logo

1100-1200mm Cross-Linked PE Heat Shrink Sleeve Productie Lijn voor Olie Gas Girth Weld

1
MOQ
US$8,101,000.00-8,102,000.00
Prijs
1100-1200mm Cross-Linked PE Heat Shrink Sleeve Productie Lijn voor Olie Gas Girth Weld
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
Treksterkte: 15-20Mpa (ASTM D638)
Lijmverwekingspunt: 70-80°C (ASTM E 28)
Substraatuitvoer: 150-200kg/u
Breedte van het eindproduct: 1100-1200 mm
schuifsterkte: ≥100N/cm (DIN 30 672)
Voeding: 380V / 50Hz
Markeren:

1100-1200 mm productielijn voor warmte-krimpende mouwen

,

Gecross-linked PE-warmteverminderingshuls

,

Olie-gasomtrek lasverwarmingsarm

Basis informatie
Plaats van herkomst: Qingdao, China
Merknaam: Huashida
Certificering: CE, ISO 9001:2008, QS
Modelnummer: 1100-1200 (model 1350)
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: 600.00cm * 230.00cm * 220.00cm
Levertijd: 30-60 dagen
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen: 100 sets/jaar
Productomschrijving
Productie lijn voor 1100-1200 mm vernet PE krimpfolie voor olie- en gasnaadlassen
Productoverzicht

Ontwikkeld en geproduceerd door Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. - een professionele fabrikant met meer dan 21 jaar ervaring in beschermingsapparatuur voor pijpleidingnaden en kunststof extrusiemachines - deze productielijn voor 1100-1200 mm vernet PE krimpfolie (Model 1350) is het grootste volledig automatische intelligente productiesysteem in de Huashida krimpfolie productfamilie.

Cross-Linked PE Heat Shrink Sleeve Production Line Overview Heat Shrink Sleeve Production Line Equipment Manufacturing Process Details

Deze productielijn integreert geavanceerde PE substraat extrusietechnologie, professioneel elektronenbundel bestralingsvernetting proces, en nauwkeurige online smeltlijm laminatie coating technologie om hoogwaardige, grote diameter pijpleidingnaden anti-corrosie krimpfolie en tape te produceren.

Afgeleverde Producten

Deze 1100-1200 mm vernet PE krimpfoliemachine (Model 1350) ondersteunt gediversifieerde productaanpassing en massaproductie:

  • Standaard Producten: 1100-1200 mm brede tweelaagse vernet PE krimpfolie, conventionele kousvormige krimpfolie, en clip-on krimpfolie die voldoen aan de ASTM D1000 treksterkte >150N/cm standaard
  • Geüpgradede Producten: Hoogwaardige drielaagse glasvezelversterkte PE krimpfolie en kousen met verbeterde treksterkte (15-20MPa), slagvastheid en verouderingsbestendigheid voor extreem zware ondergrondse omstandigheden
Producttoepassingen
Heat Shrink Sleeve Applications Heat Shrinkable Sleeve for Oil & Gas Pipe Heat-shrinkable Sleeve for Thermo Insulated Pipe Heat Shrink Sleeve for Metal Reinforced HDPE Corrugated Pipe
  • Bescherming van Olie- en Gasleidingnaden: Primaire toepassing voor 1100-1200 mm brede kousen voor langeafstand, grote diameter olie- en gastransportleidingen
  • Afdichting van Stadsverwarmingsleidingen: Speciaal ontworpen voor afdichting en anti-corrosie van grote diameter polyurethaan (PU) schuim voorgeïsoleerde leidingen
  • Bescherming van Gemeentelijke en Afvoerleidingen: Compatibel met grote diameter holle wand spiraalvormige buizen, staalversterkte spiraalvormige gegolfde buizen en PVC-U rioolbuizen
  • Onderhoud en Reparatie ter Plaatse: Ideaal voor schadeherstel ter plaatse, naadafdichting en veldcoating van grote diameter ondergrondse leidingen
Productielijn Samenstelling
Production Line Components
Volledige Model 1350 Lijn Structuur:
  • RS-800 PE Backing Extrusielijn: Stabiele output van 150-200 kg/u voor extrusie van hoogzuiver LDPE/HDPE substraat
  • TJ-700 Lijm Coating Lijn: Automatische online smeltlijm coating met >150N/cm treksterkte
  • Glasvezel Versterkte Upgrade Configuratie: Ondersteunt productie van hoogwaardige drielaagse glasvezelversterkte krimpfolie
  • Hulp- en Intelligent Besturingssysteem: Volledige ondersteunende apparatuur inclusief PLC elektrische besturingssysteem en ABB hoogwaardige hoofdmotor
Bedrijfsomgevingscondities
  • Werkplek: Binnen niet-gevaarlijke productieworkshop
  • Stroomvoorziening: 380V 50HZ (-10%, +5%)
  • Werkvochtigheid: ≤85%, geen condensatie
  • Circulerend Koelwater: ~0,5 m³/min (≤20ºC, 0,3 MPa)
  • Perslucht: ~0,4 m³/min, werkdruk >0,5 MPa
Hoofdapparatuur Lijst
RS-800 PE Backing Extruder Lijn
Nr. Apparatuur Naam Hoeveelheid
1 Automatische Vacuüm Feeder 1 Set
2 Hopper Dryer 1 Set
3 SJ-90×30 Enkelschroefsextruder 1 Set
4 T-Die Matrijs 1 Set
5 Hydraulische Filter Wisselaar 1 Set
6 3-Roller Kalander 1 Set
7 Roller Temperatuurregelsysteem 1 Set
8 Koelbeugel met Lengtesnijapparaat 1 Set
9 Afvoer Unit 1 Set
10 Coiler 1 Set
11 Elektrisch Besturingssysteem 1 Set
RS-800 PE Backing Extruder Line Equipment
TJ-700 Lijm Coating Productielijn
Nr. Apparatuur Naam Hoeveelheid
1 Niet-aangedreven Afwikkelapparaat (Aparte Afwikkelaar Optioneel) 2 Sets
2 PE Backing Rek Unit 1 Set
3 300L Reactor 1 Set
4 Lijm Coating Roller 1 Set
5 Koelwater Tank 1 Set
6 Afvoer Unit 1 Set
7 Digitale Meter Teller 1 Set
8 Coiler 1 Set
9 Elektrisch Besturingssysteem 1 Set
TJ-700 Adhesive Coating Production Line Equipment
Kern Productieproces
Core Production Process Diagram Production Process Details
Standaard Drie-Staps Olie-Gas Naadlas Beschermingsmateriaal Vormingsproces:
  • Substraat Extrusie: Hoogzuivere LDPE of HDPE grondstoffen worden geplastificeerd en geëxtrudeerd om een uniforme PE backing film te vormen met een output van 150-200 kg/u
  • Elektronenbundel Bestralingsvernetting: PE backing film ondergaat professionele elektronenbundel bestralingsvernetting behandeling voor een stabiel thermisch vormgeheugeneffect en uitstekende treksterkte (15-20 MPa)
  • Online Laminatie & Vormgeving: Vernette PE film wordt nauwkeurig secundair gerekt en gebonden met geïmporteerde smeltlijm, wat resulteert in een treksterkte van >150 N/cm
Drielaags Glasvezel Versterkt Proces:

Automatische glasvezel afwikkeling, constante temperatuur verwarming en nauwkeurige nivelleringsprocedures worden toegevoegd om eenmalige continue vorming van drielaagse glasvezelversterkte krimpfolie met verbeterde structurele sterkte en drukbestendigheid te realiseren.

Onze Voordelen
Manufacturing Advantages Quality Control Process Advanced Manufacturing Technology
  • 1100-1200 mm Brede Configuratie: De breedste productielijn voor vernet PE krimpfolie in de Huashida familie
  • Hoge Efficiëntie & Energiebesparing: Direct-aangesloten enkelschroefsextrusietechnologie met 150-200 kg/u stabiele output
  • PLC + ABB Motor Intelligente Besturing: Door de industrie vertrouwde besturingssysteem voor instelbare productiesnelheid en volledig automatische werking
  • Eén Machine Meervoudig Gebruik: Produceert zowel standaard tweelaagse als hoogwaardige drielaagse glasvezelversterkte producten
  • Premium Lijm Compatibel: Geïmporteerde smeltlijm van wereldwijde topmerken garandeert >150 N/cm treksterkte
  • Toonaangevende Gepatenteerde Technologie: Onafhankelijke R&D drielaagse one-pass vormingstechnologie op internationaal geavanceerd niveau
Technische Parameters van Afgeleverde Kousen

Alle afgeleverde 1100-1200 mm stralingsvernet krimpfolie geproduceerd door deze Model 1350 lijn voldoen volledig aan de ASTM, DIN en GB/T internationale normen:

  • Treksterkte: 15-20 MPa (Getest volgens ASTM D638)
  • Rek bij Breuk: ≥ 350%
  • Treksterkte naar Staal/PE: > 150 N/cm (Getest volgens ASTM D1000)
  • Afschuifsterkte: ≥ 100 N/cm (Getest volgens DIN 30 672)
  • Zachtheidspunt Lijm: 70-80°C (Getest volgens ASTM E 28)
  • Waterabsorptiepercentage: ≤ 0,05% (Getest volgens ASTM D570)
Bedrijfsprofiel
Qingdao Huashida Machinery Company Overview

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. is een professionele high-tech fabrikant gespecialiseerd in productielijnen voor vernet PE krimpfolie, beschermingsapparatuur voor olie- en gasleidingnaden, en kunststof extrusiesystemen met 21 jaar industriële R&D en productie-ervaring.

Onze complete productielijn familie voor vernet PE krimpfolie omvat drie breedteconfiguraties:

  • Model 800 (650 mm) - bevestigd Hot Item, anti-corrosie pijpleidingsnaden
  • Model 1000 (750-800 mm) - bevestigd Hot Item, pijpleiding veldcoating
  • Model 1350 (1100-1200 mm) - deze aanbieding, bescherming van olie- en gasnaden
Commerciële Voorwaarden
Betalingsvoorwaarden:
  • 30% aanbetaling binnen 2 werkdagen na ondertekening contract
  • 67% voor levering goederen
  • 3% binnen 10 dagen na voltooiing installatie en inbedrijfstelling
After-Sales Service & Garantie
  • Garantieperiode: 12 maanden mechanisch / 6 maanden elektrisch vanaf datum ontvangst apparatuur
  • Gratis Diensten: Technische documenten, elektrische tekeningen en training van operators ter plaatse
  • Installatie & Inbedrijfstelling: Professionele ingenieurs ingezet voor begeleiding ter plaatse
  • Langdurige Ondersteuning: Levenslange technische consultatie, levering van reserveonderdelen en after-sales probleemoplossing
Levering
Delivery and Packaging Packaging Standards
  • Levertijd: 90 dagen na bevestiging aanbetaling
  • Verpakking: Standaard wikselfolie; houten pallets of kartonnen dozen beschikbaar
Internationale Tentoonstelling
International Exhibition Participation Trade Show Display
Certificeringen
Company Certifications Quality Certifications
Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Contactpersoon : Ms. yuki
Tel. : +8615953227920
Fax : 86-532-57780399
Resterend aantal tekens(20/3000)