Dit.TPEP-staalpijp FBE 3LPE-anti-corrosiecoatingslijnis een volledig automatische geïntegreerdemachines voor het tegen corrosie coachen van stalen buizenDeze hoge efficiëntie van de stalen buizen is vooral bestemd voor de fabriekscorrosiebehandelingen van stalen buizen met een grote diameter.productielijn voor buiscoatingondersteunt meerlaagse coatingprocessen, waaronderFBE-eenlaag, 2LPE, 2LPP en3LPE-corrosiebestrijding, veel gebruikt in olie- en gaspijpleiding, olieveldtechniek, centrale verwarming, gemeentelijke watervoorziening en ondergrondse pijpleiding.
Dit is compleet.3LPE-coatingslijnIntegreert interne externetoestellen voor het ontwrichten van het spuitwerk, inductieverwarming met middelgrote frequentie, elektrostatischFBE-poederbespuiting, extrusie met warm gesmolten lijm, buitenste PE-bekleding, waterspraykoeling, pijpleiding en een volledig automatisch PLC-besturingssysteem.Het realiseert eenmalige synchrone vorming van de interne FBE epoxy laag, middelste kleeflaag en externeBeschermingslaag van polyethyleen 3LPE, voldoet aan de internationale anti-corrosie normen en maakt het de idealeapparatuur voor het bekleden van buizenvoor de bescherming van lange afstand begraven stalen buizen.
Beschermingsbeginsel
epoxypoedercoating met FBEDeze methode is gebaseerd op het gebruik van niet-toxische thermo-vasthoudende grondstoffen.poedercoating tegen corrosieHet vormt een dichte beschermingsstructuur met een hoge moleculaire cross-linking met uitstekende chemische anti-corrosie, slijtvastheid, anti-aging en mechanische sterkte.FBE-coating basislaagde banden met het oppervlak van de staalpijp worden nauw verbonden, waardoor de hechting, de zuur-alkaliweerstand en de kathodische ontbindingsweerstand uitstekend zijn.
De middelste polymer kleeflaag combineert perfect met ongeworteldeepoxypoeder, dan strak de buitenste polyethyleenschaal bedekt, waardoor een stabieledrielagig anti-corrosie systeem-het kerntechnische voordeel van deze professionalanti-corrosieapparatuur voor begraven buizen.
Productkenmerken
Premium anti-corrosie prestaties:Professionele interne externeFBE-coatingbeschermt stalen buizen tegen chemische erosie, veroudering en mechanische schade; geschikt voor langdurige werking in ruwe olievelden, ondergrondse en kustomgevingen.
Leveringsvermogen van pijpleidingen met lage wrijving:Glanzbuiscoatingde oppervlakte vermindert de overbrengingsvermogen van vloeistoffen, verbetert de transportdoeltreffendheid en verlaagt de langetermijnkosten van de energievoorziening voor olie-gas- en waterleidingssystemen.
Breed toepassingsgebied:De voorkeur3LPE corrosiebestendige oplossingvoor olie- en gastransmissie, stedelijke gasvoorziening, stedelijke waterafvoer, warmtenetwerken en grote infrastructuurbegraven pijpde projecten.
Hoge automatisering en kostenbesparing:Volledig automatisch loopt ontwerp vermindert arbeidsinput, stabiele werking vermindert het falen percentage, waardoor het kosteneffectiefmachines voor het bekleden van buizenvoor wereldwijde fabrikanten.
Hoofdapparatuur voor de verwerking van 3PE-corrosiebestendige coating
| - Nee, dat is niet waar. |
Naam |
Gezet |
| A. Vervaardiging voor de ontmanteling |
| 1 | Vervoerapparatuur voor buizen | 1 |
| 2 | Schot-blaasreinigingsmachine | 1 |
| 3 | Cyclone stofverzamelaar | 1 |
| 4 | Pulsstofverzamelaar | 1 |
| 5 | Centrifuge uitlaatventilator | 1 |
| 6 | PLC voor roestverwijderingsapparatuur | 1 |
| B. Coatingsystemen |
| 1 | Verpakkingsapparatuur | 1 |
| 2 | IF verwarmingsinrichting | 1 |
| 3 | Poederbespuitingsinrichting | 1 |
| 4 | Automatische droogmachine | 2 |
| 5 | SJ-65/30 Extruder | 1 |
| 6 | SJ-180/30 Extruder | 1 |
| 7 | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | 1 |
| 8 | PE-plaat-extruderkopvorm | 1 |
| 9 | Hoge smeltkleving/PE-plaatbekleding | 1 |
| 10 | Milieubescherming Ventilatieapparatuur | 1 |
| 11 | Koelingsproeiapparatuur | 1 |
| C. Platformapparatuur |
| 1 | Plattform voor stalen buizen | 1 |
| 2 | Transitieplatform na roestverwijdering | 1 |
| 3 | Productbuisopslagplatform | 1 |
| 4 | Hydraulische apparatuur | 3 |
| D. Groove-apparatuur |
| 1 | PE-bevelmachine | 2 |
| 2 | Hydraulische hef- en draaimachines | 1 |
| 3 | Hydraulische apparatuur | 1 |
| 4 | PLC's | 1 |
| E. Compressluchtapparatuur |
| 1 | Schroefluchtcompressor | 1 |
| 2 | Kouddrogemachine | 1 |
| 3 | Filters voor nauwkeurigheid | 3 |
| 4 | Gastanks | 1 |
Aanpassingsvermogen van het proces
Flexibel voor het ondersteunen van een enkele laagFBE-bespuitingof samengesteld3LPE-coating; compatibel met buitenste 3LPE + interne FBE gecombineerde structuren, volledig aangepast aan civiele watervoorziening, langeafstandsvervoer van olie en gas, verwarmingsleidingen en meerderepijpleidingscenario's.
Efficiënte en stabiele prestaties
Preciezemiddelfrequente verwarmingDe systemen bereiken een temperatuurnauwkeurigheid van ±2°C, waardoor een uniformeepoxypoederVerstelbare snelheden van de spiraalconveyor passen bij verschillende stalen buizen met een grote diameter, waardoor het stabiel blijftverwerkingscapaciteiten een consistente anti-corrosie kwaliteit.
Naleving van milieuvoorschriften
Uitgerust met een professionelestofverzamelaarenpoederterugwinningssysteem, volledig in overeenstemming met de milieunormen van CE en ISO14001 voor de productie van staalbuizen en coatings.
Wereldwijd dienstverleningsnetwerk
We hebben meer dan 50 projecten in binnen- en buitenland afgerond, met onze apparatuur geïnstalleerd en in gebruik genomen in landen als Rusland, Iran, de Verenigde Arabische Emiraten, India, Wit-Rusland en Kazachstan,een brede erkenning van wereldwijde klanten.
Wat zijn de parameters van de productielijn?
A: (1) Staalbuisdekking: Φ325-1200mm, Φ325-1620mm, Φ325-1820mm, Φ508-1620mm, Φ508-2540mm, Φ508-3600mm; (2) Verwerkingscapaciteit: ≤250m2/h; (3) Reinigingsniveau: Sa2.5; (4) Gebruikte materialen: opgelost epoxyharspoeder.
Q2. Wat zijn de belangrijkste onderdelen van de apparatuur?
A: (1) Pijpladingsapparatuur; (2) Pijpspiraalconveyor; (3) Externe blaasapparatuur; (4) Interne blaasapparatuur; (5) roestverwijderingsapparatuur; (6) Intermediate frequency heating device;(7) FBE-poedercoatingapparaat; (8) poederrecycling systeem; (9) pijpontladingsrack.
Q3. Wat is de levertijd?
A: 2-3 maanden na de bevestiging van de storting.
Q4. Wat is de dikte van de coating?
A: 80-800 μm (aanpasbaar volgens de eisen van de klant).
V. In welke landen exporteert u?
A: Rusland, de VAE, India, Iran, Kazachstan, Wit-Rusland, enz. (wereldwijd meer dan 50 productielijnen).
Q6. Wat is de garantieperiode?
A: 12 maanden mechanische garantie / 6 maanden elektrische garantie.
Q7. Wat is de reikwijdte van de dienst?
A: Voorverkoop: Biedt gratis werkplaatsplanning en capaciteitsmetingsystemen; Verkoop: Op locatie begeleiding door ingenieurs, installatie en ingebruikname en gratis opleiding; Naverkoop:24 uur technische ondersteuning op afstand.
1Onze geschiedenis
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.Huashida is opgericht in 2003. Sinds haar oprichting heeft Huashida zich gericht op het onderzoek en de ontwikkeling en de productie van isolatiebuizen van polyurethaan uit kunststof.Productielijnen voor 3PE-corrosiebestendige buizen, grote diameter ondergrondse pijpleidingslijnen, en plastic pijpleidingen voor 20 jaar.nauw samenwerken met de Tsinghua UniversiteitDoor de geavanceerde technologie van binnen- en buitenland te absorberen, heeft de universiteit de mogelijkheid om de nieuwe technologieën te ontwikkelen.We zijn nu één van de top 3 geworden.fabrikanten van machines voor het coachen van buizenIn de Chinese industrie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
