750-800mm Straling Cross-Linked Polyethyleen Heat Shrink Metal Versterkte Tape Productie Machine

Gesteund door meer dan 20 jaar praktijkervaring in de productie van industriële machines, heeft Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd een hoogwaardige, energy-efficient heat shrinkable tape and sleeve production line — a fully integrated intelligent system built exclusively for the production of top-tier pipeline anti-corrosion and joint sealing materialsOntworpen met state-of-the-art extrusietechnologie, electronen bestraling crosslinking verwerking, en continue online laminatie technieken,Deze veelzijdige productielijn ondersteunt de productie van zowel standaard twee-laag warmte krimpen producten en verbeterde drie-laag glasvezel versterkt warmte krimpen tape en mouwenDeze eindproducten zijn ontworpen voor duurzaamheid en betrouwbaarheid en dienen als een betrouwbare oplossing voor gewrichtscorrosiebescherming, reparatie van pijpleidingen ter plaatse,en een veilige afdichting over de gemeentelijke pijpleidingsnetwerkenHet heeft een laag energieverbruik, minimaal bedrijfsgeluid en stapsgewijze snelheidsregeling.en een volledig geautomatiseerd besturingssysteem, stelt deze productielijn een hoge maatstaf voor technische prestaties en de kwaliteit van het eindproduct op zowel de binnenlandse als de wereldwijde industriële markten.

• Standaardproducten: 650 mm breed, tweelaags PE-warmtrekkend tape, sleeve-type warmtrekkende sleeves, clip-on warmtrekkende sleeves
• Verbeterde producten: Versterkt PE-band/sleeve van drie lagen glasvezel

Deze productie lijn's afgewerkte anti-corrosie- en afdichtingsproducten zijn ontworpen om te passen in een uitgebreid scala aan pijpleidingsvariëteiten, met inbegrip van holle wand spiraal wikkeling buizen,met een breedte van niet meer dan 50 mm, spiraalvormige wikkelingbuizen van kunststof en staal, spiraalvormige buisjes van kunststof en staal met een dubbele platte wand, niet-geplastificeerde rioolbuizen van polyvinylchloride (PVC-U),voorgeïsoleerde buizen van polyurethaanfoom (zwarte en gele buizen met buitenmantel), 3PE/2PE-gecoate stalen buizen, naadloze stalen buizen, grootschalige afvalwaterontladingsbuizen en andere conventionele staalleidingsopties.

Warmte-krimpbare behuizing voor olie- en gasleidingen

Voor metalen geharmoniseerde HDPE-golfbuizen (afvoerbuizen)

1. RS-800 PE backing extruderingslijn: Output 150-200 kg/h, verantwoordelijk voor de vorming van hoogzuiver LDPE-substraat
2. TJ-700 lijmcoatingslijn: Voltooien van de online kleeflaag, rekken en vorm geven
3. Versterkte glasvezel-upgradeconfiguratie: Apparatuur voor het lossen, verwarmen en evenaren van vezels, 65/30 extruder met één schroef, speciale T-vormige platte-kop die
4. Hulpsysteem en besturingssysteem: bestralingscrosslinking apparatuur, koelsysteem, afhaalinstallatie, elektrisch besturingssysteem, hoofdmotor ABB

• Werkplek: Binnen, geen gevaarlijk gebied
• Stroomvoorziening: 380V 50HZ (-10%, +5%)
• Vochtigheid: ≤85%, geen condensatie
• Circulerend koelwater: ~ 0,5 m3/min (≤ 20oC, 0,3 MPa)
• Gecomprimeerde lucht: ~ 0,4 m3/min, > 0,5 MPa

1. Extrusie van substraat: LDPE-extrusielijn produceert hoogzuivere PE-ondersteuningsfolie met een uniforme dikte
2. Verstralingsverbinding: Een professionele elektronversneller bestraalt het substraat om vlamvertraging en een hoge treksterkte te geven
3. Laminatie via de lijn: secundair rekvormen, vervolgens in realtime binden met geïmporteerde speciale warm gesmolten lijm, waardoor een hoge schilvastheid en een gekwalificeerde krimpsnelheid worden gewaarborgd

Voegt glasvezel loslopen, verwarmen en gelijkstellen stappen op het standaard proces, realiseert een-pass doorlopende vorming van drie-laag vezelversterkte producten,met een hogere sterkte en een betere krimpprestatie

• Hoge efficiëntie en laag verbruik: Innovatieve extruder met één schroef met directe aansluitingstechnologie, laag energieverbruik, hoge output, lange levensduur, maximale productiewinst
• Intelligente besturing: PLC-besturingssysteem, ABB-hoofdmotor, controleerbare productiesnelheid, volledig geautomatiseerde werking en vermindering van arbeidskosten
• Stabiele productkwaliteit: Geavanceerde T-vormige malen en stromingskanaalvormen in de stijl van een kleedhanger, hoge precisie spiegelrollers en gepatenteerde secundaire rekapparatuur zorgen voor een uniforme substraatdikte en een laag schrootpercentage
• Multifunctionele productie: één set apparatuur kan verschillende warmte-schrumpelbare banden en hoesproducten produceren, waardoor overbodige apparatuurinvesteringen worden vermeden
• Premium configuratie: Gebruikt elektrische componenten van topmerken, geïmporteerde hoogwaardige kleefstoffen (DuPont, Sumitomo, Hanwha), stabiele prestaties, laag falen
• Technologie die de industrie leidt: Drie-laagse eenpassende giettechnologie, die wereldklasse-niveau bereikt op het gebied van apparatuurstructuur, vulcanisatie en productprestaties

• Kleefstofverzachtingspunt: 70-80°C (ASTM E 28)
• Snijsterkte: ≥ 100N/cm (DIN 30 672)
• Tensile sterkte: 15-20Mpa (ASTM D638)
• Verlenging bij breuk: 350%
• Voor de toepassing van deze verordening geldt dat de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1272/2008 vermelde technische specificaties van toepassing zijn.
• Wateropname: 0,05% (ASTM D570)

Qingdao Huashida Machinery is een gespecialiseerde fabrikant die zich richt op productielijnen voor warmteverkrimpbare banden, anti-corrosieapparatuur voor pijpleidingen en plastic machines,met meer dan 20 jaar ervaring in industriële productieWe hebben een team van 9 senior ingenieurs in dienst en een nationaal high-end plastic machine expert werkstation om continue technische optimalisatie te stimuleren.Met 389 succesvolle wereldwijde projectgevallen, onze warmte krimpen tape en mouw productielijnen worden geëxporteerd naar tientallen landen en regio's over de hele wereld.We bieden volledig op maat gemaakte productieoplossingen om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen, met inbegrip van verschillende productie-outputdoelstellingen, gediversifieerde productcategorieën en meerdere toepassingsscenario's voor pijpleidingen.

.

1. 30% van het contractbedrag als borg binnen twee werkdagen na de ondertekening van het contract
2. 67% van het contractbedrag vóór levering van goederen
3. 3% van het contractbedrag binnen tien dagen na voltooiing van de installatie en ingebruikname

• Garantieperiode: 12 maanden voor mechanische onderdelen, 6 maanden voor elektrische onderdelen vanaf de datum van ontvangst van de apparatuur
• Gratis diensten: Gratis technische documentatie, elektrische tekeningen en opleidingen voor gebruikers ter plaatse
• Installatie en inbedrijfstelling: Professionele technici worden ter plaatse gestuurd voor begeleiding; de koper betaalt de heen- en terugreis, accommodatie, vervoer, verzekering en USD 150 per persoon en dagvergoeding
• Langetermijnondersteuning: Levenslang technisch advies, levering van reserveonderdelen en probleemoplossing na verkoop

Productie en levering worden binnen90 dagenna ontvangst van de borg

Standaardverpakking met film; houten pallets of kartonnen zijn beschikbaar tegen kosten van de koper