TJ-700 warm gesmolten coating line is een volledig automatische kleeflaag machine voor de productie van hitte krimpende mouw en tape.

Hot melt adhesive coating machine overview Production line operation view Machine close-up detail
Productoverzicht

Deze machine is gebouwd voor een 1100-1200 mm breed PE-achterlaag, en is de kern van onze cross-linked sleeve apparatuur.een adhesieve coatingroller en een PLC-besturingssysteem voor de massaproductie van hoogwaardige anti-corrosiehulzen voor pijpleidingen voor omtrek lassen en veldverbindingscoating (FJC).

Equipment schematic diagram Finished product examples
Eindprodukten

Deze lijmcoatingsmachine ondersteunt de massaproductie op maat van stralingsgebonden PE-beschermingsmaterialen voor splijtingen van de omtrek van pijpleidingen, in overeenstemming met internationale anti-corrosie-normen.

Standaardproducten met twee lagen

1100-1200 mm gekruiste PE-warmteafdrukkende banden, conventionele hoesjes en clip-on-hoesjes, met een peelingsterkte van > 150N/cm (ASTM D1000),Ze bieden een stabiele anti-corrosie afdichting voor begraven olie- en gasleiding omtrek lassen en gemeentelijke veld gezamenlijke coating.

Verbeterde glasvezelversterkte producten

Drie-lagen versterkte hitte terugdringerige mouwen en banden met 15-20MPa treksterkte, sterke slagweerstand en langdurige verouderingsweerstand.Deze producten zijn geschikt voor grote diameter pijpleidingen met een hoog zoutgehalte., woestijngebieden en gebieden met een koud klimaat.

Producttoepassingen

De hoesjes die op deze thermisch krimpbandlijn zijn gemaakt, hebben een stabiele krimp, een sterke binding en uitstekende waterdichte corrosiewerende prestaties:

  • Bescherming van de omtrek van olie- en gasleidingen:langeafstandsleidingen met een grote diameter, 2PE/3LPE-gecoate stalen buizen met omtrek en naadloze stalen buizen met veldverbindingen.
  • Afdichting van stroomleidingen voor stadsverwarming:anti-corrosie- en thermische afdichting van verbindingen voor voorgeïsoleerde buizen van PU-schuim.
  • Bescherming van gemeentelijke en industriële riolering:spiraalgolfbuizen, met staal versterkte kunststofbuizen en PVC-U rioolbuizen.
  • Onderhoud en herstel van pijpleidingen ter plaatse:het afdichten van spleten, het repareren van schade en het op het terrein samen vernieuwen van begraven pijpleidingen.
Heat shrinkable sleeve for Oil & Gas Pipe application Heat-shrinkable sleeve for Thermo Insulated Pipe Application for metal reinforced HDPE corrugated pipe Industrial pipeline protection application
Samenstelling van de productielijn

Deze omtrek lassen mouwlijn maakt gebruik van een modulaire configuratie van coating systeem, rek-eenheid, optionele glasvezel upgrade apparaat en PLC intelligente besturing voor continue productie.

  • TJ-700 lijmcoatingslijn:automatische online PE-achterlaag met warm gesmolten lijm, plus secundair rekken en vormgeven.
  • RS-800 PE-back-up-extrusielijn:een stabiele output van 150-200 kg/u van hoogzuivere LDPE/HDPE-ondersteuningsfolie.
  • Versterkte glasvezel Upgrade Configuratie:apparatuur voor het losmaken van vezels, voor het verwarmen en het gelijkstellen bij constante temperatuur.
  • Hulpsysteem en intelligent besturingssysteem:circulerend koelsysteem, precisie-afhaal-eenheid, PLC elektrische besturing.
Werkomstandigheden
  • Werkplaats: binnenwerkplaats voor niet-gevaarlijke productie
  • Stroomvoorziening: 380V 50HZ (-10%, +5%)
  • Werkvochtigheid: ≤85%, geen condensatie
  • Circulerend koelwater: ~ 0,5 m3/min (≤ 20oC, 0,3 MPa)
  • Gecomprimeerde lucht: ~ 0,4 m3/min, werkdruk > 0,5 MPa
Hoofdapparatuurlijst - RS-800 PE-back-extruderlijn
- Nee, dat is niet waar. Naam van de apparatuur Hoeveelheid
1Automatische vacuümvoeder1 set
2Hoopdroger1 set
3SJ-90*30 Eenvoudige schroefextruder1 set
4T-die schimmel1 set
5Hydraulische filter schermwisselaar1 set
63 rolletjes calender1 set
7Temperatuurregelsysteem voor de rol1 set
8Koelbeugel met lengtesnijapparaat1 set
9Afvoer-eenheid1 set
10Koeler1 set
11Elektrisch besturingssysteem1 set
Hoofdapparatuurlijst - TJ-700 productielijn voor kleeflaag
- Nee, dat is niet waar. Naam van de apparatuur Hoeveelheid
1Onverstoken ontwaaier (afzonderlijke ontwaaier optie)2 sets
2PE-steunverlengingsunit1 set
3300L reactor1 set
4Kleeflaagrol1 set
5Koelwatertank1 set
6Afvoer-eenheid1 set
7Digitale meterteller1 set
8Koeler1 set
9Elektrisch besturingssysteem1 set
Kernproductieproces

Deze warmgesmolten coatingslijn is de derde stap van een driestaps gietproces dat wereldwijd wordt gebruikt voor de coating van verbindingsmaterialen voor pijpleidingen:

  • Stap 1, Substraat-extrusie:PE van hoge zuiverheid wordt op de RS-800-lijn geëxtrudeerd in een vlakke, uniforme achterfilm.
  • Stap 2, Elektronenstraal Straling Crosslinking:professionele bestraling geeft de PE-film een vormgeheugen, een hoge treksterkte en verouderingsbestandheid.
  • Stap 3, online laminaat- en vormgeven van kleefstoffen:de gekoppelde film is nauwkeurig uitgerekt en samengevoegd met geïmporteerde warm gesmolten lijm van de 300L-reactor.
Versterkt met glasvezel in drie lagen

Het standaardproces wordt aangevuld met automatisch loslopen van glasvezel, constante temperatuur verwarming en nauwkeurige evenwichting, waardoor in één continue doorgang drielagen versterkte mouwen worden gevormd.met een scheersterkte van ≥ 100N/cm (DIN 30672) en een stabielere krimpkwaliteit.

Production process step 1 Production process step 2 Production process step 3
Onze voordelen
  • Eén coatingsmachine, twee producten:dezelfde lijmcoatingsmachine maakt standaard tweelaagse en glasvezelversterkte drielaagse mouwen
  • Ultrabreed 1100-1200 mm Bereik:de breedste in onze sleeve line serie, met extra grote diameter omtrek lassen projecten
  • Internationale standaardprestaties:> 150N/cm schilsterkte, ≥ 100N/cm scheersterkte en ≤ 0,05% wateropname
  • Intelligente en energiebesparende:PLC en ABB motoren zorgen voor automatische, continue werking met lagere arbeidskosten en energie
  • Premium Kleefcompatibiliteit:werkt met wereldklasse merk warm smelten lijm voor langdurige binding
  • Bewezen technologie:onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling, een nationaal deskundig werkstation, 9 senior ingenieurs en 389+ wereldwijde projectcases
Quality control and testing
Technische parameters van afgewerkte 1100-1200 mm gekruiste PE-warmteverkrimpingshulzen

Alle afgewerkte stralingsgebonden PE-warmteverkrimpingshulzen voldoen aan de ASTM-, DIN- en GB/T-normen:

  • Strengte: 15-20 MPa (ASTM D638)
  • Verlenging bij breuk: ≥350%
  • Voor de toepassing van deze verordening geldt dat de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1272/2008 vermelde technische specificaties van toepassing zijn.
  • Snijsterkte: ≥ 100N/cm (DIN 30672)
  • Kleefstofverzachtingspunt: 70-80°C (ASTM E28)
  • Wateropname: ≤ 0,05% (ASTM D570)
Profiel van het bedrijf

Qingdao Huashida Machinery is een professionele fabrikant van anti-corrosie-apparatuur voor pijpleidingen en plastic extrusie-machines met meer dan 21 jaar R & D- en productie-ervaring.Onze warmte krimpen mouw machine familie omvat drie breedte configuraties:

  • Model 800 (650 mm):anti-corrosieve leidingsverbindingen
  • Model 1000 (750-800 mm):het coatingsysteem van de pijpleiding
  • Model 1350 (1100-1200 mm):omtrek lassen bescherming en grote diameter veld verbinding coating

Alle drie de modellen worden geëxporteerd naar tientallen landen.

Company facility and manufacturing Quality certification and standards
Handelsvoorwaarden

Betalingsvoorwaarden:30% aanbetaling binnen 2 werkdagen na ondertekening van het contract, 67% vóór levering van de goederen, 3% binnen 10 dagen na installatie en inbedrijfstelling.

Naverkoopservice en garantie
  • Garantie:12 maanden mechanisch / 6 maanden elektrisch vanaf de datum van ontvangst van de apparatuur
  • Gratis diensten:technische documentatie, elektrische tekeningen en opleiding van operators ter plaatse
  • Installatie en inbedrijfstelling:professionele ingenieurs die ter plaatse worden gestuurd voor begeleiding
  • Langetermijnondersteuning:technische raadpleging gedurende de levensduur, levering van reserveonderdelen en probleemoplossing
Aflevering
  • Levertijd:90 dagen na bevestiging van de storting
  • Verpakking:standaardfolie; houten pallets of kartonnen verkrijgbaar
Equipment packaging and shipping
Internationale tentoonstelling
International trade show participation
Certificeringen
Industry certifications and quality standards
Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Contactpersoon : Ms. yuki
Tel. : +8615953227920
Fax : 86-532-57780399
Resterend aantal tekens(20/3000)