Automatische productielijn voor vloeibare epoxybekleding voor interne anticorrosie van stalen buizen

De productielijn voor de interne vloeibare epoxycoating van stalen buizen is een efficiënte anti-corrosieoplossing die speciaal is ontworpen voor de bescherming van de binnenwand van stalen buizen.Hoogdrukluchtloze spuittechnologie wordt toegepast om een vloeibare epoxycoating op het buisinterieur aan te brengenDe afgewerkte coating zorgt voor een sterke hechting, uitstekende chemische weerstand, vermindert de innerlijke oppervlakte ruwheid en stroomweerstand, voorkomt milieu vervuiling en interne schaalvorming,verlengt de levensduur van de buizen aanzienlijk en verlaagt op lange termijn de O&M-kosten.
Deze productielijn is op grote schaal toepasbaar op olie- en gasleidingen, watervoorziening en drainageleidingen en andere processtaalleidingen.

Deze productielijn is op grote schaal toepasbaar op olie- en gasleidingen, watervoorziening en drainageleidingen en andere processtaalleidingen.

Belangrijkste functies van de interne buiscoating

Langdurige corrosiebescherming: Isoleer staalsubstraat van vervoerbare media (olie, gas, water, enz.) om chemische en elektrochemische corrosie te voorkomen.

Verbetering van de efficiëntie van het vervoer: Lagere innerwandroosheid om de wrijvingsweerstand van de vloeistof te verminderen.

Antifouling prestatiesVoorkomen van milieuverontreiniging en interne schubben/afzettingen.

Kostenoptimalisatie: Verlenging van de levensduur van de pijpleiding en vermindering van de exploitatiekosten en onderhoudskosten gedurende de volledige levenscyclus.

Typische coatingstructuur en processtroom
Afbrekende schoonmaak: het binnenoppervlak wordt met een schot schoongemaakt tot Sa 2,5 schoonheidsgraad, waardoor een schoon metalen substraat wordt verkregen met een passend ankerprofiel voor een hoge kleefkracht.
Hoogdrukloze bespuiting: op de binnenwand van de buis wordt gelijkmatig een hoogwaardige vloeibare epoxyprimaar aangebracht, waardoor een dichte, gladde en stevig gebonden primaire anti-corrosielaag ontstaat.
Optioneel functionele topcoat: extra slijtvast of antifouling topcoat kan worden aangebracht, afhankelijk van de werkelijke werkomstandigheden.
Thermische harding: een hardingscoating in de hardingsoven om een continue, intacte en compacte beschermende bekleding te vormen.