Hoogprecisie 3PE coating machine nauwkeurige diktecontrole pijp anticorrosielinje

Qingdao Huashida High Precision 3PE Coating Line is een professioneel anticorrosiecoatingsysteem ontworpen voor stalen buizen van DN114mm - DN1020mm. Deze lijn beschikt over een gravimetrisch toevoersysteem voor nauwkeurige materiaalcontrole (+/-0,5%), meerpunts infrarood temperatuurmeting, gesloten lus temperatuurregeling, precisie matrijslipafstelling (1-3mm), laser diktemeting optie, strikte kwaliteitscontrole integratie, wat resulteert in betrouwbare coatingkwaliteit voor high-spec olie- en gaspijpleidingen, kritieke infrastructuurpijpleidingen, grote wateroverdrachtsprojecten, projecten met strikte tolerantievereisten voor coatings.

Met een 160kW PE-extruder en 500kW tussenfrequentieverwarming is dit systeem geoptimaliseerd voor de markten Europa, Noord-Amerika, Japan, high-spec projecten en kritieke infrastructuurpijpleidingen. Ondersteund door meer dan 20 jaar productie-ervaring sinds 2003, met 58 uitvindingspatenten en meer dan 50 succesvolle installaties wereldwijd, garandeert Huashida stabiele werking, lage onderhoudskosten en coatingkwaliteit die voldoet aan internationale normen.

 

2. Meerpunts infrarood temperatuurmeting zorgt voor uniforme verwarming over de pijpomtrek

3. Gesloten lus temperatuurregeling handhaaft de FBE-uithardingstemperatuur binnen een tolerantie van +/-5 graden C

4. Precisie matrijslipafstelling (1-3mm) maakt fijnafstelling van het PE-coating dikteprofiel mogelijk

5. Laser diktemeting optie biedt real-time monitoring van de coatingkwaliteit

Gedetailleerde Foto's

Coatingproces:

3PE-coating geoptimaliseerd voor specificaties van olie- en gaspijpleidingenStandaard 3PE Procesvolgorde:

Pijpladen -> Externe Straalbehandeling (Sa 2.5) -> Interne Pijpluchtzuivering

-> Pijpeindmaskering -> Tussenfrequentieverwarming (~200 graden C)
-> FBE Epoxy Poederspuiten -> AD Kleefstof Extrusie & Wikkelen
-> PE Extrusie & Wikkelen -> Waterspraykoeling -> Lasersnijden
-> PE Eindafschuining -> Holiday Detectie -> Klaar Pijp Lossen
3. Belangrijkste Configuratie

Ontworpen voor een pijpdiameterbereik van DN114mm - DN1020mm en een standaard pijplengte van 6-15 meter (12m standaard), integreert deze complete 3PE coatinglijn alle processtations van laden tot eindinspectie. Nutsvoorzieningen vereisen een driefasige stroomvoorziening met een transformatorafmeting van geïnstalleerd vermogen x 1,2 (rekening houdend met hulpapparatuur zoals kranen en verlichting), koelwater van 26-30 m3/u (

=0,3MPa), en perslucht van 6 m3/min (>0,5MPa). De productievolgorde begint met een externe straalmachine, 90 kW, sa 2.5 kwaliteit, ankerprofiel 50-90 um (Sa 2.5 kwaliteit, 50-90 um ankerprofiel), gevolgd door 500 kW tussenfrequentieverwarming, C-type spoel, zuiver waterkoeling verwarming tot ~200 graden C. Coatingtoepassing maakt gebruik van een SJ-65/30 enkele schroefextruder, 37 kW, maximale output 100 kg/u voor kleefstof en een SJ-120/30 hoogrendement enkele schroefextruder, 160 kW, maximale output 600 kg/u voor polyethyleen, beide met 38CrMoAlA genitreerde schroeven (0,4-0,7 mm nitreerdiepte, >HV740 hardheid).

Het FBE-station beschikt over elektrostatisch spuiten met meerdere pistolen met (n+1)x2 redundantie en een poederterugwinningspercentage van >95%. Procescontrole wordt beheerd door internationaal erkende PLC met een 10-inch industriële HMI, die receptopslag ondersteunt voor een-klik diameterwisseling. VFD-merken omvatten internationaal erkende opties met industriële elektrische besturingscomponenten. Koeling maakt gebruik van een waterspray quench-systeem, eindafschuining via een roterend schilmes (~40 sec/pijp met kraftpapier maskering), en eindinspectie omvat hoogspannings holiday detectie en diktemeting.

De lijn vereist 4-5 operators en een minimale werkplaatshoogte van 9 meter voor configuraties met grote diameters. Gratis fabriekslay-out ontwerp en civieltechnische begeleiding worden verstrekt als onderdeel van de complete oplossing.

Deze coatinglijn is specifiek geschikt voor:

• High-spec olie- en gaspijpleidingen, kritieke infrastructuurpijpleidingen, grote wateroverdrachtsprojecten, projecten met strikte tolerantievereisten voor coatings

• Olie- en gastransmissie- en distributiepijpleidingen

• Gemeentelijke watervoorzienings- en rioolpijpleidingen

• Procesleidingen voor chemische fabrieken

• Mijnbouw- en slurrytransportpijpleidingen

Doelmarkt:

Europa, Noord-Amerika, Japan, high-spec projecten, kritieke infrastructuurpijpleidingenExportlanden:

Rusland, VAE, Saoedi-Arabië, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India, Thailand4. 

Naleving van normenDeze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met:

•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)Alle coatingparameters (FBE >=150 um, AD >=170 um, PE 3,3-4,2 mm per GB/T 23257-2017) kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan projectspecifieke inspectie- en testplannen (ITP). Coatingdikte berekend volgens formule: coatinggewicht = oppervlakte x dikte x materiaaldichtheid.

Klantcases

Innovatie staat centraal in de identiteit van Qingdao Huashida

, met 58 uitvindingspatenten, 38 gebruiksmodelpatenten en 38 softwareauteursrechten die continue technologische vooruitgang aantonen. Een opmerkelijke innovatie is het aangevraagde centreringapparaat voor de productie van voorgeïsoleerde buizen, dat excentriciteitsproblemen elimineert die veel concurrerende systemen plagen - een probleem dat direct materiaalverspilling en kwaliteitsafkeuring veroorzaakt. De hoogrendement genitreerde schroeftechnologie van het bedrijf (38CrMoAlA materiaal, 0,4-0,7 mm nitreerdiepte, >HV740 hardheid) levert 30% hogere output bij hetzelfde energieverbruik in vergelijking met standaard schroeven, wat de operationele kosten voor klanten direct verlaagt. Opgericht in 2003 en met het hoofdkantoor in een industrieel park van 33.000 m2 in Qingdao, is de kerntechnologie van Huashida afkomstig uit Duitsland, versterkt door R&D-partnerschappen met de Beijing University of Chemical Technology, de Qingdao University of Science and Technology en de Qingdao University of Technology. Het bedrijf heeft meer dan 100 professionals in dienst, waaronder 4 senior ingenieurs en 15 werktuigbouwkundige technici. Wereldwijd is apparatuur geëxporteerd naar Rusland, de VAE, Saoedi-Arabië, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India en Thailand, met een productiefaciliteit in Oezbekistan en een partnerschap met Solution Berg Pipes in Saoedi-Arabië. Voor high-spec olie- en gaspijpleidingen, kritieke infrastructuurpijpleidingen, grote wateroverdrachtsprojecten, projecten met strikte tolerantievereisten voor coatings, betekent deze innovatiecultuur apparatuur die de nieuwste technologische vooruitgang integreert, wat resulteert in hogere efficiëntie, betere kwaliteit en lagere totale eigendomskosten.