3PE Coating Line Upgrade Retrofit Service Bestaande Lijn Modernisering Apparatuur

Qingdao Huashida 3PE Coating Line Upgrade and Retrofit Service is een professioneel anti-corrosie coating systeem dat is ontworpen voor bestaande stalen buizen met een lijndiameter (beoordeling vereist).Deze lijn is voorzien van een PLC-besturingssysteem upgrade naar internationaal merk, optimalisatie van de extruderschroef (hoge-efficiëntie nitriede schroef), indien verwarming vervangen, stofverzamelingssysteem upgraden, transportsystemen vernieuwen, minimale productie-stoptijden,technische beoordeling voorafgaand aan het voorstel, het leveren van betrouwbare coatingkwaliteit voor verouderde coatinglijnen, modernisering, capaciteitsvergroting, kwaliteitsverbetering, energie-efficiëntieverbetering van bestaande installaties, verhuizing van productielijnen.

Met een 280kW PE-extruder en 1000kW tussenfrequente verwarming is dit systeem geoptimaliseerd voor China, Rusland, Europa, fabrieken met 10+ jaar oude lijnen,Vernieuwing van de verpakkingsinstallatieOndersteund door meer dan 20 jaar productie-ervaring sinds 2003, met 58 uitvindingspatenten en 50+ succesvolle installaties wereldwijd, zorgt Huashida voor stabiele werking, lage onderhoudskosten,en coatingkwaliteit die voldoet aan internationale normen.

 

1. PLC besturingssysteem upgrade naar internationaal erkende merk met moderne HMI interface

2Met de optimalisatie van de hoge-efficiëntie nitriede schroeven wordt de uitstoot van de extruder met 30% verhoogd.

3De vervanging van de intermediaire frequentie verwarming verbetert de energie-efficiëntie en temperatuurregeling

4De modernisering van het stofverzamelingssysteem zorgt voor naleving van de moderne milieuvoorschriften.

5. Minimale productie-stoptijd tijdens de upgrade met een fasevol implementatieplan

De verwerkingslijn voor corrosiebestrijdende coatings omvat:
- transmissie van stalen buizen
- Interne en externe schietsysteem
- stofverzamelingssysteem
Verwarmingssysteem
- elektrostatisch sproeiingssysteem
- PE-coatingsysteem
- waterkoelsysteem
- Eindsnij-systeem
- hydraulisch en pneumatisch systeem
-testsysteem
- elektronisch besturingssysteem

Beschermingsproces:Verbetering en aanpassing van bestaande 3PE-coatingslijnen: besturingssysteem, extruder, verwarming, transport, stofopvang

Standaard 3PE-procesvolgorde:

Pijpbelasting -> Externe schotblazing (Sa 2.5) -> Pijpinterne luchtzuivering
-> Maskering van het eind van de buis -> Verwarming met tussenfrequentie (~ 200° C)
-> FBE epoxy poeder sproeien -> AD Adhesieve extrusie en verpakking
-> PE-extrusie en -verpakking -> waterspraykoeling -> gewrichtssnijden
- - - - - - - - - - - - - - - - -

3. Sleutelconfiguratie

Deze bestaande productielijn heeft een 1000 kW middelfrequente verwarming, een C-type spoel, zuivere waterkoeling als thermische kern,Precieze verwarming van stalen buizen tot ongeveer 200°C voor optimale FBE-poederharding.

Het verwarmingssysteem is voorzien van C-spoelen met zuivere waterkoeling en laagdrukbescherming (toevoerdruk > 0,2 MPa).Procesintelligentie wordt geleverd via internationaal erkende PLC's met 10-inch industriële HMI, waardoor recepten kunnen worden opgeslagen voor een enkele klik op het wisselen van de diameter over het bestaande lijndiameterbereik (beoordeling vereist).Variabele frequentiedruksystemen van internationaal erkende merken zorgen voor een nauwkeurige snelheidsregelingVoor de oppervlaktevoorbereiding wordt gebruikgemaakt van een externe schietblaasmachine, 2x37kw blaaswielen, 350kg/minx2, sa 2,5 graad, Sa 2 bereikt.5 (ISO 8501-1) met een ankerprofieldiepte van 50-90um.

Voor de coatingtoepassing worden gebruikgemaakt van een SJ-65/30-single-screw-extruder van 45 kW met een maximaal vermogen van 100 kg/h (lijm) en een SJ-120/33-single-screw-extruder van 280 kW met een maximaal vermogen van 750 kg/h (polyethyleen),beide voorzien van 38CrMoAlA-nitride schroeven (0.4-0.7mm nitridering diepte, >HV740 hardheid). Het FBE-station maakt gebruik van multi-gun elektrostatische spray met (n+1) x2 redundantie en >95% poederherwinning.De koeling wordt bereikt door watersproei (<= 20°C), >= 0,3 MPa, 26-30 m3/h), met eindbeugeling via een roterende peelermes (~ 40 sec/pijp).

De laatste kwaliteitscontrole omvat hoogspanningsvrijheidsdetectie en dikte-meting.
 

1De diameter van de buis: 56-4200 mm.
2.Verwerkingscapaciteit: ≥ 250 m²/h
3.Reinigingsniveau: ≥Sa2.5
4.Materialen voor de productie: epoxypoeder, lijm, polyethyleen

Naleving van normen

Deze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met:

•GB/T 23257-2017

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Alle coatingsparameters (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm per GB/T 23257-2017) kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan project-specifieke inspectie- en testplannen (ITP).:het coatingsgewicht = oppervlak x dikte x materiaaldichtheid.

Toepassingen

Deze coatingslijn is speciaal geschikt voor:

• Modernisering van oude coatingslijnen, uitbreiding van de capaciteit, kwaliteitsverbetering, verbetering van de energie-efficiëntie van bestaande installaties, verhuizing van productielijnen

• Olie- en gastransmissie- en distributiepijpleidingen

• Stedelijke watervoorziening en rioolleiding

• Procesleidingen voor chemische installaties

• Mijnbouw- en slurrytransportleidingen

Doelgroep:China, Rusland, Europa, fabrieken met 10+ jaar oude lijnen, moderniseringsprojecten van coatingfaciliteiten

Landen van uitvoer:Rusland, VAE, Saoedi-Arabië, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India, Thailand

Waarom Qingdao Huashida kiezen

Qingdao Huashida'sde capaciteit voor grote diameters is toonaangevend in de industrie, met beproefde projecten tot DN6600mm binnenland en DN2540mm in het buitenland.Deze uitgebreide ervaring met de coating van pijpleidingen met een grote diameter toont aan dat het bedrijf in staat is de meest uitdagende eisen aan de coating van pijpleidingen aan te gaan., met inbegrip van het bestaande lijndiameterbereik (beoordeling vereist) van deze productlijn.Huashida heeft meer dan twee decennia ervaring opgebouwd in anti-corrosie apparatuur voor pijpleidingen.Het bedrijf bezit 58 uitvindingspatenten, 38 utility modelpatenten en 38 softwarecopyrights.met kerntechnologie afkomstig uit Duitsland en O&O-partnerschappen met Beijing University of Chemical Technology.

Wereldwijd heeft Huashida een productiebasis in Oezbekistan en onderhoudt het een strategische samenwerking met Solution Berg Pipes Company in Saoedi-Arabië.Zuid-AfrikaIn de Verenigde Staten, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India en Thailand zijn er een groot aantal klanten met herhaalde bestellingen die blijken tevreden te zijn.Deze bewezen capaciteit vertaalt zich in betrouwbare apparatuur die is gevalideerd in de meest veeleisende toepassingen wereldwijd..