logo

HDPE-buiskassen-extrusielijn met stofvrij snijwerk voor voorgeïsoleerde buizen

1set
MOQ
120000-600000$
Prijs
HDPE-buiskassen-extrusielijn met stofvrij snijwerk voor voorgeïsoleerde buizen
Kenmerken Galerij Productomschrijving Beoordelingen en recensie Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
Markeren:

Linies voor het extruderen van HDPE-buizen

,

Productielijn voor geïsoleerde buizen met stofvrij snijwerk

,

HDPE-buizenbuis-extrusielijn voor voorgeïsoleerde buizen

Basis informatie
Plaats van herkomst: China
Merknaam: huashida
Certificering: iso ce
Modelnummer: 110-2000 mm
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: Volgens klantenvereisten
Levertijd: 60-90 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 5sets/per maand
Productomschrijving
Productbeschrijving
HDPE-extrusielijn voor mantelbuisbehuizingen met stofvrij snijden voor voorgeïsoleerde buizen
DitHDPE-mantelbuisbehuizing extrusielijnis een krachtig systeem dat is ontworpen om duurzame beschermende omhulsels voor PUR-schuim (polyurethaan) te producerenvoorgeïsoleerde leidingsystemen. Metstofvrij planetair zagentechnologie naast state-of-the-artvacuüm kalibratieDeze productielijn elimineert plastic stof en vuil tijdens de snijfase, waardoor de productieomgeving schoon blijft en de mantelbuizen voldoen aan strenge internationale normen voor thermische isolatie en mechanische bescherming.
Door naadloos te integreren in de productieworkflow (HDPE-behuizing + PU-schuim), kunnen onzeExtrusielijn voor HDPE-behuizingenlevert een hoge uitvoersnelheid met behoud van de energie-efficiëntie. Het resultaatvoorgeïsoleerde leidingmantelbeschikt over superieure anti-corrosie-eigenschappen en uiterst nauwkeurige diameternauwkeurigheid over eenBuisdiameter 110-2200 mmbereik, essentieel voor ondergrondse en industriële dienstverlening op lange termijn.



Deze productielijn voor kunststofbuizen bestaat hoofdzakelijk uit 9 delen:

1.1set automatische vacuümtoevoer:
2.1set Hopper-droger
3.1set Efficiënte extruder met enkele schroef
4.1set schimmel
5.1set Vacuümkalibratietank
6.1set transportmachine
7.1set snijmachine
8.1set stapelaar
9.1set PLC centraal controlesysteem

De machines die bij de pro zijn inbegrepenductielijn kan ook op maat worden gemaaktals uw specifieke vereisten.

 

Hoofdspecificatie:

 

Stijl

PE-110/600

PE-365/760

PE-655/1380

PE960-1680

Belangrijkste extruder

SJ-75/33

SJ-90/33

SJ-120/33

SJ-150/33

Pijpdiameter

Φ110-600 mm

Φ 365-Φ 760 mm

Φ 655-Φ 1380 mm

Φ960-Φ1680mm

Capaciteit

250-300kg/u

400~500 kg/u

850~950 kg/u

900-1100 kg/u

Geïnstalleerde stroom

160 kW

420 kW

480 kW

580 kW

Lengte

35m

36 m

40 m

48m

 


 

HDPE-buiskassen-extrusielijn met stofvrij snijwerk voor voorgeïsoleerde buizen 0

Zes belangrijke kenmerken van de productielijn voor thermische isolatiepijpen met vacuümafmetingen


1. Geavanceerde Duitse extrusietechnologie aangenomen

Ontwikkeld door ons bedrijf op basis van geïmporteerde Duitse pijpextrusietechnologie na technische vertering en optimalisatie, stabiele extrusieprestaties, uniforme weekmakering van PE-grondstoffen en consistente buiswanddikte.

2.Geïntegreerde alles-in-één compacte structuur

De hele lijn integreert extrusie, vacuümdimensionering, waterkoeling, trekkracht, snijden op vaste lengte en automatisch lossen. Vereenvoudigde lay-out, klein vloeroppervlak, eenvoudige bediening en gecentraliseerde bediening.

3. Zeer nauwkeurig vacuümmeetsysteem

Onafhankelijke vacuümtank met instelbare onderdruk, stabiele buisvorming, strikt gecontroleerde rondheidsfouten, waardoor buisvervorming effectief wordt vermeden, toepasbaar voor hoogwaardige thermische isolatiemantelbuizen.

4. Efficiënt meerfasig koelontwerp

Gesegmenteerd circulerend waterkoelsysteem met afzonderlijke temperatuurregeling. Snel afkoelen en vormen van geëxtrudeerde buizen, waardoor de productiesnelheid aanzienlijk wordt verbeterd zonder kreuken of krimpen van het oppervlak.

5. Stabiele afstand met constante snelheid en nauwkeurig snijden

Afvoer met rubberen rupsbanden met grote klemkracht, geen wegglijden bij hoge snelheden; servo-snijeenheid realiseert precisiesnijden op vaste lengte, netjes buisuiteinde zonder bramen, laag materiaalverlies.

6. Intelligent centraal PLC-besturingssysteem

Uitgerust met PLC en touchscreen-bedieningspaneel. Realtime weergave van temperatuur, snelheid, vacuümdruk en snijparameters. Automatisch foutalarm, eenvoudige parameteraanpassing, lage arbeidsafhankelijkheid.



Productieprocesstroom van HDPE-jasjes
Het productieproces is volledig geautomatiseerd, eenvoudig te bedienen en efficiënt, met de volgende stappen:
  • Vacuümtoevoer van PE-korrels
  • Drogen van materiaal met hete lucht
  • Extrusie plastificeren
  • Vormgeven van mallen
  • Vacuüm dimensionering/kalibratie
  • Waterkoeling
  • Uittrekken
  • Stofvrij zagen
  • Drageraflegleiding
Het eenmalige vormproces elimineert de noodzaak voor het bijsnijden van de randen, waardoor de verspilling van grondstoffen wordt verminderd en de productie-efficiëntie hiervoor verder wordt verbeterdExtrusielijn voor HDPE-behuizingen.

Onze fabriek

HDPE-buiskassen-extrusielijn met stofvrij snijwerk voor voorgeïsoleerde buizen 1


Ons team

HDPE-buiskassen-extrusielijn met stofvrij snijwerk voor voorgeïsoleerde buizen 2


Certificaat:

HDPE-buiskassen-extrusielijn met stofvrij snijwerk voor voorgeïsoleerde buizen 3

HDPE-buiskassen-extrusielijn met stofvrij snijwerk voor voorgeïsoleerde buizen 4




Beoordelingen en recensie

Algemene Beoordeling

5.0
Gebaseerd op 50 beoordelingen voor deze leverancier

Beoordelingsmomentopname

Het volgende is de verdeling van alle beoordelingen
5 sterren
100%
4 sterren
0%
3 sterren
0%
2 sterren
0%
1 sterren
0%

Alle recensies

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Contactpersoon : Ms. yuki
Tel. : +8615953227920
Fax : 86-532-57780399
Resterend aantal tekens(20/3000)