3LPE-productielijn voor coatingpijpen met PLC-besturingssysteem voor een levensduur van 50-100 jaar en SA2.5-oppervlaktevoorbereiding

Productbeschrijving

Het drielagige PE-proces maakt gebruik van eenepoxypoedercoatingals de onderste laag en is gebonden metpolyethyleen (PE)enkleefmiddelDeze methode wordt zowel nationaal als internationaal op grote schaal toegepast voor hetolie- en gasleidingenevenalsciviele gas- en watervoorzieningssystemen.

Het systeem is ontworpen om stabiele coatingkwaliteit, bescherming op lange termijn en efficiënte productieprestaties te bieden voor projecten voor externe corrosiebescherming van pijpleidingen.

Technologisch proces

Oplaadpijpen
→ Schroeftransportvoertuig voor buizen
→ Roest verwijderen
→ Intermediate Frequency Heating
→ Toepassing van epoxypoedercoating
→ Buitenste laag coating (vast/vloeibare en polyethyleen)
→ Koelspray
→ Schroeftransportvoertuig voor buizen
→ Pijpen slijpen
→ Ontladen van buizen

Kenmerken van de apparatuur

Verlengde levensduur

De drielagen PE-coating kan de levensduur van stalen buizen verlengen van5·10 jaar tot 50·100 jaar, waardoor het rendement van de investeringen aanzienlijk verbetert.

Uitstekende corrosiebestendigheid

Gebruik vanepoxypoederals basislaag, gecombineerd metpolyethyleen en lijm, vormt de coating een sterke en effectieve corrosiebarrière tegen blootstelling aan het milieu.

Hoge mechanische sterkte

De 3PE-coating heeft een goede mechanische sterkte en kan bestand zijn tegen externe schokken en slijtage, waardoor de integriteit van de buis wordt beschermd.

Goede elektrische isolatie

Uitstekende isolatie eigenschappen helpen voorkomen dat elektrische corrosie, waardoor het geschikt is voor de energie en communicatie leidingen omgevingen.

Milieuvriendelijk proces

Het coatingproces beperkt de vervuiling tot een minimum en geeft geen schadelijke stoffen vrij, in overeenstemming met moderne milieunormen.

Hoge mate van mechanisatie

Het productieproces is sterk gemeganiseerd, zorgt voor stabiele procesparameters, verbetert de productie-efficiëntie en vermindert de arbeidsintensiteit.

Veelzijdige toepassingen

Veel gebruikt inolie, gas, watervoorziening en gasvoorzieningDe Commissie heeft in de loop van de afgelopen vijf jaar een aantal voorstellen ingediend.

Lage onderhoudskosten

Vanwege hun duurzaamheid en corrosiebestendigheid vereisen 3PE-gecoate leidingen meestal minder onderhoud op lange termijn, waardoor de operationele kosten worden verminderd.

Sterke hechting

De drielaagse structuur zorgt voor een strakke binding tussen de coating en de stalen buis, waardoor het risico op schillen en delaminatie tot een minimum wordt beperkt.

Goede thermische stabiliteit

In staat om hoge en lage temperaturen te weerstaan en tegelijkertijd uitstekende fysische eigenschappen te behouden onder verschillende klimaatomgevingen.

Productparameters

Stalen buizen buiten de lijn voor het opblazen / ontblazen van schoten

Staalpijpbuiten Spiraal 3PE-productielijn

Platformsysteem

Groepsysteem

Veelgestelde vragen

Q1. Wat is de grootte van de buisdiameter die uw apparatuur kan produceren?
A: We kunnen vier hoofdmodellen produceren:

• Diameter48 ‰ 219 mm
• Diameter219·1220 mm
• Diameter800·1600 mm
• Diameter1000 ∼ 2400 mm

Q2. Wat is de afkalkeringsgraad?
A:SA2.5

Q3. Wat is uw norm voor corrosiebestrijdende coating?
A: Onze apparatuur voldoet aan de volgende normen:

• SY/T0413-2002
• GB/T23257-2009
• DuitsDIN 30670,DIN 30678
• De coating specificaties van de American Corrosion Association enDNV
  Volledig in overeenstemming metSY/T0315-2005enCNPC 38-2002

Q4. Wat is de levertijd?
A:2 ¢ 3 maandenna deposito.

Q5. Wat is de productie?
A: De uitgang varieert naar de buisdiameter.3 tot 8 km/dag. Jaarlijkse verwerkingscapaciteit tot2 miljoen m2(Φ508 mm).

Q6. Wat is de dikte van de laag?
A:80 ‰ 800 μm

Vraag 7: In welke landen heeft u uw 3PE-apparatuur verkocht?
A: We hebben bijna50 setsvan 3PE-verwerkingslijnen voor landen waaronderRusland, Iran, VAE, India, Wit-Rusland, Kazachstan, en anderen.

Q8. Wat is uw after-sales service?
A:

• Garantieperiode: Proefoperatie vóór levering zorgt voor kwaliteit.
• Garantie voor mechanische onderdelen:12 maandenvanaf de datum van ophalen.
• Garantie voor elektrische onderdelen:6 maandenvanaf de datum van ophalen.
• De verkoper zal ingenieurs naar de fabriek van de koper sturen om de nieuwe machine te testen en de bedieners te trainen.

Profiel van het bedrijf

Qingdao Huashidais een van de grootste professionele fabrikanten en exporteurs vananti-corrosie- en isolatieapparatuurin China.20 jaarvan ervaring en sterkeO&O-mogelijkheden, bieden we zowel gestandaardiseerde als aangepaste oplossingen voor wereldwijde klanten.

De belangrijkste producten zijn:

1. HDPE-buizen voor jassenvoor voorgeïsoleerde productie van buizen(110 ‰ 2000 mm)
2. Rigiede voorgeïsoleerde buizenProductielijn
3. Flexibel voorgeïsoleerd buisje (PERT)productielijn
4. StaalpijpenFBE / 2LPE / 3LPE anti-corrosieve coatingslijn
5. Afbreken van stalen buizenlijn
6. PE-drukbuis / watergastoevoerbuisproductielijn
7. PP / PE plastic plaat / plaat / geomembraanproductielijn
8. NBR PVCproductielijn voor thermische isolatiebuizen/platen
9. Materialen en instrumenten tegen corrosie voor leidingen:warmtebestendige bekleding van het gewricht, elektrofusie-sweisbare gewricht, draagbaar laspistool (extruder), PE PP-sweisstaaf