3PE Pijpcoatinglijn Middelgrote Diameter DN219-1620mm Antiroestmachine

De Qingdao Huashida 3PE Pijpcoating Productielijn voor DN219-1620mm is een professioneel anti-corrosie coatingsysteem ontworpen voor stalen pijpen van DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm). Deze lijn beschikt over een bewezen configuratie met een sj-65/30 ad extruder en een sj-120/30 pe extruder, 500kw if verwarming, 90kw shot blasting, wat zorgt voor een betrouwbare coatingkwaliteit voor langeafstands olie- en gaspijpleidingen, hoofdwaterleidingen, en industriële installatieleidingen. Met een 280kW PE extruder en 1000kW tussenfrequentieverwarming is dit systeem geoptimaliseerd voor de Russische, Kazachse, Nigeriaanse, Indiase en Chinese binnenlandse markt. Met meer dan 20 jaar productie-ervaring sinds 2003, 58 uitvindingspatenten en meer dan 50 succesvolle installaties wereldwijd, garandeert Huashida stabiele werking, lage onderhoudskosten en coatingkwaliteit die voldoet aan internationale normen.

 

2. Spiraalwikkelcoatingtechnologie zorgt voor een uniforme PE-laagdikte en uitstekende hechting voor pijpen van DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm)

3. Compact O-type of side-wrap coatingkopontwerp minimaliseert de benodigde vloerruimte

4. Snelle diameterwisseling via PLC-receptopslag, waardoor de insteltijd tussen productiebatches wordt verkort

5. 38CrMoAlA genitreerde schroef met een hardheid van >HV740 levert 30% hogere output bij hetzelfde energieverbruik

Gedetailleerde Foto's

-stalen pijptransmissiesysteem
-Intern en extern straalsysteem 
-stofafzuigsysteem
-pijpverwarmingssysteem
-elektrostatisch spuitsysteem
-PE coatingsysteem
-waterkoelsysteem
-eindsnijsysteem
-hydraulisch en pneumatisch systeem
-testsysteem
-elektronisch besturingssysteem
Technologische processen

3PE spiraalwikkelcoating (FBE + AD lijm + PE), side-wrap extruderStandaard 3PE Procesvolgorde:

Pijpladen -> Externe Straalbehandeling (Sa 2.5) -> Interne Pijpluchtzuivering

-> Pijpeindmaskering -> Tussenfrequentieverwarming (~200 graden C)
-> FBE Epoxypoeder Spuiten -> AD Lijm Extrusie & Wikkelen
-> PE Extrusie & Wikkelen -> Waterspraykoeling -> Las snijden
-> PE Eindafschuining -> Holiday Detectie -> Klaar Pijp Lossen
3. Belangrijkste Configuratie

Deze productielijn voor DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm) is voorzien van 1000kW tussenfrequentieverwarming, C-type spoel, zuiverwaterkoeling als thermische kern, die stalen pijpen nauwkeurig verwarmt tot ongeveer 200 graden C voor optimale FBE poederuitharding. Het verwarmingssysteem omvat C-type spoelen met zuiverwaterkoeling en lagedrukbeveiliging (toevoerdruk >0.2MPa).

Procesintelligentie wordt geleverd door internationaal erkende PLC met een 10-inch industriële HMI, die receptopslag mogelijk maakt voor een-klik diameterwisseling over het bereik van DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm). Variabele frequentieaandrijvingen van internationaal erkende merken zorgen voor nauwkeurige snelheidsregeling, met industriële elektrische componenten overal. Oppervlaktevoorbereiding maakt gebruik van een externe straalmachine, 2x37kw straalwielen, 350kg/minx2, sa 2.5 kwaliteit, die Sa 2.5 kwaliteit (ISO 8501-1) bereikt met een ankerprofieldiepte van 50-90um.

Coatingtoepassing maakt gebruik van een SJ-65/30 enkelschroefsextruder, 45kW, max output 100 kg/u (lijm) en een SJ-120/33 enkelschroefsextruder, 280kW, max output 750 kg/u (polyethyleen), beide uitgerust met 38CrMoAlA genitreerde schroeven (0.4-0.7mm nitreerdiepte, >HV740 hardheid). Het FBE station maakt gebruik van multi-gun elektrostatisch spuiten met (n+1)x2 redundantie en >95% poederterugwinning. Pijplengtecapaciteit is 6-15 meter (standaard 12m).

Koeling wordt bereikt door waterspray quenching (

=0.3MPa, 26-30 m3/u), met eindafschuining via roterend schilmes (~40 sec/pijp). Definitieve kwaliteitscontrole omvat hoogspannings holiday detectie en diktemeting. De lijn wordt bediend door 4-5 personen en vereist een minimale werkplaatshoogte van 9 meter voor modellen met grote diameters.Productparameters

2. 
Verwerkingscapaciteit: ≥250m2^/u 3. 
Reinigingsniveau: ≥Sa2.5 4. 
Materialen voor productie: epoxy poeder, lijm, polyethyleenKlantcases

De grote diameter capaciteit van Qingdao Huashida is toonaangevend in de industrie 

met bewezen projecten tot DN6600mm nationaal en DN2540mm internationaal. Dit uitgebreide track record in de coating van pijpleidingen met grote diameters toont het vermogen van het bedrijf aan om de meest veeleisende pijpleidingcoatingvereisten aan te kunnen, inclusief het DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm) bereik van deze productlijn. Opgericht in 2003 en opererend vanuit een faciliteit van 33.000 m2 in Qingdao, heeft Huashida meer dan twee decennia ervaring opgedaan in anti-corrosieapparatuur voor pijpleidingen. Het bedrijf bezit 58 uitvindingspatenten, 38 gebruiksmodelpatenten en 38 softwareauteursrechten, met kerntechnologie afkomstig uit Duitsland en R&D-partnerschappen met de Beijing University of Chemical Technology. Wereldwijd exploiteert Huashida een productiebassis in Oezbekistan en onderhoudt het een strategisch partnerschap met Solution Berg Pipes Company in Saoedi-Arabië. Apparatuur is geëxporteerd naar Rusland, de VAE, Saoedi-Arabië, Iran, Oezbekistan, Kazachstan, Nigeria, Zuid-Afrika, India en Thailand, met meerdere klanten die herhaalde bestellingen plaatsen, wat duidt op langdurige tevredenheid. Voor pijpleidingsprojecten met grote diameters vertaalt deze bewezen capaciteit zich in betrouwbare apparatuur die is gevalideerd in de meest veeleisende toepassingen wereldwijd.