Ontwikkeld en vervaardigd door Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. - een professionele fabrikant met meer dan 20 jaar ervaring inapparatuur voor het coaten van pijpleidingenen plastic extrusiemachines - dit750-800 mm gecrosslinkte PE-productielijn voor krimpkousen(Model 1000) is een volautomatisch intelligent productiesysteem dat zich toelegt op het produceren van hoge prestatiespijpleiding gezamenlijke anti-corrosie krimpkousen en tapes. Geavanceerd integrerenExtrusietechnologie voor PE-substraten, professioneelverknopingsproces met elektronenbundelbestralingen nauwkeurig onlineHotmelt lijm laminering coating technologie, deze multifunctioneleproductielijn voor krimpkousenproduceert onafhankelijk standaard tweelaagse PE-warmtekrimpbare hoezen/tapes en geüpgradeddrielaagse glasvezelversterkte krimpkousenin een breedte van 750-800 mm eindproduct.
Als kernproductieapparatuur voorveldvoegcoating (FJC)Ensingellasbescherming, ditModel 1000 productielijn voor verknoopte PE-hulzenbiedt one-stop-oplossingen voor de productie van corrosiewerende materialen voor olie- en gastransmissie, stadsverwarming, gemeentelijke riolering en industriepijpleiding gezamenlijke anti-corrosieprojecten - die het volledige middenbereikbreedtespectrum bestrijken dat noch de configuraties van 650 mm (Model 800) noch 1100-1200 mm (Model 1350) bedienen.
Dit750-800 mm cross-linked PE krimpkousmachineondersteunt gediversifieerde productaanpassing en massaproductie, die de volledige specificaties omvatpijplijnveldverbindingscoatingbeschermende materialen:
Warmtekrimpbare hoes voor olie- en gasleidingen
![]()
Warmtekrimpbare hoes voor thermisch geïsoleerde buizen
![]()
Voor metaalversterkte HDPE-golfbuis (afvoerbuis)
![]()
Deze compleet750-800 mm productielijn voor krimpkousenneemt een modulaire geïntegreerde configuratie aan - bestaande uit een kernextrusiesysteem, een lijmcoatingsysteem, een met glasvezel versterkt upgrade-apparaat enPLC intelligent besturingssysteem- realiseren van volledig geautomatiseerd continucoatingmateriaal voor veldverbindingenproductie:
Volledige lijnstructuur Model 1000:
1. RS-800 PE-back-extrusielijn:Met een stabiele output van150-200kg/u, speciaal gebruikt voor de extrusie en vorming van zeer zuivere LDPE/HDPE-substraten - waardoor een uniforme, hoge kwaliteit wordt gegarandeerdPE-steunfilmvoor de productie van verknoopte krimpkousen van 750-800 mm.
2. TJ-700 lijmcoatinglijn:Voltooit automatisch onlinesmeltlijm coating(compatibel met DuPont/Sumitomo/Hanwha), secundair uitrekken en vormgeven - garandeert een uniforme lijmlaag en >150N/cm afpelsterkte hechtingsprestaties van het afgewerkte productpijplijn veldverbindingscoatinghulzen.
3. Glasvezelversterkte upgradeconfiguratie:Uitgerust met apparatuur voor het afwikkelen van vezels, verwarming en nivellering op constante temperatuur, gecombineerd met een 65/30 extruder met enkele schroef en een professionele T-vormige matrijs met platte kop - ter ondersteuning van de productie van zeer sterkedrielaagse glasvezelversterkte krimpkousenmet verbeterde structurele integriteit voor zware ondergrondse pijpleidingsomstandigheden.
4. Hulp- en intelligent controlesysteem:Volledige ondersteunende uitrusting, waaronder een apparaat voor crosslinking door bestraling, een circulerend koelsysteem, een precisie-afhaaleenheid,PLC elektrisch besturingssysteem, EnABB krachtige hoofdmotor- zorgen voor een stabiele, verstelbare en efficiënte volledige lijnproductielijn voor krimpkousenoperatie.
Lijst met hoofdapparatuur (standaard productielijn voor krimpkous)
| Nee. | Naam van apparatuur | Hoeveelheid |
|---|---|---|
| 1 | Automatische vacuümtoevoer | 1 Instellen |
| 2 | Hopper droger | 1 Instellen |
| 3 | SJ-90×30 Extruder met enkele schroef | 1 Instellen |
| 4 | T-matrijsvorm | 1 Instellen |
| 5 | Hydraulische filterschermwisselaar | 1 Instellen |
| 6 | Kalender met 3 rollen | 1 Instellen |
| 7 | Walstemperatuurcontrolesysteem | 1 Instellen |
| 8 | Koelbeugel met lengtesnijinrichting | 1 Instellen |
| 9 | Afhaaleenheid | 1 Instellen |
| 10 | Spoelmachine | 1 Instellen |
| 11 | Elektrisch controlesysteem | 1 Instellen |
| Nee. | Naam van apparatuur | Hoeveelheid |
|---|---|---|
| 1 | Niet-aangedreven afrolapparaat (afzonderlijke afwikkelaar optioneel) | 2 sets |
| 2 | PE-steunrekeenheid | 1 Instellen |
| 3 | Reactor van 300 liter | 1 Instellen |
| 4 | Zelfklevende coatingroller | 1 Instellen |
| 5 | Koelwatertank | 1 Instellen |
| 6 | Afhaaleenheid | 1 Instellen |
| 7 | Digitale meterteller | 1 Instellen |
| 8 | Spoelmachine | 1 Instellen |
| 9 | Elektrisch controlesysteem | 1 Instellen |
Standaard driestaps veldverbindingscoatingmateriaalvormingsproces:
1. Substraatextrusie:Zeer zuivere LDPE- of HDPE-grondstoffen worden geplastificeerd en geëxtrudeerd door een krachtige enkelschroefsextruder om uniform, vlak en glad te vormenPE-steunfilmbij een uitvoer van 150-200 kg/u - de basis van elke 750-800 mmverknoopte krimpkousgeproduceerd op deze lijn.
2. Verknoping door elektronenbundelbestraling:De PE-rugfolie ondergaat een professionele behandelingverknopingsbehandeling met elektronenbundelbestraling- het verkrijgen van een stabiel thermisch vormgeheugeneffect, uitstekende treksterkte (15-20 MPa), rek bij breuk ≥350%, verouderingsbestendigheid en vlamvertragende prestaties. Dit is het kernproces dat hoge kwaliteit onderscheidtstralingsverknoopte PE-krimpkousenvan standaard niet-verknoopte alternatieven naar veeleisendpijplijnveldverbindingscoatingtoepassingen.
3. Online lamineren en vormgeven:De verknoopte PE-film wordt nauwkeurig secundair uitgerekt en in realtime gebonden met geïmporteerde DuPont/Sumitomo/Hanwha-smeltlijm - waardoor geïntegreerde laminering en vormgeving wordt gerealiseerd met een afpelsterkte van> 150 N/cm en een stabiele krimpverhouding die voldoetASTM D1000 en DIN 30 672internationale normen voor het coaten van pijpleidingverbindingen.
Drielaags glasvezelversterkt proces:
Gebaseerd op het standaard driestapsproces, worden automatische afwikkeling van glasvezel, verwarming op constante temperatuur en nauwkeurige waterpasprocedures toegevoegd, waardoor een eenmalige continue vorming vandrielaagse glasvezelversterkte krimpkousenin een breedte van 750-800 mm. Afgewerkte producten hebben een hogere structurele sterkte, een sterkere drukweerstand (≥100N/cm schuifsterkte volgens DIN 30 672) en stabielere krimpprestaties - geschikt voor ultra-zware ondergrondencoating van pijpleidingomtreklasverbindingenscenario's in de olie- en gas- en stadsverwarmingsinfrastructuur.
![]()
Alles klaarDoor straling verknoopte krimpkousen van 750-800 mmgeproduceerd door deze Model 1000-lijn voldoet volledig aan de internationale normen ASTM, DIN en GB/T:
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. is een professionele hightech fabrikant gespecialiseerd incross-linked PE-productielijnen voor krimpkousen,apparatuur voor het coaten van pijpleidingen, volledige set anticorrosiemachines voor buizen en kunststofextrusiesystemen met 21 jaar industriële R&D- en productie-ervaring. Het bedrijf bezit 9 senior professionele ingenieurs en een nationaal high-end werkstation voor kunststofmachines389 succesvolle wereldwijde projecten voor corrosiebestrijding van pijpleidingen.
Onze kernproducten omvatten gediversifieerdpijpleiding anti-corrosie apparatuuren kunststofmachines. Onscross-linked PE-productielijnen voor krimpkousen, inclusief de configuraties Model 800 (650 mm), Model 1000 (750-800 mm) en Model 1350 (1100-1200 mm), zijn naar tientallen landen over de hele wereld geëxporteerd. Wij bieden gepersonaliseerd maatwerkveld gezamenlijke productielijn voor coatingmateriaaloplossingen op basis van de door de klant vereiste output, de breedte van de afgewerkte hoes en pijplijntoepassingsscenario's, waardoor klanten een hoge efficiëntie kunnen opbouwenpijpleiding gezamenlijke anti-corrosie materiaalproductie werkplaatsen.
![]()
![]()
Betalingsvoorwaarden:
![]()