Qingdao Huashida Mijnbouwslurryleiding 3PE Coating Lijn is een professioneel anti-corrosie coatingsysteem ontworpen voor stalen buizen van DN114mm - DN1020mm. Deze lijn beschikt over een extra dikke PE toplaag voor mechanische bescherming, een slagvaste coatingformulering, robuuste constructie voor mijnbouwomgevingen, bewezen coatingtechnologie voor zwaar gebruik, en levert betrouwbare coatingkwaliteit voor kolenmijnbouw slurrytransport, minerale concentraatleidingen, residu-afvoerleidingen, mijnbouw ontwateringsleidingen, en leidingen voor minerale verwerkingsinstallaties.
Met een 280kW PE extruder en 1000kW tussenfrequentieverwarming is dit systeem geoptimaliseerd voor de markt van China, Australië, Afrika, Zuid-Amerika, mijnbouwbedrijven en exploitanten van minerale verwerking. Met meer dan 20 jaar productie-ervaring sinds 2003, 58 uitvindingspatenten en meer dan 50 succesvolle installaties wereldwijd, garandeert Huashida stabiele werking, lage onderhoudskosten en coatingkwaliteit die voldoet aan internationale normen.![]()
![]()
![]()
![]()
Hoofduitrusting Lijst en specificatie
| Nr. | Naam | Specificatie |
| A. Oppervlaktereinigingsapparatuur | ||
| Stalen borstel schijf, | Stalen buistransporteur | Instelbare snelheid en hoek, buis laden en lossen geregeld door PLC |
| Voor het heffen en draaien van de buis | Straalmachine | |
| Functie | Cycloonstofafscheider | Zeer efficiënte neerwaartse cycloonstofverwijdering |
| 4 | Impulsfilterstofafscheider | |
| 5 | Centrifugaalventilator | |
| 6 | PLC besturingssysteem | Automatische besturing van de lijn |
| B. Coatingapparatuur | ||
| Stalen borstel schijf, | Spiraalvormige buistransporteur | Instelbare snelheid en hoek |
| Voor het heffen en draaien van de buis | Inductieverwarmingsmachine | |
| Functie | Poederstraalapparaat | Spuitdikte 80-800μm |
| 4 | Automatische feeder&droger | |
| 5 | SJ-PE Extruder | |
| 6 | SJ-AD Extruder | |
| 7 | Persrol met siliconencoating en interne koeling malHoogwaardig matrijzenstaal | 8 |
| PE-plaat extruder | matrijs malHoogwaardig matrijzenstaal | 9 |
| Adhesief/PE-plaat coatingapparaat | Persrol met siliconencoating en interne koeling10 | Ventilatieapparatuur voor milieubescherming |
| 11 | Koelsprayapparatuur | |
| C. | Platformapparatuur | |
| 1Stalen buisplatform | ||
| Stalen borstel schijf, | D. | Groefapparatuur |
| 1PE-afschuinmachine | ||
| Stalen borstel schijf, | 2 | Hydraulische Hef- en Draaimechanismen |
| Voor het heffen en draaien van de buis | 3 | Hydraulische apparatuur |
| Functie | 1. Voedselveilige coatingmaterialen compatibel voor drinkwatercontacttoepassingen | |
3. Bewezen in Zuid-Afrika DN508-2540mm groot waterleidingproject (2025)
4. Optionele interne epoxycoating voldoet aan GB/T 17219 drinkwatercontactnorm
5. Kosteneffectieve 2PE/3PE opties voor gemeentelijke water- en rioolleidingprojecten
Gedetailleerde foto's
Technologische processen
![]()
![]()
3PE coating geoptimaliseerd voor specificaties van olie- en gaspijpleidingen
Standaard 3PE Procesvolgorde:Buislading -> Externe straalreiniging (Sa 2.5) -> Interne luchtspoeling van de buis
-> Afplakken van buiseinden -> Tussenfrequentieverwarming (~200 graden C)
-> FBE epoxy poederstralen -> AD lijm extrusie & wikkelen
-> PE extrusie & wikkelen -> Waterspraykoeling -> Las snijden
-> PE eindafschuining -> Holiday detectie -> Klaar product lossen
3. Belangrijkste Configuratie
Ontworpen voor een buisdiameterbereik van DN114mm - DN1020mm, verwerkt deze productielijn standaard buislengtes van 6-15 meter (12m standaard). De lijn begint met externe straalreiniging met een externe straalmachine, 2x37kw straalwielen, 350kg/minx2, Sa 2.5 kwaliteit, die een Sa 2.5 reinigingsgraad per ISO 8501-1 bereikt met een ankerprofieldiepte van 50-90um.
Het FBE straalstation maakt gebruik van elektrostatisch spuiten met meerdere pistolen met een redundant (n+1)x2 ontwerp, wat resulteert in een poederterugwinningspercentage van meer dan 95%. De besturing wordt beheerd door internationaal erkende PLC met een 10-inch industriële HMI, die receptopslag ondersteunt voor een-klik diameterwisseling. VFD-opties omvatten internationaal erkende merken met industriële elektrische besturingscomponenten. Koeling maakt gebruik van waterspraykoeling bij
=0.3MPa met een stroom van 26-30 m3/u. Eindafschuining maakt gebruik van een roterend schilmes dat elk uiteinde in ongeveer 40 seconden voltooit met kraftpapier afplakking. De eindinspectie omvat hoogspannings holiday detectie en diktemeting. De lijn vereist 4-5 operators en een werkplaatshoogte van niet minder dan 9 meter voor configuraties met grote diameters.Deze coatinglijn is specifiek geschikt voor:• Kolenmijnbouw slurrytransport, minerale concentraatleidingen, residu-afvoerleidingen, mijnbouw ontwateringsleidingen, leidingen voor minerale verwerkingsinstallaties
• Olie- en gastransport- en distributieleidingen
• Gemeentelijke watervoorzienings- en rioolleidingen
• Procesleidingen voor chemische fabrieken
• Mijnbouw- en slurrytransportleidingen
Doelmarkt:
China, Australië, Afrika, Zuid-Amerika, mijnbouwbedrijven, exploitanten van minerale verwerking
Exportlanden: Rusland, VAE, Saoedi-Arabië, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India, Thailand
4. Normen naleving
GB/T 23257-2017
Alle coatingparameters (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm volgens GB/T 23257-2017) kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan projectspecifieke inspectie- en testplannen (ITP). Coatingdikte berekend volgens formule: coatinggewicht = oppervlakte x dikte x materiaaldichtheid.DIN 30670
Alle coatingparameters (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm volgens GB/T 23257-2017) kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan projectspecifieke inspectie- en testplannen (ITP). Coatingdikte berekend volgens formule: coatinggewicht = oppervlakte x dikte x materiaaldichtheid.ISO 21809-1
Alle coatingparameters (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm volgens GB/T 23257-2017) kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan projectspecifieke inspectie- en testplannen (ITP). Coatingdikte berekend volgens formule: coatinggewicht = oppervlakte x dikte x materiaaldichtheid.ISO 8501-1 (Sa 2.5)
Alle coatingparameters (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm volgens GB/T 23257-2017) kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan projectspecifieke inspectie- en testplannen (ITP). Coatingdikte berekend volgens formule: coatinggewicht = oppervlakte x dikte x materiaaldichtheid.Klantcases
Levering
![]()
![]()
![]()
, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. is in twee decennia uitgegroeid tot een toonaangevend hightechbedrijf gespecialiseerd in pijpleiding anti-corrosie en pre-isolatie apparatuur. Met het hoofdkantoor in een industrieel park van 33.000 m2 in Chengyang District, Qingdao, integreert het bedrijf R&D, productie, marketing en wereldwijde service onder één dak. Met meer dan 100 medewerkers, waaronder 4 senior ingenieurs, 15 werktuigbouwkundige technici en 12 installatie- en commissioning specialisten, combineert Huashida diepgaande technische expertise met praktische veldervaring.
Het bedrijf bezit 58 uitvindingspatenten, 38 gebruiksmodelpatenten en 38 softwareauteursrechten, wat duidt op continue innovatie in pijpleiding coatingtechnologie. Kerntechnologie is afkomstig uit Duitsland, versterkt door R&D-partnerschappen met Beijing University of Chemical Technology, Qingdao University of Science and Technology en Qingdao University of Technology. Voor klanten in de markt van China, Australië, Afrika, Zuid-Amerika, mijnbouwbedrijven en exploitanten van minerale verwerking betekent dit toegang tot Duits-ontworpen technologie, ondersteund door Chinese productie-efficiëntie en uitgebreide after-sales ondersteuning.