Liquid Epoxy Spraying Anti-corrosion Coating Line voor stalen buizen

De productielijn voor interne vloeibare epoxycoating van stalen buizen is een efficiënte anticorrosieoplossing die speciaal is ontworpen voor de bescherming van de binnenwand van stalen buizen. Hogedruk airless spuittechnologie wordt gebruikt om vloeibare epoxycoating op het buizeninterieur aan te brengen. De afgewerkte coating biedt sterke hechting, uitstekende chemische weerstand, vermindert de ruwheid van het binnenoppervlak en de stromingsweerstand, voorkomt mediumvervuiling en interne aangroei, verlengt de levensduur van de buis aanzienlijk en verlaagt de langetermijn O&M-kosten.
Deze productielijn is breed toepasbaar voor olie- en gastransportleidingen, waterleidingen en -afvoerleidingen en andere processtalen buizen. 

Deze productielijn is breed toepasbaar voor olie- en gastransportleidingen, waterleidingen en -afvoerleidingen en andere processtalen buizen.

Belangrijkste functies van interne buiscoating

Langdurige corrosiebescherming: Isoleer het stalen substraat van de getransporteerde media (olie, gas, water, etc.) om chemische en elektrochemische corrosie te voorkomen.

Verbeter de transportefficiëntie: Verlaag de ruwheid van de binnenwand om de wrijvingsweerstand van de vloeistof te verminderen.

Anti-fouling prestaties: Voorkom mediumvervuiling en de vorming van interne aangroei / afzettingen.

Kostenoptimalisatie: Verleng de levensduur van de leiding en verlaag de operationele en onderhoudskosten gedurende de gehele levenscyclus.

Typische coatingstructuur & processtroom
Straalreiniging: Schietstralen van het binnenoppervlak om een reinheidsgraad van Sa 2.5 te bereiken, een schoon metalen substraat met een adequate ankerprofiel voor hoge coatinghechting.
Hogedruk airless spuiten: Breng een hoogwaardige vloeibare epoxy primer uniform aan op de binnenwand van de buis, waardoor een dichte, gladde en stevig gebonden primaire anticorrosielaag ontstaat.
Optionele functionele toplaag: Een extra slijtvaste of anti-fouling toplaag kan worden aangebracht volgens de werkelijke arbeidsomstandigheden.
Thermische uitharding: Hard de coating uit in een uithardingsoven om een continue, intacte en compacte beschermende voering te vormen.