Productielijn voor hogesnelheidsPE/PP dubbelwandige gegolfde rioolbuizen
Dubbelwandige productielijn voor gegolfde buizen is een nieuw type productielijn voor hogesnelheidswatergekoelde gegolfde buizen, onafhankelijk ontwikkeld en ontworpen door ons bedrijf op basis van geavanceerde buitenlandse technologieën. Het gebruikt voornamelijk polypropyleen (PP) of hogedichtheidspolyethyleen (HDPE) als grondstoffen voor de productie van enkelwandige en dubbelwandige gegolfde buizen.
Sollicitatie:
Het wordt veel gebruikt in stedelijke watervoorziening en -afvoer, ondergrondse infiltratie, bouwwatervoorziening en -afvoer, draad- en kabellegging, stalen brugkabelmantels, landbouwirrigatie en andere velden. IHet zal geleidelijk de plastic buis, cementbuis en gietijzeren buis vervangen vanwege de lage montagekosten, eenvoudige bediening, gemakkelijke aansluiting en economische constructie.tie. IHet biedt brede toepassingsmogelijkheden en een groot marktpotentieel.
Technologie van dubbelwandige gegolfde buizen van de vierde generatie
Circumferentiële continue afgedichte druk waterkoeling giettechnologie
- Volledig continue, ononderbroken waterkoeling
- Vaste waterkoelingspijpleidingverbinding - aansluiten/loskoppelen is niet nodig bij het verwisselen van mallen
- Lengte koelsectie:6,3 meter
- Hogere efficiëntie met een lager energieverbruik
- Lanceringsjaar:2013
Onze voordelen
Hogere productiesnelheid:schimmel maakt gebruik van continue waterkoeling langs de gehele omtreksdruk, wat een superieur koeleffect oplevert. Het vermogen kan tot 3 keer hoger zijn dan modellen met luchtkoeling of conventionele waterkoeling
Lager stroomverbruik:TDe extruder is uitgerust met eengebufferde dwangvoederzone, waardoor het energieverbruik van de hoofdaandrijfmotor aanzienlijk wordt verminderd (met 30%). De schroef is voorzien van een groteL/D-verhouding van 36:1, met een sterk materiaalaanpassingsvermogen en een uitstekend plastificeringseffect.
Vormuitwisselbaarheid:Matrijzen voor grote en kleine productielijnen zijn dat welvolledig uitwisselbaar, het vergemakkelijken van de productieorganisatie, het verminderen van de voorraad en het verkorten van de levertijd.
Eeenvoudigere werking:Er is geen verticale aanpassing van het vormmachineplatform vereist en het vervangen van modules is snel en gemakkelijk
Stabieler en duurzamer:De bewegingsbanen van modules en watercircuits zijn vloeiender. Koelwaterleidingen maken gebruik van vaste verbindingen, waardoor waterlekkage en apparatuurslijtage als gevolg van veelvuldig aansluiten/loskoppelen van leidingen worden geëlimineerd, waardoor de levensduur wordt verlengd. Een korter stroomkanaal in de matrijskop resulteert in een lagere druk, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur van de schroef en de matrijskop wordt verlengd
Kenmerken van de productielijn voor PE/PP dubbelwandige gegolfde buizen
DeProductielijn voor dubbelwandige gegolfde buizen uit de DWCP-serieis ontwikkeld door Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. op basis van de marktvraag en internationale technologische trends, waarbij de meest geavanceerde technologieën uit het buitenland worden geïntegreerd en verbeterd. Deze hogesnelheidswaterkoellijn van de vierde generatie is geschikt voor de hogesnelheidsextrusie van PE- en PP-materialen.
De lijn neemt aco-extrusievormingsproces met dubbele extruderen is uitgerust met professionele B&R besturingssystemen voor de productie van dubbelwandige ribbelbuizen. Het beschikt over een hoge mate van automatisering en een stabiele werking.
Voor nog grotere energiebesparingen kunnen klanten kiezenoriginele ABB invertermotoren en frequentieomvormers.
Productparameters
| Item |
Eenheid |
DWCP-1000 |
DWCP-600 |
| Leiding-ID-bereik |
mm |
600-1000 |
200-600 |
| Extruder-model |
- |
SJ-120×36 / SJ-90×36 |
SJ-90×36 / SJ-75×36 |
| Max. uitgang |
kg*u¹ |
1000 |
600 |
| Golfkarton model |
- |
DWCP-1000 |
DWCP-600 |
| Vormblokparen |
paren |
8 |
9 |
| Max. lijn snelheid |
m*min¹ |
9 |
≤9 |
Vergelijking tussen Huashida golfkartonmachine en conventionele horizontale gegolfde pijpmachines
| Nee. |
Huashida golfpijpproductielijn |
Algemene productielijn voor gegolfde buizen |
| Aandrijfmethode |
- Bilateraal verdeelde versnellingen. Deze meerpuntsservo-aandrijfmodus zorgt ervoorstabiele werking met lage weerstand en hoge precisie
|
- Verticaal verdeelde tandwielen, hoofdaandrijving aan de onderkant, leiden tot ongelijkmatige spanning op de module enhoge bedrijfsweerstand
|
| Het vormen van machinestructuur |
- Shuttle-type transmissie,vrij openend/sluitend links/rechtskaders;
- vormend gebiedkan automatisch worden geopendEr zijn geen omslachtige aanpassingen nodig voor het vervangen/onderhouden van de matrijs
|
- Traditioneel horizontaal ontwerp metvaste kozijnen;
- vormingsgebied isgrotendeels gesloten/semi-gesloten, algehele demontage/montage vereist voor matrijswissel, laag rendement
|
| Moduleontwerp |
- Precisie gegoten aluminiumlegering;
- onafhankelijke koel-/vacuümkanalen; hoge sterkte, lange levensduur, sterke warmteafvoer
|
- Gewone stalen/eenvoudige aluminium mallen;
- gedeelde koel- en vacuümkanalen, gemakkelijke vervorming, slechte warmteafvoer
|
| Platformaanpassing |
- Geen verticale aanpassing nodig
|
- Verticale aanpassing is vereist;
|
| Koelsysteem |
- Circumferentiële continue afgedichte drukwaterkoeling met hoog koelrendement;
|
- Open rugsproeikoeling + luchtkoeling met retoursectie met laag koelrendement en hoog energieverbruik
|
| Extrusie systeem |
- Bevat een gebufferde sectie voor dwangvoeding
- Hoge snelheid en zeer efficiënte enkele schroef met gegroefd vatontwerp; co-extrusie met dubbele machine met onafhankelijke voeding voor binnen- en buitenlagen, compatibel met verschillende grondstoffen.
- Kanaal met dubbele stroom, 45° hoek extrusiekop met kort stroomkanaal,lage smeltdruk/temperatuur en uniforme buiswanddikte.
|
- Traditioneel voergedeelte, resulterend in een hoog energieverbruik en een groot vermogen van de hoofdaandrijfmotor.
- Conventionele enkele schroef / dubbele schroef met gemiddelde weekmakingsefficiëntie; lang stroomkanaal in de matrijskop, wat gemakkelijk leidt tot hoge smeltdruk, hoge smelttemperatuur en hoog energieverbruik.
|
| Stroomverbruik |
- Laag stroomverbruik;Het ontwerp van het extrudersysteem vermindert het energieverbruik van de hoofdaandrijfmotor met 30%
|
- Hoog stroomverbruik;
- Het extruderontwerp resulteert in een hoog energieverbruik van de hoofdaandrijfmotor.
|
Bedrijfsachtergrond
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.is een hightech onderneming opgericht in2003, gespecialiseerd in R&D, productie, verkoop en service van geavanceerde pijplijnproductieapparatuur. Met hoofdkantoor inHuashida Industriepark, Chengyang District, Qingdao, China, heeft het bedrijf een oppervlakte van ongeveer4.000 m².
Huashida is een toonaangevende fabrikant van pijpleidingmachines, met de nadruk op:
- Voorgeïsoleerde extrusieleidingen (HDPE/PU-mantel)
- 3LPE apparatuur voor corrosiewerende coating van stalen buizen
- Productielijnen voor holle wandspiraalbuizen
- Extrusielijnen voor PE/PP-platen en karton
- Isolatiebuis-/plaatleidingen van schuimrubber
- Warmtekrimpbare hoezen, elektrolasmouwen, draagbare kunststoflasapparaten
Deze producten worden breed toegepast in gemeentelijke verwarmingsnetwerken, wateraanvoer- en afvoersystemen, olie- en gaspijpleidingen en andere infrastructuurgebieden.
Technische kracht en innovatie
- Goedgekeurd als eenop technologie gebaseerde ondernemingdoor het provinciale ministerie van Wetenschap en Technologie van Shandong
- Houdtonafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, met veel patenten op kernapparatuur
- Diepe samenwerking met academische topinstellingen, waaronderTsinghua Universiteit,Universiteit voor Chemische Technologie van Peking,Qingdao Universiteit voor Wetenschap en Technologie, en anderen
Huashida handhaaft een strenge kwaliteitscontrole:
- Gecertificeerd voorISO9001(kwaliteitsmanagement) enISO14001(milieumanagement)normen
- Producten voldoen aan de internationale veiligheids- en prestatie-eisen
Mondiaal bereik
De apparatuur van het bedrijf is naar meer dan geëxporteerd20 landen en regio's, waaronder Rusland, Iran, Turkije, de VAE, Kazachstan, Oekraïne en meer.
Bedient grote klanten in de olie- en gassector, gemeentelijke infrastructuur en pijpleidingindustrieën.
Huashida neemt actief deel aan grote industriële tentoonstellingen over de hele wereld, versterkt mondiale partnerschappen en presenteert onze nieuwste pijplijnproductietechnologieën.
Certificeringen
Verpakking en verzending
Tentoonstelling
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
