Hoge Precisie 3PE Coating Machine Nauwkeurige Diktecontrole Pijp Anti-corrosie Lijn

Qingdao Huashida High Precision 3PE Coating Line is een professioneel anti-corrosie coating systeem ontworpen voor DN114mm - DN1020mm stalen buizen.Deze lijn is voorzien van een gravimetrisch voedingssysteem voor nauwkeurige materiaalcontrole (+/-0.5%), meerpunts temperatuurbewaking, temperatuurregeling in gesloten kring, nauwkeurige regeling van de matrijzen (1-3 mm), optie voor het meten van de laserdikte, strikte integratie van kwaliteitscontrole,het leveren van betrouwbare coatingkwaliteit voor hoogspesifieke olie- en gasleidingen, pijpleidingen voor kritieke infrastructuur, grote wateroverdrachtprojecten, projecten met strikte coating tolerantievereisten.

Met een 160 kW PE-extruder en 500 kW intermediaire frequentieverwarming is dit systeem geoptimaliseerd voor de Europese, Noord-Amerikaanse, Japanse, high-spec-projecten, cruciale infrastructuurpijplijnenmarkt.Ondersteund door meer dan 20 jaar productie-ervaring sinds 2003, met 58 uitvindingspatenten en meer dan 50 succesvolle installaties wereldwijd, zorgt Huashida voor stabiele werking, lage onderhoudskosten en coatingkwaliteit die voldoet aan internationale normen.

 

1. Gravimetrisch voedingssysteem bereikt +/- 0,5% materiaal dosering nauwkeurigheid voor precieze coating dikte

2. Meerdere punten IR-temperatuurbewaking zorgt voor een uniforme verwarming over de omtrek van de buis

3De temperatuurregeling met gesloten lus houdt de FBE-hardingstemperatuur binnen de toleranties van +/- 5°C.

4Precise die lip aanpassing (1-3 mm) maakt het mogelijk om de PE coating dikte profiel fijn af te stemmen

5De optie voor laserdikte meting biedt real-time monitoring van de coatingkwaliteit

De verwerkingslijn voor corrosiebestrijdende coatings omvat:

Beschermingsproces:3PE-coating geoptimaliseerd voor olie- en gasleidingspecificaties

Standaard 3PE-procesvolgorde:

Pijpbelasting -> Externe schotblazing (Sa 2.5) -> Pijpinterne luchtzuivering
-> Maskering van het eind van de buis -> Verwarming met tussenfrequentie (~ 200° C)
-> FBE epoxy poeder sproeien -> AD Adhesieve extrusie en verpakking
-> PE-extrusie en -verpakking -> waterspraykoeling -> gewrichtssnijden
- - - - - - - - - - - - - - - - -

3. Sleutelconfiguratie

ontworpen voor een buisdiameter van DN114 mm - DN1020 mm en een standaardpijplijnlengte van 6-15 meter (12 m standaard),Deze complete 3PE-coatingslijn integreert alle processtations van het laden tot de laatste inspectie. De vereisten voor het gebruik omvatten een driefasige stroomvoorziening met transformatorgrootte bij geïnstalleerd vermogen x 1,2 (met inachtneming van hulpapparatuur zoals kranen en verlichting),koelwater bij 26-30 m3/h (<=20°C), >=0,3 MPa), en perslucht bij 6 m3/min (>0,5 MPa).

De productiesequentie begint met een externe schotblaasmachine van 90 kW, sa 2,5 grade, ankerprofiel 50-90um (Sa 2,5 grade, 50-90um ankerprofiel), gevolgd door 500 kW intermediaire frequentieverwarming.,C-type spoel, zuivere waterkoeling verwarming tot ~ 200° C. coating toepassing gebruikt SJ-65/30 single screw extruder, 37kW,maximaal vermogen 100 kg/h voor kleefstof- en SJ-120/30-hoge-efficiëntie-een-schroef-extruder, 160 kW, maximaal vermogen 600 kg/h voor polyethyleen, beide met 38CrMoAlA-nitriede schroeven (0,4-0,7 mm nitrijdiepte, > HV740 hardheid).

Het FBE-station is voorzien van een elektrostatische spuit met meerdere kanonnen met (n+1) x2 redundantie en een poederherstelpercentage van > 95%.Procesbesturing wordt beheerd door een internationaal erkende PLC met een 10-inch HMI van industriële kwaliteitVFD-merken omvatten internationaal erkende opties met industriële elektrische besturingscomponenten.Koeling gebruikt water spray blus systeem, eindbeugeling via een roterende peelermes (~ 40 sec/pijp met kraftpapiermaskering), en eindinspectie omvat hoogspanningsvrijheidsdetectie en dikte meting.

De lijn vereist 4-5 bedieners en een minimale werkplaatshoogte van 9 meter voor grote diameterconfiguraties.Gratis ontwerp van de fabrieksopstelling en leiding in de civiele techniek worden verstrekt als onderdeel van de complete oplossing.

Deze coatingslijn is speciaal geschikt voor:

• Olie- en gasleidingen met hoge specificaties, pijpleidingen voor kritieke infrastructuur, grote wateroverdrachtprojecten, projecten met strenge coatingstolerantievereisten

• Olie- en gastransmissie- en distributiepijpleidingen

• Stedelijke watervoorziening en rioolleiding

• Procesleidingen voor chemische installaties

• Mijnbouw- en slurrytransportleidingen

Doelgroep:Europa, Noord-Amerika, Japan, projecten van hoge kwaliteit, pijpleidingen voor kritieke infrastructuur

Landen van uitvoer:Rusland, VAE, Saoedi-Arabië, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India, Thailand

4.Naleving van normen

Deze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met:

•GB/T 23257-2017

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Alle coatingsparameters (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm per GB/T 23257-2017) kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan project-specifieke inspectie- en testplannen (ITP).:het coatingsgewicht = oppervlak x dikte x materiaaldichtheid.

Waarom Qingdao Huashida kiezen

Innovatie is de kern van de identiteit van Qingdao Huashida, met 58 uitvindingspatenten, 38 utiliteitsmodelpatenten en 38 softwarecopyrights die een continue technologische vooruitgang aantonen.Een opmerkelijke innovatie is het octrooi-afwachtende centering-apparaat voor de productie van voorgeïsoleerde buizen, waardoor excentriciteitsproblemen worden weggenomen die veel concurrerende systemen teisteren - een probleem dat rechtstreeks materiaalverspilling en kwaliteitsverwijdering veroorzaakt.Het bedrijf's hoog-efficiënte nitriede schroeftechnologie (materiaal 38CrMoAlA), 0,4-0,7 mm nitrideringsdiepte, > HV740 hardheid) levert bij hetzelfde stroomverbruik 30% meer vermogen in vergelijking met standaardschroeven, waardoor de bedrijfskosten voor klanten rechtstreeks worden verlaagd.

Huashida is in 2003 opgericht en heeft zijn hoofdkantoor in een industrieel park van 33.000 m2 in Qingdao.versterkt door O&O-partnerschappen met de Universiteit voor Chemische Technologie van PekingHet bedrijf heeft meer dan 100 professionals in dienst, waaronder 4 senior ingenieurs en 15 machinebouwtechnici..Wereldwijd is de apparatuur geëxporteerd naar Rusland, de VAE, Saoedi-Arabië, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India en Thailand.met een productiebasis in Oezbekistan en een samenwerking met Solution Berg Pipes in Saoedi-ArabiëVoor olie- en gasleidingen met hoge specificaties, pijpleidingen voor kritieke infrastructuur, grote wateroverdrachtprojecten, projecten met strikte coating tolerantievereisten,Deze cultuur van innovatie betekent apparatuur die de nieuwste technologische ontwikkelingen bevat., waardoor meer efficiëntie, betere kwaliteit en lagere totale eigendomskosten worden bereikt.