3PE Pijpcoatinglijn voor DN426-2540mm, Grootschalig Stalen Pijp Anti-Corrosie Productiesysteem

Qingdao Huashida 3PE Pipe Coating Line voor DN426-2540mm is een professioneel anti-corrosie coating systeem ontworpen voor DN426mm - DN2540mm stalen buizen.sj-90/30 ad-extruder (55kw), sj-180/33 pe-extruder (315kw, 1000kg/h), 1500kw bij verwarming, 2x55kw schietblaaswerk (850kg/minx2), optionele interne fbe-coatingsstation beschikbaar,het leveren van betrouwbare coatingkwaliteit voor olie- en gasleidingen met een grote diameterMet een PE-extruder van 315kW en een 1500kW middelfrequente verwarming is dit systeem geoptimaliseerd voor de Verenigde Arabische Emiraten, Saoedi-Arabië,Zuid-AfrikaOndersteund door meer dan 20 jaar productie-ervaring sinds 2003, met 58 uitvindingspatenten, en 50+ succesvolle installaties wereldwijd,Huashida zorgt voor een stabiele werking, lage onderhoudskosten en een coatingkwaliteit die voldoet aan internationale normen.

 

1- Breedte van DN426 mm tot DN2540 mm in één enkele productielijn, waardoor de investering in apparatuur voor pijpleiding van gemengde grootte wordt verminderd

2De technologie voor de coating met spiraalverpakking zorgt voor een uniforme PE-laagdikte en een uitstekende hechting voor DN426mm - DN2540mm-buizen

3. Zware spiraalconveyor met individuele wiel aandrijving hanteert grote diameter zware buizen stabiel

4. Multi-zone tussenfrequentieverwarming zorgt voor een uniforme temperatuur over de grote buisomtrek

5.38CrMoAlA-nitrideschroef met een hardheid > HV740 levert 30% meer vermogen bij hetzelfde energieverbruik

De verwerkingslijn voor corrosiebestrijdende coatings omvat:
- transmissie van stalen buizen
- Interne en externe schietsysteem
- stofverzamelingssysteem
Verwarmingssysteem
- elektrostatisch sproeiingssysteem
- PE-coatingsysteem
- waterkoelsysteem
- Eindsnij-systeem
- hydraulisch en pneumatisch systeem
-testsysteem
- elektronisch besturingssysteem

Beschermingsproces:3PE-spiraalverpakkingscoating (FBE + AD-lijm + PE), extruder voor zijverpakking

Standaard 3PE-procesvolgorde:

Pijpbelasting -> Externe schotblazing (Sa 2.5) -> Pijpinterne luchtzuivering
-> Maskering van het eind van de buis -> Verwarming met tussenfrequentie (~ 200° C)
-> FBE epoxy poeder sproeien -> AD Adhesieve extrusie en verpakking
-> PE-extrusie en -verpakking -> waterspraykoeling -> gewrichtssnijden
- - - - - - - - - - - - - - - - -

3. Sleutelconfiguratie

ontworpen voor een buisdiameter van DN426 mm - DN2540 mm en een standaardpijplijnlengte van 6-15 meter (12 m standaard),Deze complete 3PE-coatingslijn integreert alle processtations van het laden tot de laatste inspectie. De vereisten voor het gebruik omvatten een driefasige stroomvoorziening met transformatorgrootte bij geïnstalleerd vermogen x 1,2 (met inachtneming van hulpapparatuur zoals kranen en verlichting),koelwater bij 26-30 m3/h (<=20°C), >=0,3 MPa), en perslucht bij 6 m3/min (>0,5 MPa).

De productiesequentie begint met een externe kogelblaasmachine, 2x55kw blaaswielen, 850 kg/minx2, mn13 slijtageplaten, sa 2,5 grade, 90-300 m2/h (sa 2,5 grade, 50-90um ankerprofiel),gevolgd door 1500kW tussenfrequentieverwarming, C-type spoel, zuivere waterkoeling, 1000Hz frequentie verwarming tot ~ 200° C. coating toepassing gebruikt SJ-90/30 single screw extruder, 55kW,maximaal vermogen 100 kg/uur voor kleefstof- en SJ-180/33 PE-extruder met één schroef, 315kW, maximaal vermogen 1000 kg/h voor polyethyleen, beide met 38CrMoAlA-nitride schroeven (0,4-0,7 mm nitride diepte, > HV740 hardheid).

Het FBE-station is voorzien van een elektrostatische spuit met meerdere kanonnen met (n+1) x2 redundantie en een poederherstelpercentage van > 95%.Procesbesturing wordt beheerd door een internationaal erkende PLC met een 10-inch HMI van industriële kwaliteitVFD-merken omvatten internationaal erkende opties met industriële elektrische besturingscomponenten.

Koeling met waterspray-afzuigingssysteem, eindbeugeling via een draaiend peelermes (~ 40 sec/pijp met kraftpapiermaskering),en de eindinspectie omvat hoogspanningsvrijheidsdetectie en dikte metingDe lijn vereist 4-5 werknemers en een minimum werkplaatshoogte van 9 meter voor grote diameterconfiguraties.Gratis ontwerp van de fabrieksopstelling en leiding in de civiele techniek worden verstrekt als onderdeel van de complete oplossing.
 

1- Pijpdiameter: 426-2540 mm
2.Verwerkingscapaciteit: ≥ 250 m²/h
3.Reinigingsniveau: ≥Sa2.5
4.Materialen voor de productie: epoxypoeder, lijm, polyethyleen

Naleving van normen

Deze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met:

•GB/T 23257-2017

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Alle coatingsparameters (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm per GB/T 23257-2017) kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan project-specifieke inspectie- en testplannen (ITP).:het coatingsgewicht = oppervlak x dikte x materiaaldichtheid.

Toepassingen

Deze coatingslijn is speciaal geschikt voor:

• Olie- en gasleidingen met grote diameter, grote watervervoerprojecten, gemeentelijke infrastructuur, kustleidingen

• Olie- en gastransmissie- en distributiepijpleidingen

• Stedelijke watervoorziening en rioolleiding

• Procesleidingen voor chemische installaties

• Mijnbouw- en slurrytransportleidingen

Doelgroep:VAE, Saoedi-Arabië, Zuid-Afrika, China, India, pijpleidingen met grote diameter

Landen van uitvoer:Rusland, VAE, Saoedi-Arabië, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India, Thailand

Waarom Qingdao Huashida kiezen

Opgericht in 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. is over twee decennia gegroeid tot een toonaangevende high-tech onderneming gespecialiseerd in leiding anti-corrosie en pre-isolatie apparatuur.Industriepark van 000 m2 in Chengyang DistrictHet bedrijf integreert R&D, productie, marketing en wereldwijde service onder één dak.en 12 installatie- en inbedrijfstellingsspecialistenHuashida combineert een diepgaande technische expertise met praktische ervaring op het terrein.

Het bedrijf bezit 58 uitvindingspatenten, 38 utility modelpatenten en 38 softwarecopyrights, wat een weerspiegeling is van de voortdurende innovatie op het gebied van de technologie voor de coating van pijpleidingen.versterkt door O&O-partnerschappen met de Universiteit voor Chemische Technologie van PekingVoor klanten in China, India, Zuidoost-Azië, grootschalige waterinfrastructuurprojecten markt,Dit betekent toegang tot Duitse technologie ondersteund door Chinese productie efficiëntie en uitgebreide after-sales ondersteuning..