Productielijn voor voorgeïsoleerde buizen, in staat om HDPE-buizen met een grote diameter te produceren met isolatieprestaties en nauwkeurige controle

DePE kunststof pijpextrudermachineis hoogrenderende apparatuur ontworpen voor de productie van HDPE-buizen die worden gebruikt als beschermende behuizing voor thermisch voorgeïsoleerde buizen met PU-schuim. Dit systeem beschikt over hoge snelheid, energiebesparing, compact ontwerp, eenvoudige bediening met automatische bediening en een lange levensduur.

• 1 set vacuümlader
• 1 set Hopper-droger
• 1 set Hoogefficiënte enkelschroefsextruder
• 1 set Vacuümkalibratietafel
• 1 set watersproeitank
• 1 set transportmachine
• 1 set snijmachine
• 1 set stapelaar

• Zeer efficiënte extruder zorgt voor een grotere output en stabiele prestaties
• Een uniforme en gladde buiswand vermindert grondstofverspilling met instelbare dikte
• Geen randafsnijden vereist - eenmaal vormingsproces
• Een hoog automatiseringsniveau maakt bediening door één persoon mogelijk, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd

Beschikt over een enkele schroef met barrière- en mengkop en een nieuw model vat met sleuven (kanaal), wat zorgt voor een goede gelvorming, grote output en stabiele prestaties.

Samengesteld uit doorn, nekvorm, spiraalvormig lichaam, deksel, matrijslichaam, bouten en verwarmingsringen. Interne oppervlakken die in aanraking komen met plastic materialen zijn gepolijst en verchroomd voor een soepele materiaalstroom en roestpreventie. De uniformiteit van de buiswanddikte is instelbaar via bouten. Koperen kalibratiehuls koelt verse buizen af ​​en kalibreert de buitendiameter.

Samengesteld uit frame, roestvrijstalen tank, vacuümsysteem, sproeikoelsysteem en positie-aanpassingsapparaat. De vacuümpomp zuigt lucht af uit de afgesloten tank om de nieuwe leiding onder druk te zetten tegen de koperen huls voor kalibratie van de buitendiameter. Sproeikoppen zorgen voor koeling in meerdere richtingen.

Samengesteld uit aandrijfinrichting, rupsbanden, klemstructuur, verstelsysteem, zijplaat en funderingsbed. De afstandsrupsen worden aangedreven door een AC-motor met frequentieomzettingsregeling om zich aan te passen aan verschillende extrusiesnelheden. Inclusief automatische lengtemeting voor nauwkeurig snijden.

Maakt gebruik van het mesponsprincipe voor stofvrij snijden. Samengesteld uit een snijapparaat, klemapparaat, structuursynchrone bewegingsapparaat en frame.

Volledige lijn bestuurd door PLC met intuïtieve mens-machine-interface. Alle technische parameters kunnen via een touchscreen worden ingesteld en bewaakt. Het besturingssysteem kan worden aangepast aan de eisen van de klant.