ISO-gecertificeerde interne externe FBE 3LPE-coatinglijn voor stalen buizen voor oliegaspijpleidingen
Productoverzicht
DitInterne externe FBE 3LPE coatinglijn voor stalen buizenis een volautomatische productielijn voor interne en externe anti-corrosiecoating met hoge doorvoer, speciaal ontworpen voor gelijktijdige fabrieksmatige interne FBE-poedercoating en externe 3LPE-coating van stalen buizen. Dit systeem vertegenwoordigt de internationaal erkende dubbelwandige beschermingsnorm voor de aanleg van olie- en gaspijpleidingen, ondergrondse pijpleidingnetwerken over lange afstanden, gemeentelijke watervoorzieningsinfrastructuur en offshore/onshore EPC-pijpleidingprojecten wereldwijd.
In tegenstelling tot coatingsystemen die alleen uitwendig zijn, is dit het gevalDNV gecertificeerd intern extern FBE 3LPE coatinglijnverwerkt beide pijpwanden in één continue geautomatiseerde passage en levert gelijktijdig een interne Fusion Bonded Epoxy (FBE) coating voor bestendigheid tegen chemische media en een externe drielaagse polyethyleen (3LPE) bescherming voor mechanische schokbestendigheid en bescherming tegen kathodische onthechting.
Gecertificeerd voorDNV, SY/T0413, GB/T23257, DIN 30670, DIN 30678, SY/T0315-2005 en CNPC38-2002- de meest uitgebreide conformiteit met meerdere standaarden die beschikbaar is voor coatinglijnen voor olie- en gaspijpleidingen in deze categorie.
Coatingprincipe
Het interne FBE + externe 3LPE dubbelwandige anticorrosiesysteem:
Binnenwand - Fusion Bonded Epoxy (FBE) coating:
Fusion Bonded Epoxy (FBE) poederis een thermohardend, niet-giftig corrosiewerend coatingmateriaal. Na uitharding bij hoge temperaturen vormt het een hoogmoleculaire, verknoopte, dichte beschermende structuur met uitstekende chemische anticorrosieprestaties, slijtvastheid, antiverouderingseigenschappen en mechanische sterkte.
- Uitzonderlijke chemische bestendigheidtegen getransporteerde olie-, gas-, water-, zuur- en alkalimedia
- Sterke weerstand tegen kathodische onthechting- de kritische DNV-geverifieerde prestatienorm voor de interne coating van ondergrondse olie- en gaspijpleidingen
- Binnenwandoppervlak met lage wrijving- het verminderen van de weerstand tegen vloeistoftransmissie en het verbeteren van de efficiëntie van pijpleidingen over lange afstanden
- Geen toxiciteit- veilig voor interne coatingtoepassingen in drinkwaterleidingen
Buitenmuur - Drielaags polyethyleen (3LPE) coatingsysteem:
Laag 1 - FBE Epoxy-basislaag:Vormt na uitharding bij hoge temperaturen een hoogmoleculaire, verknoopte, dichte beschermende structuur, die nauw hecht met het Sa2.5 gekogelstraalde buitenste stalen buisoppervlak - voor uitstekende hechting, zuur-/alkalibestendigheid enweerstand tegen kathodische onthechtingvoldoet aan de DNV- en DIN 30670-normen.
Laag 2 - Middelste laag polymeerkleefstof:Hotmelt-kleeflaag combineert perfect met niet-uitgehard FBE-epoxypoeder en hecht zich tegelijkertijd aan de buitenste polyethyleenlaag - vormt de kritische structurele brug die langdurige levensduur garandeertdelaminatie weerstandvan de afgewerkte 3LPE-anticorrosiecoating in ondergrondse olie- en gasomstandigheden.
Laag 3 - Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) buitenste beschermlaag:Biedt mechanische schokbestendigheid, bescherming tegen schuren en een waterdichte barrière tegen bodembelasting en grondwater - het geheel is compleetdrielaags polyethyleen (3LPE) anticorrosiesysteemvereist door DIN 30670, BS EN 10329, AWWA C215 en DNV internationale pijpleidingcoatingnormen.
Productkenmerken
- DNV-gecertificeerde interne externe coatinglijn:De enige coatinglijnconfiguratie in deze productfamilie met DNV-certificering, ondersteunt rechtstreeks de wereldwijde biedingen op EPC-olie- en gasprojecten waarbij naleving van DNV een niet-onderhandelbare inkoopvereiste is.
- Gelijktijdige interne en externe coating:Verwerkt beide pijpwanden in één continue geautomatiseerde passage, waardoor de tijd en kosten van twee afzonderlijke coatingruns worden geëlimineerd voor olie- en gaspijpleidingprojecten die dubbelwandige bescherming vereisen.
- 0-6 m/min Instelbare hogesnelheidsuitgang:Ondersteunt een verwerkingscapaciteit van 3-8 km/dag, waardoor grootschalige EPC-olie- en gaspijpleidingprojecten op schema blijven zonder knelpunten in de productie.
- 99,8% operationele stabiliteit:Bevestigd door 100% proefdraaien in de fabriek vóór levering - elke interne externe FBE 3LPE-coatinglijn is volledig operationeel vóór verzending, waardoor het inbedrijfstellingsrisico ter plaatse voor EPC-projectaannemers wordt geminimaliseerd.
- Sa2.5 Intern en extern gritstralen:Bereikt gelijktijdig Sa2.5-oppervlaktezuiverheid op beide pijpwanden - maximaliseert de FBE-hechting en elimineert het risico op delaminatie bij langdurige ondergrondse olie- en gasdiensten.
- Multi-standaard EPC-naleving:Voldoet tegelijkertijd aan SY/T0413, GB/T23257, DIN 30670, DIN 30678, DNV, SY/T0315-2005 en CNPC38-2002 - en dekt alle belangrijke coatingstandaarden die EPC-projectspecificaties kunnen vereisen voor Chinese, Europese en internationale olie- en gaspijpleidingprojecten.
- Milieunaleving:Uitgerust met een cycloon + pulsstofafscheider en een emissievrij poederterugwinningssysteem, volledig in overeenstemming met de CE- en ISO14001-milieunormen - voldoend aan de wereldwijde fabrieksmilieuvereisten en de naleving van de groene productie-eisen van het EPC-project.
Kerncomponenten van apparatuur
| Nee. |
Naam |
Set |
| A. Apparatuur ontroesten |
| 1 | Pijptransportapparatuur | 1 |
| 2 | Straalreinigingsmachine | 1 |
| 3 | Cycloon stofafscheider | 1 |
| 4 | Pulsstofafscheider | 1 |
| 5 | Centrifugale afzuigventilator | 1 |
| 6 | Roestverwijderingsapparatuur PLC | 1 |
| B. Coatingapparatuur |
| 1 | Apparatuur voor het overbrengen van coatings | 1 |
| 2 | ALS verwarmingsapparaat | 1 |
| 3 | Poederspuitapparaat | 1 |
| 4 | Automatische laaddroger | 2 |
| 5 | SJ-65/30-extruder | 1 |
| 6 | SJ-180/30-extruder | 1 |
| 7 | Extrudermatrijs voor smeltlijm | 1 |
| 8 | Extruderkopvorm van PE-plaat | 1 |
| 9 | Hotmeltlijm/PE-plaatcoatingapparaat | 1 |
| 10 | Milieubescherming Ventilatieapparatuur | 1 |
| 11 | Koeling Spuitapparatuur | 1 |
| C. Platformuitrusting |
| 1 | Stalen pijpplatform | 1 |
| 2 | Overgangsplatform voor het verwijderen van roest | 1 |
| 3 | Opslagplatform voor productbuizen | 1 |
| 4 | Hydraulische uitrusting | 3 |
| D. Groefapparatuur |
| 1 | PE-afschuinmachine | 2 |
| 2 | Hydraulische hef- en draaimachines | 1 |
| 3 | Hydraulische uitrusting | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E. Persluchtapparatuur |
| 1 | Schroef luchtcompressor | 1 |
| 2 | Kouddroogmachine | 1 |
| 3 | Precisiefilters | 3 |
| 4 | Gastanks | 1 |
Procesaanpassingsvermogen
Flexibel om alleen interne FBE, alleen externe 3LPE of gelijktijdig te ondersteuneninterne FBE + externe 3LPEdubbelwandige coating; compatibel met externe 2LPE- en 2LPP-configuraties - volledig aangepast aan anti-corrosie-olie- en gaspijpleidingen over lange afstanden, ondergrondse pijpleidingen voor gemeentelijke watervoorziening, offshore-pijpleidingconstructie en meerdere grote EPC-infrastructuurpijplijnengineeringscenario's.
Beschikbare diameterconfiguraties: Φ325-1200 mm, Φ325-1620 mm, Φ325-1820 mm, Φ508-1620 mm, Φ508-2540 mm, Φ508-3600 mm, Φ508-4200 mm.
Energie-efficiënte en stabiele prestaties bij hoge snelheid
Nauwkeurig middenfrequent inductieverwarmingssysteem bereikt een temperatuurnauwkeurigheid van ±2°C terwijl het minder stroom verbruikt dan conventionele verwarmingsmethoden - waardoor een uniforme temperatuur wordt gegarandeerdFBE epoxypoeder smeltenen stevig3LPE-coatinghechtingbij 0-6 m/min regelbare lijnsnelheid. De instelbare snelheid van de spiraaltransporteur is geschikt voor verschillende stalen buisdiameters, waardoor de verwerkingscapaciteit ≤250 m²/u stabiel blijft en de kwaliteit van de interne externe anti-corrosiecoating gedurende continue productieruns stabiel blijft.
Milieunaleving
Uitgerust met een professionele cycloon + pulsstofafscheider enemissievrij poederterugwinningssysteem, volledig in overeenstemming metCE- en ISO14001-milieunormenvoor de productie van stalen buizen, intern extern, ontroesten en coaten. Geen stofvervuiling voldoet aan de wereldwijde milieueisen van fabrieken en ondersteunt groene productie-initiatieven en internationale EPC-projectmilieuvereisten voor aannemers van coatings voor olie- en gaspijpleidingen.
Wereldwijd servicenetwerk
Wij hebben voltooid50+ interne externe FBE 3LPE coatinglijnprojecten in binnen- en buitenland, met apparatuur geïnstalleerd en operationeel in olie- en gaspijpleidingen, gemeentelijke watervoorziening en EPC-infrastructuurprojecten in Rusland, Iran, de Verenigde Arabische Emiraten, India, Wit-Rusland, Kazachstan en meer - waardoor brede erkenning wordt verkregen van wereldwijde pijpleidingaannemers en EPC-projectteams.
Veelgestelde vragen
Q1. Welk buisdiameterbereik bestrijkt deze externe 3LPE-coatinglijn?
A: 325-4200 mm - het volledige spectrum van kleine tot grote boringen voor externe coating van olie- en gaspijpleidingen, beschikbaar in configuraties waaronder Φ325-1200 mm, Φ325-1620 mm, Φ325-1820 mm, Φ508-2540 mm, Φ508-3600 mm en Φ325-4200 mm.
Vraag 2. Brengt deze lijn ook interne coating aan?
A: Nee, deze lijn is exclusief geconfigureerd voor uitwendig gritstralen en 3LPE-coating, waardoor het de juiste maatoplossing is voor projecten waarbij uitsluitend externe corrosiebescherming wordt voorgeschreven.
Q3. Welke oppervlaktereinheidsnorm wordt bereikt met extern gritstralen?
A: Sa2.5 internationale norm voor oppervlaktereinheid, die maximale adhesie van de 3LPE-coating garandeert en geen risico op delaminatie in ondergrondse olie- en gasdiensten.
Q4. Wat is de verwerkingscapaciteit?
A: ≤250 m²/u aanhoudende doorvoer over het volledige diameterbereik van 36-4200 mm.
Vraag 5. Wat is de laagdikte?
A: FBE-basislaag 80-800 μm; totale laagdikte van 3LPE aanpasbaar volgens projectpijplijnspecificaties en internationale normen (DIN 30670, BS EN 10329).
Vraag 6. Wat is de levertijd?
A: 2-3 maanden na bevestiging van de aanbetaling.
Vraag 7. Wat is de garantie- en serviceomvang?
A: 12 maanden mechanische garantie / 6 maanden elektrische garantie. Voorverkoop: gratis workshopplanning en capaciteitsbeoordeling; Verkoop: installatie en inbedrijfstelling van technici ter plaatse, gratis training van operators; After-sales: 24 uur per dag technische ondersteuning op afstand gedurende de levensduur van de apparatuur.
Bedrijfsprofiel
Onze geschiedenis
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 2003. Al meer dan 21 jaar concentreert Huashida zich op R&D en productie vanDNV gecertificeerde interne externe FBE 3LPE coatinglijnen, productiesystemen voor FBE / 2LPE / 3LPE-coating van stalen buizen, productielijnen voor polyurethaanisolatiebuizen, ondergrondse pijpleidingapparatuur met grote diameter en productiemachines voor plastic buisfittingen.
We onderhouden langdurige technische samenwerking met Tsinghua University, Beijing University of Chemical Technology, South China University of Technology en andere nationale onderzoeksinstellingen. Door geavanceerde mondiale technologieën en internationale standaarden te integreren, zijn we een van de meest vooraanstaande gewordentop 3 fabrikanten van pijpleidingcoatingmachinesin de Chinese industrie, met meer dan 50 internationale EPC-coatingprojecten voor olie- en gaspijpleidingen voltooid in meer dan 60 landen over de hele wereld.
Certificeringen
Klantbezoek
Internationale tentoonstellingen
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
