Voorgeïsoleerde PE-buis-extrusielijn op maat met vacuümkalibratie

Op maat gemaakte PE-voorgeïsoleerde buisextrusielijn met vacuümkalibratie

Deze lijn behoort tot de meest geavanceerde en meest gebruikte machines ter wereld. Het is ideaal voor het produceren van energiezuinige, sleufloze pijpleidingen met thermische isolatie. De geproduceerde buizen bestaan ​​uit een stalen of gegalvaniseerde stalen draagbuis, een isolatielaag van polyurethaanschuim en een buitenste beschermende schaal van HDPE of gegalvaniseerd staal, wat uitstekende stijfheid en isolatie-eigenschappen biedt.

Voordelen:

·Verbeterde pijpeigenschappen:Vacuümkalibratie verbetert de stijfheid, flexibiliteit en mechanische sterkte van de pijp.

·Hoge intelligentie:De hoge mate van automatisering verlaagt de arbeidskosten en verbetert de productie-efficiëntie.

·Snelle productiesnelheid:De lijn is 30% sneller dan vergelijkbare apparatuur, waardoor de doorvoer toeneemt.

·Duurzaamheid:Hoogwaardige hardware en software minimaliseren de onderhoudskosten.

Arbeidsomstandigheden:

·Elektrische bron:3-fasig, 380V (±10%, +5%), 50Hz

·Totaal vermogen:~160kW

·Koelwater:≤20ºC, ≥0,3Mpa, 26-30 m³/u

·Perslucht:0,4 m³/min, >0,5 MPa

·Dimensie:24m x 3m x 3m

·Materiaal:HDPE-korrels

Technische parameters:

Deze uiterst efficiënte productielijn voor kunststofbuizen bestaat hoofdzakelijk uit negen essentiële onderdelen:

1.1 Automatische vacuüminvoer instellen

2.1 Hopperdroger instellen

3.1 set efficiënte extruder met enkele schroef

4.1 Set vorm

5.1 Vacuümkalibratietank instellen

6.1 Transportmachine instellen

7.1 Snijmachine instellen

8.1 Setstapelaar

9.1 PLC centraal besturingssysteem instellen

De machines in de productielijn kunnen worden aangepast aan uw specifieke wensen.

HDPE-jasprocesstroom:

Vacuümtoevoer van PE-korrels --> droog materiaal met hete lucht --> extrusieplastificeren --> vormgeven van mallen --> Vacuümafmetingen --> waterkoeling --> eruit trekken --> snijpijp --> dragerafvoerpijp

Onze fabriek

Onze tentoonstelling