3PE Stalen Pijp Coating Machine DN325-2020mm Medium-Grote Anti-corrosie Lijn

Qingdao Huashida 3PE Stalen Pijp Corrosiewerende Coating Lijn voor DN325-2020mm is een professioneel corrosiewerend coatingsysteem ontworpen voor stalen pijpen van DN325mm - DN2020mm. Deze lijn beschikt over een zware spiraalvormige transporteur met individuele wielaandrijving, automatische pijpvolging en ontkoppeling, elektrische hijstransportwagens (elk met een capaciteit van 12 ton), wat zorgt voor een betrouwbare coatingkwaliteit voor hoofdolië- en gastransport, grootschalige wateroverdrachtsprojecten en petrochemische installatieleidingen. Met een 280kW PE-extruder en 1000kW tussenfrequentieverwarming is dit systeem geoptimaliseerd voor de Russische, VAE, Saoedische, Zuid-Afrikaanse markt en grote pijpleidingaannemers. Met meer dan 20 jaar productie-ervaring sinds 2003, 58 uitvindingspatenten en meer dan 50 succesvolle installaties wereldwijd, garandeert Huashida stabiele werking, lage onderhoudskosten en coatingkwaliteit die voldoet aan internationale normen.

 

3. Compacte O-type of zijdelingse wikkelcoatingkop minimaliseert de benodigde vloeroppervlakte

4. Snelle diameterwisseling via PLC-receptopslag, waardoor de insteltijd tussen productiebatches wordt verkort

5. 38CrMoAlA genitreerde schroef met een hardheid van >HV740 levert 30% hogere output bij hetzelfde energieverbruik

Gedetailleerde Foto's

De corrosiewerende coatingverwerkingslijn omvat:

- Intern en extern straalsysteem
- stofafzuigsysteem
- pijpverwarmingssysteem
- elektrostatisch spuitsysteem
- PE-coatingsysteem
- waterkoelsysteem
- eindsnijsysteem
- hydraulisch en pneumatisch systeem
- testsysteem
- elektronisch besturingssysteem
Technologische processen
Coatingproces:

Standaard 3PE Procesvolgorde:Pijpladen -> Extern stralen (Sa 2.5) -> Interne pijpluchtzuivering

-> Pijpeindmaskering -> Tussenfrequentieverwarming (~200 graden C)

-> FBE epoxy poederspuiten -> AD lijm extrusie & wikkelen
-> PE extrusie & wikkelen -> Waterspraykoeling -> Las snijden
-> PE-eindafschuining -> Holiday detectie -> Klaar pijp lossen
3. Belangrijke Configuratie
Oppervlaktevoorbereiding is de basis van deze DN325mm - DN2020mm coatinglijn, met een externe straalmachine, 2x37kw straalwielen, 350kg/minx2, sa 2.5 kwaliteit die een Sa 2.5 reinigingsgraad levert volgens ISO 8501-1 met een ankerprofieldiepte van 50-90um. Het straalsysteem omvat een driefasige stofafzuiging (bezinkkamer -> cycloonafscheider -> cartridge/zakfilter), met Mn13 slijtplaten voor een langere levensduur. De straalsnelheid bereikt 70-85 m/s met een bodem-werpende wielontwerp, waardoor het verbruik van straalmiddelen wordt geminimaliseerd door geoptimaliseerde impacthoeken.

Na het stralen, 1000kW tussenfrequentieverwarming, C-type spoel, zuiver waterkoeling verhoogt de pijptemperatuur tot ongeveer 200 graden C met behulp van een C-type spoel met zuiver waterkoeling. De FBE poederapplicatie maakt gebruik van elektrostatisch spuiten met meerdere spuiten en een (n+1)x2 redundant ontwerp, wat resulteert in meer dan 95% poederterugwinning door een roestvrijstalen cabine met waterkoeling. Coating extrusie wordt uitgevoerd door een SJ-65/30 enkelschroefsextruder, 45kW, maximale output 100 kg/u (lijmlaag) en een SJ-120/33 enkelschroefsextruder, 280kW, maximale output 750 kg/u (polyethyleenlaag), beide voorzien van 38CrMoAlA genitreerde schroeven (0.4-0.7mm diepte, >HV740 hardheid).

Het pijpdiameterbereik omvat DN325mm - DN2020mm met een standaardlengte van 6-15 meter. Het besturingssysteem maakt gebruik van internationaal erkende PLC met een 10-inch industriële HMI, VFD's van internationaal erkende merken en industriële besturingscomponenten. Post-coating verwerking omvat waterspray quench koeling (

=0.3MPa, 26-30 m3/u), roterende afschuinmes voor pijpeinden (~40 sec/pijp), en hoogspannings holiday detectie. Het personeelsvereiste is 4-5 operators, met een minimale werkplaatshoogte van 9 meter voor configuraties met grote diameters.Productparameters1. Pijpdiameter: 325-2020mm
 

Verwerkingscapaciteit: ≥250m
2/u ^3. Reinigingsniveau: ≥Sa2.5
4. Materialen voor productie: epoxy poeder, lijm, polyethyleen
KlantcasesLevering

werkelijk wereldwijde aanwezigheid

op het gebied van pijpleiding anti-corrosie apparatuur. Naast het hoofdkantoor van 33.000 m2 in Qingdao, exploiteert het bedrijf een productiefaciliteit in Oezbekistan en onderhoudt het een strategisch partnerschap met Solution Berg Pipes Company in Saoedi-Arabië. Apparatuur is succesvol geëxporteerd naar Rusland, de Verenigde Arabische Emiraten, Saoedi-Arabië, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India en Thailand, en bestrijkt grote olie- en gasproducerende regio's wereldwijd. Deze uitgebreide internationale ervaring betekent dat Huashida de unieke eisen van verschillende markten begrijpt - van GOST-normen in Rusland en de GOS-landen tot internationale pijpleidingcoatingnormen in het Midden-Oosten en daarbuiten.Opgericht in 2003, bezit het bedrijf 58 uitvindingspatenten, 38 gebruiksmodelpatenten en 38 softwareauteursrechten, met kerntechnologie uit Duitsland en R&D-partnerschappen met de Beijing University of Chemical Technology. Met meer dan 100 medewerkers, waaronder 12 installatie- en commissioning specialisten, biedt Huashida uitgebreide on-site ondersteuning voor overzeese installaties, doorgaans 7-15 dagen tot stabiele productie. Voor klanten in de Russische, VAE, Saoedische, Zuid-Afrikaanse markt en grote pijpleidingaannemers betekent deze wereldwijde voetafdruk lokale ondersteuning, snellere levering van reserveonderdelen en apparatuur die bewezen is in vergelijkbare regionale omstandigheden.