Qingdao Huashida External 3PE + Internal FBE Coating Line is een professioneel anti-corrosie coating systeem dat is ontworpen voor DN426mm - DN2540mm stalen buizen.Deze lijn is voorzien van een geïntegreerde interne spray manipulator, onafhankelijk interne verwarmingssysteem, interne spuitblazing (DN426-DN2600), gesynchroniseerde interne-externe procesbesturing, bewezen in meerdere projecten,het leveren van betrouwbare coatingkwaliteit voor olie- en gasleidingen die zowel externe corrosiebescherming als interne stroomdoeltreffendheid vereisen, waterinspuitingsleidingen, hoogcorrosieve servicelijnen.
Met een PE-extruder van 315 kW en een verwarming met een tussenfrequentie van 1500 kW is dit systeem geoptimaliseerd voor de markt van China, Rusland, het Midden-Oosten, olie- en gasmajoriteiten en pijpleidingen met hoge corrosie.Ondersteund door meer dan 20 jaar productie-ervaring sinds 2003, met 58 uitvindingspatenten en meer dan 50 succesvolle installaties wereldwijd, zorgt Huashida voor stabiele werking, lage onderhoudskosten en coatingkwaliteit die voldoet aan internationale normen.
![]()
![]()
![]()
HoofdapparatuurLijst en specificatie
| - Nee, dat is niet waar. | Naam | Specificatie |
| A. Apparatuur voor het schoonmaken van oppervlakken | ||
| 1 | Drager voor stalen buizen | Verstelbare snelheid en hoek, lading en lossing van buizen, door PLC bestuurd |
| 2 | Schotblaasmachine | |
| 3 | Cycloonstofverzamelaar | Hoog efficiënte stofverwijdering tegen de wind |
| 4 | Impulsartridge stofverzamelaar | |
| 5 | Centrifuge ventilator | |
| 6 | PLC-besturingssysteem | Automatische besturing van de lijn |
| B. Bekledingstoestellen | ||
| 1 | met een vermogen van niet meer dan 50 W | Verstelbare snelheid en hoek |
| 2 | Inductieverwarmingsmachine | |
| 3 | Poederbespuitingsinrichting | Bespuitingsdikte 80-800μm |
| 4 | Automatische voedings- en droogmachine | |
| 5 | SJ-65/30 Extruder | |
| 6 | SJ-180/30 Extruder | |
| 7 | Eende-extruder dieschimmel | Hoogwaardig gietijzer |
| 8 | PE-plaat-extruderdoodgaanschimmel | Hoogwaardig gietijzer |
| 9 | Eeneen dexive/PE-plaatbekleding | met een vermogen van niet meer dan 10 kW |
| 10 | Milieubescherming Ventilatieapparatuur | |
| 11 | Koelingsproeiapparatuur | |
| C.Platformapparatuur | ||
| 1 | Plattform voor stalen buizen | Hoge kwaliteit |
| D.Groove-apparatuur | ||
| 1 | PE-bevelmachine | met een breedte van niet meer dan 50 mm, |
| 2 | Hydraulische hef- en draaimachines | voor het opheffen en draaien van buizen |
| 3 | Hydraulische apparatuur | |
1Geïntegreerde interne en externe coating in één lijn, vermindering van leidingbehandelings- en productietijd
2. Onafhankelijke interne sproeimanipulator met verstelbare rotatiesnelheid voor een uniforme interne coating
3. Dubbele verwarmingszones voor synchrone interne en externe poederharding
4. Interne schietblaascapaciteit (DN426-DN2600) met speciaal stofverzamelsysteem
5Bewezen interne-externe FBE-technologie in binnenlands DN2540mm-project
![]()
![]()
De verwerkingslijn voor corrosiebestrijdende coatings omvat:
Beschermingsproces:Externe 3PE + interne FBE epoxypoedercoating, geïntegreerde interne en externe verwerking
3PE + interne FBE-coatingprocesvolgorde:
Pijpbelasting -> Externe schotblazing -> Interne schotblazing
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
-> Verwarming met tussenfrequentie -> Externe FBE-poederbespuiting
-> AD Kleefverpakking -> PE-verpakking -> Waterspraykoeling
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Opmerking:Deze geïntegreerde lijn omvat zowel externe als interne oppervlaktevoorbereidings- en coatingstations, waardoor een volledige interne-externe corrosiebehandelingen in één productievloei mogelijk zijn.
Deze productielijn is ontworpen voor een buisdiameter van DN426 mm - DN2540 mm en heeft een standaardpijplijnlengte van 6-15 meter (12 m standaard).De lijn begint met externe schietblazing met behulp van externe schietblazing machine, 2x55kw hoogwielen, 850kg/minx2, mn13 slijtageplaten, sa 2,5 graad, 90-300 m2/h, het bereiken van Sa 2,5 reinigingsgraad volgens ISO 8501-1 met een ankerprofieldiepte van 50-90um.de 1500 kW tussenfrequente verwarming, c-type spoel, zuivere waterkoeling, 1000hz frequentie brengt de buis tot ongeveer 200°C voor FBE poederharding.
Voor het coatingproces wordt gebruikgemaakt van een SJ-90/30-singlescrew-extruder van 55 kW met een maximaal vermogen van 100 kg/uur voor de toepassing van kleefstoffen en een SJ-180/33-singlescrew-PE-extruder van 315 kW.maximaal vermogen 1000 kg/h voor de bovenste laag polyethyleenBeide extruders zijn voorzien van 38CrMoAlA-nitreerde stalen schroeven met een nitrideringsdiepte van 0,4-0,7 mm en een hardheid van meer dan HV740.
Het FBE-spuitstation maakt gebruik van multi-gun elektrostatische spuit met redundant (n+1) x2-ontwerp, waardoor meer dan 95% poederherstel wordt bereikt.De besturing wordt beheerd door middel van internationaal erkende PLC met 10-inch industriële HMIVFD-opties omvatten internationaal erkende merken met industriële elektrische besturingscomponenten.
Voor de koeling wordt gebruikgemaakt van waterspray-doofing bij <=20°C en >=0,3MPa met een doorstroming van 26-30 m3/h. Voor het eindbevelingsproces wordt gebruikgemaakt van een draaiknop waarmee elk uiteinde in ongeveer 40 seconden met kraftpapier wordt afgedekt.De eindinspectie omvat de opsporing van hoogspanningsvakanties en de dikte-meting.De lijn vereist 4-5 bedieners en een werkplaatshoogte van niet minder dan 9 meter voor grote diameterconfiguraties.
Interne coatingstations:Naast het externe 3PE-systeem omvat deze lijn een speciale interne schotblasingseenheid (hydraulische aandrijving, 2600-3200 RPM) met driefasige stofverzameling,een onafhankelijk interne pijpleizing, en een interne FBE epoxy poeder spray manipulator met verstelbare rotatiesnelheid.met volledige PLC-synchronisatie tussen interne en externe procesparameters.
Deze coatingslijn is speciaal geschikt voor:
• Olie- en gasleidingen die zowel bescherming tegen externe corrosie als interne stroomdoeltreffendheid vereisen, waterinspuitingsleidingen, hoogcorrosieve servicelijnen
• Olie- en gastransmissie- en distributiepijpleidingen
• Stedelijke watervoorziening en rioolleiding
• Procesleidingen voor chemische installaties
• Mijnbouw- en slurrytransportleidingen
Doelgroep:China, Rusland, Midden-Oosten, olie- en gasmaatschappijen, projecten voor hoge corrosie
Landen van uitvoer:Rusland, VAE, Saoedi-Arabië, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India, Thailand
Deze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met:
•GB/T 23257-2017
•DIN 30670
•ISO 21809-1
•ISO 8501-1 (Sa 2.5)
Alle coatingsparameters (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm per GB/T 23257-2017) kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan project-specifieke inspectie- en testplannen (ITP).:het coatingsgewicht = oppervlak x dikte x materiaaldichtheid.
![]()
![]()
![]()
Waarom Qingdao Huashida kiezen
Opgericht in 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. is over twee decennia gegroeid tot een toonaangevende high-tech onderneming gespecialiseerd in leiding anti-corrosie en pre-isolatie apparatuur.Industriepark van 000 m2 in Chengyang DistrictHet bedrijf integreert R&D, productie, marketing en wereldwijde service onder één dak.en 12 installatie- en inbedrijfstellingsspecialistenHuashida combineert een diepgaande technische expertise met praktische ervaring op het terrein.
Het bedrijf bezit 58 uitvindingspatenten, 38 utility modelpatenten en 38 softwarecopyrights, wat een weerspiegeling is van de voortdurende innovatie op het gebied van de technologie voor de coating van pijpleidingen.versterkt door O&O-partnerschappen met de Universiteit voor Chemische Technologie van PekingVoor klanten in China, Rusland, het Midden-Oosten, olie en gas majors, hoge corrosie pijpleiding projecten markt,Dit betekent toegang tot Duitse technologie ondersteund door Chinese productie efficiëntie en uitgebreide after-sales ondersteuning..