Flexibele PU-schuim PERT PPR HDPE productielijn voor thermische isolatiepijpen
Ditcontinue flexibele, voorgeïsoleerde pijpproductielijnis een uiterst efficiënte eenstaps extrusieschuimmachine die professioneel is ontwikkeld voor productiePERT II flexibele verwarmingsisolatiebuizen, PPR geïsoleerde leidingen en HDPE thermische isolatieleidingen voor stadsverwarmingssystemen. Door gebruik te maken van geavanceerde geïntegreerde continue extrusieschuimtechnologie, automatiseert de apparatuur de vorming van binnendrukleidingen volledig,Injectie-isolatie van PU-polyurethaanschuim, filminkapselingscoating en extrusie van HDPE-buitenmantels in één continue workflow, waardoor eenmalig geïntegreerd gieten van hoogwaardige ondergrondse verwarmingsisolatiebuizen wordt gerealiseerd.
De afgewerkte flexibele, voorgeïsoleerde buis is voorzien van een premium drielaagse composietstructuur: binnenste PERT/PPR/HDPE-drukleidinglaag, thermische isolatielaag van polyurethaanschuim met gesloten cellen en duurzame HDPE buitenste beschermende omhulsellaag. Dit structurele ontwerp levert uitmuntende resultaten opweerstand tegen hoge temperaturen, uitstekende thermische isolatieprestaties, stabiele afdichtingseigenschappen, gladde binnenwand van de buis, superieure corrosieweerstand en ultralange levensduur, volledig voldoend aan de strikte normen van ondergrondse verwarmingspijpleidingtechniek.
Uitgerust met een volledig automatisch geautomatiseerd PLC-besturingssysteem, ditextrusielijn voor thermische isolatiepijpenondersteunt onbeheerde intelligente productie en onbeperkte continue productie van pijplengtes, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de handmatige arbeidskosten worden verlaagd. Vergeleken met traditionele productieapparatuur voor gesegmenteerde geïsoleerde buizen bespaart deze oplossing voor continue productie tot 30% op het grondstoffenverbruik en vermindert de werklast voor het graven van pijpleidingen ter plaatse met 40%, wat opmerkelijke energiebesparende en kostenbesparende voordelen oplevert voor stadsverwarmingsprojecten op lage temperatuur.
De kern geproduceerdPE-RT II verwarmingsbuisis bestand tegen een stabiele werktemperatuur tot 110°C en past zich perfect aan de lange termijn verwarmingscirculatie op hoge temperatuur en 60°C aanvoer / 45°C terugstroomverwarming op lage temperatuur aan. Met een geoptimaliseerd S-waarde buiswandontwerp bereikt PE-RT II-materiaal de dunste wanddikte onder dezelfde drukklasse, waardoor 15% materiaal wordt bespaard in vergelijking met PERT I-buis en 30% materiaal in vergelijking met traditionele PPR-warmwaterleidingen, wat een optimaal materiaalgebruik en economische voordelen garandeert.
Op grote schaal toepasbaar voor meerdere infrastructuurscenario's, waaronder centrale verwarming in stadsdelen, verwarmingspijpleidingen voor woningen en commerciële gebouwen, industriële verwarmingssystemen, centrale airconditioning-koude- en warmte-uitwisselingspijpleidingen en ondergrondse projecten voor de transmissie van warme en koude vloeistoffen. Als een hoogwaardige professionele productieapparatuur voor isolatiebuizen heeft het de internationale CE- en ISO9001-certificeringen verkregen, waardoor het de geprefereerde continue flexibele, voorgeïsoleerde buisproductieoplossing is geworden voor de engineering van mondiale verwarmingspijpleidingen.
Wat is PERT-isolatiebuis van polyurethaanschuim?
Polyurethaanschuim PERT-isolatiebuis, internationaal bekend alsflexibele voorgeïsoleerde verwarmingsbuis, wordt nationaal gedefinieerd als Type II hittebestendige polyethyleen (PE-RT II) directe ondergrondse verwarmingsbuis voor lage temperaturen. Dankzij de uitstekende thermische isolatieprestaties, flexibele buigeigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid en verouderingsbestendigheid is het het meest ideale pijpleidingmateriaal geworden voor moderne ondergrondse stadsverwarmingssystemen, die algemeen worden erkend in de aanleg van mondiale verwarmingsinfrastructuur.
Er worden grondstoffen bespaard door PE-RT II-buis te gebruiken. Voorbeeld: Ontwerpdruk niveau 2: 10 Bar, geschikt voor koud- en warmwateroverdracht in gebouwen. Bij het selecteren van verschillende materiaalbuizen heeft PE-RT II de hoogste S-waarde en de dunste wanddikte, waardoor een optimaal materiaalgebruik wordt bereikt.
Vergeleken met PERT I kan PE-RT II het materiaalgebruik met 15% verminderen; ten opzichte van PP-R kan PE-RT II het materiaalgebruik met 30% verminderen. Opmerking: volgens relevante Chinese nationale normen en ontwerp.
| Model | Diameterbereik (mm) | Extruder-model | Totaal vermogen (kW) | Capaciteit (kg/u) |
|---|---|---|---|---|
| PERT-110 | 20-110 | 60/33 | 150 | 180 |
| PERT-250 | 75-250 | 75/35 | 220 | 250 |
| PERT-350 | 160-350 | 90/33 | 260 | 500 |
| Materiaal | S | Diameter (mm) | Wanddikte (mm) | Wanddikte Oppervlakte (m²) | Dichtheid(kg/m³) | Lengte (m) | Gewicht (kg) | Gewichtsbesparing PERT/X |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PERT II | S3.2 | 16 | 2.2 | 9.5E-05 | 947 | 1000 | 90 | |
| PERT I | S2.5 | 16 | 2.7 | 1.1E-04 | 933 | 1000 | 105 | -17% |
| PP-R | S2 | 16 | 3.3 | 1.3E-04 | 900 | 1000 | 118 | -31% |
| PERT II | S3.2 | 20 | 2.8 | 1.5E-04 | 947 | 1000 | 143 | |
| PERT I | S2.5 | 20 | 3.4 | 1.8E-04 | 933 | 1000 | 165 | -15% |
| PP-R | S2 | 20 | 4.1 | 2.0E-04 | 900 | 1000 | 184 | -29% |
| PERT II | S3.2 | 25 | 3.5 | 2.4E-04 | 947 | 1000 | 224 | |
| PERT I | S2.5 | 25 | 4.2 | 2.7E-04 | 933 | 1000 | 256 | -14% |
| PP-R | S2 | 25 | 5.1 | 3.2E-04 | 900 | 1000 | 287 | -28% |
| PERT II | S3.2 | 32 | 4.4 | 3.8E-04 | 947 | 1000 | 361 | |
| PERT I | S2.5 | 32 | 5.4 | 4.5E-04 | 933 | 1000 | 421 | -17% |
| PP-R | S2 | 32 | 6.5 | 5.2E-04 | 900 | 1000 | 469 | -30% |
Veel gebruikt voorstadsverwarming, verwarming van woongemeenschappen, commerciële en industriële verwarmingssystemen, centrale airconditioning-koeling en verwarmingspijpleidingen, en ondergrondse engineeringprojecten voor de transmissie van warme en koude vloeistoffen.
Wereldwijd kunnen slechts een paar buitenlandse fabrikanten professionele PE-RT II ondergrondse verwarmingspijpleidingapparatuur voor lage temperaturen produceren, voornamelijk geconcentreerd in Noordwest-Europa, Rusland en het Midden-Oosten. De wereldwijde marktvraag naar flexibele voorgeïsoleerde verwarmingsbuizen groeit snel, wat een enorm marktpotentieel en brede ontwikkelingsruimte biedt voor onze uiterst efficiënte productielijn voor continue isolatiebuizen.
Onze continue PERT/PPR/PP/HDPE polyurethaanschuim flexibele isolatiepijplijn is geslaagd voor de ISO9001:2008-certificering door SGS, waardoor de productkwaliteit voldoet aan internationale normen en de toegang tot de wereldwijde markt wordt vergemakkelijkt.
We nemen actief deel aan internationale beurzen om onze geavanceerde productielijn voor isolatiebuizen onder de aandacht te brengen, de merkinvloed te vergroten en samenwerkingsrelaties met wereldwijde klanten tot stand te brengen.
Wij bieden uitgebreide after-sales service, inclusief levenslange technische ondersteuning, installatie op locatie, inbedrijfstelling en training, zodat klanten de apparatuur soepel en efficiënt kunnen gebruiken.
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., opgericht in 2003, is een professionele fabrikant gespecialiseerd in R&D en productie van extrusieapparatuur voor kunststof buizen, met een fabrieksoppervlak van 34.000 vierkante meter. We richten ons op verschillende productielijnen voor kunststof buizen, waaronder HDPE-water- en gasdrukleidingen, extrusielijnen voor structurele muurpijpen, golfpijpmachines encontinue flexibele productielijnen voor PERT/PPR/HDPE-polyurethaanschuimisolatiebuizen.
Onze apparatuur is geëxporteerd naar Rusland, Turkije, Iran, het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Korea en vele andere landen en regio's en heeft hoge erkenning gekregen van wereldwijde klanten. Onze fabriek, gelegen in de Chengyang Industrial Zone, Qingdao, ondersteunt op maat gemaakte apparatuuroplossingen en verwelkomt wereldwijde klanten voor fabrieksinspectie en zakelijke samenwerking.
Algemene Beoordeling
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies