Huashida Interne & Externe Epoxy Poedercoating Lijn voor Stalen Buisbescherming
Stalen Buis Interne Externe FBE Coating Machines Productiebeschrijving
1. Pijpdiameterbereik: 159-4200 mm
2. Reinigingsniveau: ≥Sa2.5
3. Productiematerialen: epoxy poeder
4. Besturingssysteem: State-of-the-art PLC Besturingssysteem
5. Hoofdapparatuur: Stalen buis externe roestverwijderingsapparatuur, stalen buis interne roestverwijderingsapparatuur, middenfrequent verwarmingsapparatuur, epoxy poeder interne spuitapparatuur, epoxy poeder externe spuitapparatuur, terugwinningsapparaat, markeerapparatuur, etc.
Aanpasbare productie om te voldoen aan diverse specificaties op basis van klantbehoeften.
Het epoxy poedercoatingproces voor interne en externe wanden van stalen buizen is een efficiënte en betrouwbare anti-corrosie oplossing. De Interne & Externe FBE Epoxy Coating Productielijn ontwikkeld door Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. is erkend als de Eerste (Set) Technische Apparatuur in de Provincie Shandong.
Anti-corrosie stalen buizen beschikken over uitstekende corrosiebestendigheid, een glad oppervlak met lage wrijving, en worden veel gebruikt in de transmissie van olie en gas, evenals in waterleidingen voor aan- en afvoer.
Kenmerken:
Stalen buis interne&externe FBE poedercoating proces, met interne en externe straalbewerking van de stalen buis, FBE epoxy poedercoating toegepast op de watervoorziening voor civiel gebruik, Olie, aardgas.
Interne & Externe FBE Poeder coating Structuur:
Het epoxy poeder is een soort thermohardende niet-giftige coating, die na uitharding een hoog molecuulgewicht cross-linking structuur coating vormt, met goede chemische anticorrosie en hogere mechanische eigenschappen. De functie van de epoxy poeder onderlaag is het vormen van een continue coating, die zorgt voor uitstekende hechting door het samenvoegen en uitharden van het oppervlak van de stalen buis met goede chemische weerstand en kathodische ontbindingsweerstand. De functie van de polymeerlijm is het samenvoegen van het epoxy poeder vóór de gelering, en het samenvoegen van de polyethyleen toplaag, die alle drie de lagen met elkaar verbindt.
| Item | Processtroom |
| 1 | Pijpen uploaden |
| 2 | pijpen spiraal transportband |
| 3 | externe straling |
| 4 | interne straling |
| 5 | Roestverwijdering |
| 6 | middenfrequent verwarming |
| 7 | FBE poedercoating |
| 8 | Poederrecyclingsysteem |
| 9 | pijpenrek afladen |
Geavanceerde Technologie & Stabiele Prestaties: Zorgt voor zeer efficiënte en betrouwbare werking.
Hoge Automatisering: Vermindert arbeidskosten aanzienlijk en verbetert de productie-efficiëntie.
Internationaal Gecertificeerde Kwaliteit: Superieure anti-corrosie eigenschappen die voldoen aan wereldwijde normen.
Turnkey Oplossingen: Uitgebreide service van ontwerp en installatie tot inbedrijfstelling en training.
Bewezen Expertise: Ondersteund door 389 succesvolle productielijnen wereldwijd en een team van 9 senior ingenieurs.
Bekroonde Innovatie: Erkend door een nationaal expertisestation in China.
Vraag & Antwoord:
V1. Pijp Diameter Bereik?
A: 48-219 mm/219-1220 - mm/325-1600 - mm/508-2400 - mm/1000-3200 mm
V2. Ontkalkingsgraad?
A: SA2.5
V3. Anticorrosie coating standaard?
A: Voldoet aan SY/T0413-2002 ,GB/T23257-2009, Duitse DIN 30670 , NACE/AMPP, DNV, en CNPC38-2002.
V4. Levertijd?
A: 2-3 maanden na aanbetaling.
V5. Productie output?
A: Het is verschillende output capaciteit als verschillende pijp diameter, de Max. is 3 tot 8 km/dag, en de jaarlijkse verwerkingscapaciteit is 2 miljoen vierkante meter (Φ508 mm).
V6. Coating dikte?
A: 150~800um
V7. After-sales service?
A: Voor levering moeten alle apparaten proefdraaien om de kwaliteit perfect te bevestigen.
De garantieperiode is 12 maanden vanaf de datum van afhaling voor het mechanische deel, en 6 maanden voor het elektrische deel. De verkoper biedt gratis technische diensten en biedt training en begeleiding aan de operators van de koper.
![]()