Productielijn voor krimpkousen
Productoverzicht
Ontwikkeld door Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. met meer dan 20 jaar industriële productie-ervaring, is deze hoog-efficiënte, energiebesparende productielijn voor krimpkousen en -banden een intelligent geïntegreerd systeem voor de productie van hoogwaardige materialen voor pijpcorrosiebescherming en afdichting.
Door gebruik te maken van geavanceerde extrusie-, stralingscrosslinking- en online laminatietechnologie, kan de lijn standaard tweelaagse krimpproducten en verbeterde drielaagse glasvezelversterkte krimpkousen/banden produceren, die veelvuldig worden toegepast voor corrosiebescherming, reparatie en afdichting van verbindingen van diverse gemeentelijke, olie- en gas-, en industriële pijpleidingen.
De gehele lijn kenmerkt zich door een laag energieverbruik, lage geluidsniveaus, traploze snelheidsregeling en een hoge mate van automatisering, waarmee de lijn de binnenlandse en internationale industrie leidt op het gebied van technische prestaties en productkwaliteit.
Afgeleverde Producten
- Standaard Producten: 650 mm breedte, Tweelaagse PE krimpkous, krimpkousen in sleeve-vorm, clip-on krimpkousen
- Verbeterde Producten: Drielaagse glasvezelversterkte PE krimpkous/band
Producttoepassingen
Toepasbare Pijpleidingen
Holle wand spiraalvormige buizen, staalversterkte spiraalvormige gegolfde buizen, kunststof-stalen spiraalvormige buizen, dubbel-platte-wand kunststof-stalen spiraalvormige buizen, PVC-U rioolbuizen, polyurethaan schuim geïsoleerde buizen (zwarte en gele mantelbuizen), 3PE/2PE stalen buizen, naadloze stalen buizen, grote diameter afvalwaterbuizen, en andere gewone stalen pijpleidingen.
Belangrijkste Toepassingsgebieden: Gemeentelijke pijpleidingbouw, langeafstandstransmissiepijpleidingen voor olie en gas, industriële vloeistofpijpleidingen, afsluiting van verbindingen van voor-geïsoleerde pijpleidingen, reparatie van pijpleidingschade, veldcoating van rechte verbindingen van girth welds
Krimpkous voor Olie & Gas Pijp
Krimpkous voor Thermisch Geïsoleerde Pijp
Samenstelling Productielijn
Volledige Lijnstructuur
- RS-800 PE Backing Extrusielijn: Output 150-200 kg/u, verantwoordelijk voor de vorming van een substraat van hoge zuiverheid LDPE
- TJ-700 Lijmcoating Lijn: Voltooit online lijmcoating, rekken en vormgeven
- Glasvezelversterkte Upgrade Configuratie: Apparatuur voor het afwikkelen, verwarmen en egaliseren van vezels, 65/30 enkelschroefsextruder, speciale T-vormige platte matrijs
- Hulp- & Besturingssysteem: Stralingscrosslinking apparatuur, koelsysteem, afvoereenheid, elektrische besturingssysteem, ABB hoofdmotor
Omgevingscondities voor Bedrijf
- Werkplek: Binnen, geen gevaarlijke zone
- Voeding: 380V 50HZ (-10%, +5%)
- Vochtigheid: ≤85%, geen condensatie
- Circulerend Koelwater: ~0,5m³/min (≤20ºC, 0,3Mpa)
- Perslucht: ~0,4m³/min, >0,5Mpa
Lijst Belangrijkste Apparatuur
RS-800 PE Backing Extruder Lijn
| Nr. |
Apparatuur Naam |
Hoeveelheid |
| 1 |
Automatische Vacuüm Feeder |
1 Set |
| 2 |
Hopper Dryer |
1 Set |
| 3 |
SJ-90*30 Enkelschroefsextruder |
1 Set |
| 4 |
T-Die Matrijs |
1 Set |
| 5 |
Hydraulische Filter Scherm Wisselaar |
1 Set |
| 6 |
3-Roller Kalander |
1 Set |
| 7 |
Roller Temperatuurregelsysteem |
1 Set |
| 8 |
Koelrek met Lengtesnijapparaat |
1 Set |
| 9 |
Afvoereenheid |
1 Set |
| 10 |
Wikkelmachine |
1 Set |
| 11 |
Elektrisch Besturingssysteem |
1 Set |
TJ-700 Lijmcoating Productielijn
| Nr. |
Apparatuur Naam |
Hoeveelheid |
| 1 |
Niet-aangedreven Afwikkelapparaat (Losse Afwikkelaar Optioneel) |
2 Sets |
| 2 |
PE Backing Rekunit |
1 Set |
| 3 |
300L Reactor |
1 Set |
| 4 |
Lijmcoating Rol |
1 Set |
| 5 |
Koelwaterbad |
1 Set |
| 6 |
Afvoereenheid |
1 Set |
| 7 |
Digitale Meter Teller |
1 Set |
| 8 |
Wikkelmachine |
1 Set |
| 9 |
Elektrisch Besturingssysteem |
1 Set |
Kern Productieproces
Standaard Drie-Staps Vormingsproces
- Substraat Extrusie: LDPE extrusielijn produceert PE backing film van hoge zuiverheid met uniforme dikte
- Stralingscrosslinking: Een professionele elektronenversneller bestraalt het substraat om vlamvertraging en hoge treksterkte te verlenen
- Online Laminatie: Secundaire rek-vorming, vervolgens real-time bonding met geïmporteerde speciale hotmeltlijm, wat zorgt voor een hoge afpelsterkte en een gekwalificeerd krimppercentage
Drielaags Glasvezelversterkt Proces
Voegt stappen toe voor het afwikkelen, verwarmen en egaliseren van glasvezels aan het standaardproces, realiseert continue vorming in één keer van drielaagse vezelversterkte producten, met hogere sterkte en betere krimpkwaliteit.
Onze Voordelen
- Hoge Efficiëntie & Laag Verbruik: Innovatieve enkelschroefsextruder met directe koppelingstechnologie, laag energieverbruik, hoge output, lange levensduur, maximaliseert productie winst
- Intelligente Besturing: PLC besturingssysteem, ABB hoofdmotor, controleerbare productiesnelheid, volledig geautomatiseerde werking, en vermindert arbeidskosten
- Stabiele Productkwaliteit: Geavanceerde T-vormige mallen en coat hanger-stijl stromingskanalen, hoog-precisie spiegelrollen, en gepatenteerde secundaire rekapparatuur zorgen voor een uniforme substraatdikte en een laag afvalpercentage
- Multifunctionele Productie: Eén set apparatuur kan diverse krimpkousen en -banden produceren, waardoor overbodige investeringen in apparatuur worden vermeden
- Premium Configuratie: Gebruikt topmerk elektrische componenten, geïmporteerde hoogwaardige lijmgrondstoffen (DuPont, Sumitomo, Hanwha), stabiele prestaties, laag storingspercentage
- Industrie-leidende Technologie: Drielaagse één-pass vormingstechnologie, die een wereldklasse niveau bereikt in apparatuurstructuur, vulkanisatie en productprestaties
Kern Testparameters
Voldoet aan ASTM, DIN, GB/T Internationale Normen
- Zachtheidspunt Lijm: 70-80°C (ASTM E 28)
- Schuifsterkte: ≥100N/cm (DIN 30 672)
- Treksterkte: 15-20Mpa (ASTM D638)
- Rek bij Breuk: 350%
- Afpelsterkte: >150N/cm (ASTM D1000)
- Wateropnamepercentage: 0,05% (ASTM D570)
Bedrijfsprofiel
Qingdao Huashida Machinery is een professionele fabrikant van productielijnen voor krimpkousen, apparatuur voor pijpcorrosiebescherming, en kunststofmachines met meer dan 20 jaar industriële productie-ervaring.
We hebben 9 senior ingenieurs, een nationaal expertisestation voor hoogwaardige kunststofmachines, en 389 succesvolle wereldwijde projecttoepassingsgevallen. Onze productielijnen voor krimpkousen en -banden worden geëxporteerd naar tientallen landen en regio's wereldwijd, en we ondersteunen volledig aangepaste productieoplossingen om te voldoen aan diverse klantvereisten op het gebied van output, producttypes en pijptoepassingen.
Commerciële Voorwaarden
Betalingsvoorwaarden
- 30% van het contractbedrag als aanbetaling binnen 2 werkdagen na ondertekening van het contract
- 67% van het contractbedrag vóór levering van de goederen
- 3% van het contractbedrag binnen 10 dagen na voltooiing van installatie en inbedrijfstelling
After-Sales Service & Garantie
- Garantieperiode: 12 maanden voor mechanische onderdelen, 6 maanden voor elektrische onderdelen vanaf de datum van ontvangst van de apparatuur
- Gratis Diensten: Gratis technische documenten, elektrische schema's, en training van operators ter plaatse
- Installatie & Inbedrijfstelling: Professionele technici worden ter plaatse gestuurd voor begeleiding; de koper dekt de retourvluchten, accommodatie, transport, verzekering, en een dagelijkse toelage van USD 150 per persoon
- Langdurige Ondersteuning: Levenslange technische consultatie, levering van reserveonderdelen, en after-sales probleemoplossing
Levering
Levertijd
Productie en levering worden voltooid binnen 90 dagen na ontvangst van de aanbetaling
Verpakking & Verzending
Standaard verpakking met wikkelfolie; houten pallets of kartonnen dozen zijn beschikbaar op kosten van de koper
Certificeringen
Ons bedrijf beschikt over uitgebreide branchecertificeringen en kwaliteitsnormen voor alle productieprocessen en apparatuur.
Algemene Beoordeling
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies