De warmtekrimpbare tape en gerelateerde producten die op deze productielijn worden geproduceerd, zijn in batches gebruikt voor corrosiebescherming en het repareren van verbindingen van gemeentelijke pijpleidingen, olie- en gasleidingen en gewone koolstofstalen pijpleidingen. Compatibele pijptypes zijn onder meer spiraalvormige pijpen met holle wanden, staalversterkte gegolfde pijpen, plastic-stalen spiraalvormige pijpen, dubbele platte wand plastic-stalen spiraalvormige pijpen, PVC-U rioolbuizen, evenals polyurethaanschuim geïsoleerde mantelbuizen (zwarte/gele mantels), 3PE stalen pijpen en andere soorten stalen pijpleidingen.![]()
De productielijn voor warmtekrimpbare tape bestaat uit een LDPE-substraat extrusieproductielijn, een coatingproductielijn voor warmtekrimpbare tape, apparatuur voor het verwerken van warmtekrimpkousen en hulpapparatuur. Deze unit heeft een laag energieverbruik, weinig lawaai, controleerbare productiesnelheid en een hoge mate van automatisering.![]()
Nieuw Product Express: Op basis van de bestaande productielijn is een glasvezel u+nwinding-voorverwarmings- en nivelleereenheid toegevoegd, samen met een 65/30 enkelschroefsextruder en een speciale T-vormige platte matrijskop. Drie-laags vezelversterkte warmtekrimpbare tape kan continu in één serie worden gevormd, wat snel is, een hoge opbrengst heeft en een laag energieverbruik.
De succesvolle ontwikkeling van de glasvezelversterkte warmtekrimpbare tape productielijn vertegenwoordigt een relatief geavanceerde productielijn voor vezelversterkte warmtekrimpbare tape.
De productielijn voor warmtekrimpbare tape produceert eerst een gekwalificeerd substraat van een LDPE-substraat extrusielijn. Vervolgens selecteert een professioneel bestralingscentrum voor warmtekrimpbare tape een geschikte bestralingsdosis voor stralingsverknopingsbehandeling, waardoor het substraat een goede brandwerendheid en sterkte krijgt.
Het bestraalde substraat wordt vervolgens in de coatinglijn voor warmtekrimpbare tape gevoerd voor coating. Dit proces omvat eerst het secundair uitrekken van het warmtekrimpbare tape-substraat om een goede krimpverhouding in het eindproduct te garanderen. Vervolgens wordt een uniek geformuleerde smeltlijm uit een reactievat geëxtrudeerd en op het substraat aangebracht, wat resulteert in een hoge afpelsterkte.
Op basis van de werkelijke productiebehoeften en de marktvraag kan de productielijn voor warmtekrimpbare tape onder andere warmtekrimpbare tape, kousvormige warmtekrimpkousen en clip-on warmtekrimpkousen produceren.
Technische specificaties: Hoofdapparatuurlijst:
| Omgeving condities | |
| Werkplek | Binnen |
| Stroombron | Geen gevaarlijk gebied |
| Vochtigheid | 85% 85% geen condensatie |
| Gebruiksvoorwaardes | |
| Voeding | 380V 50HZ(-10%,+5%) |
| Circulerend coelwater | ~0.5m3/min(≤20ºC,0.3Mpa) |
| Compressie lucht | ~0.4m3/min , >0.5Mpa |
|
||
| 1. | Automatische vacuümvoeder |
1 Set |
| 2 | Trechterdroger |
1 Set |
| 3 | SJ-90x30 SJ-90×30 enkelschroef Extruder |
1 Set |
| 4 | T T-Matrijsvorm |
1 Set |
| 5 | Hydraulisch filterscherm wisselaar |
1 Set |
| 7 | 3-Roller kalander |
1 Set |
| % | Roler temperatuurregelsysteem |
1 Set |
| 8 | Koelbeugel met lengtesnijinrichting |
1 Set |
| 9 | Afvoerunit |
1 Set |
| 10 | Wikkelmachine |
1 Set |
| 11 | Elektrisch besturingssysteem Siemens |
1 Set |
|
||
| 1 | Onbekrachtigde afwikkelinrichting(toevoegen van een aparte afwikkelaar) | 2 Set |
| 2 | PE backing uitrekken eenheid | 1 Set |
| 3 | Reactor 300L | 1 Set |
| 4 | Lijmcoating roller | 1 Set |
| 5 | Koelwatertank | 1 Set |
| 7 | Afvoer Eenheid | 1 Set |
| % | Digitale meterteller | 1 Set |
| 8 | Wikkelmachine | 1 Set |
| 9 | Elektrisch besturingssysteem Siemens | 1 Set |
Continue innovatie! Voor een betere klantervaring!
1. Een enkelschroefsextruder die gebruik maakt van meerdere nieuwe technologieën, wat resulteert in een laag energieverbruik, hoge output en een lange levensduur!
2. Door gebruik te maken van nieuwe direct-connection-technologie, wordt elke eenheid elektriciteit die u gebruikt omgezet in winst!
3. Geavanceerde T-vormige matrijzen en kleerhanger-achtige stroomkanalen zorgen voor een meer uniforme dikte van het warmtekrimpbare tape-substraat, waardoor u grondstoffen bespaart!
4. Hoogprecisie spiegelrollen zorgen voor de kwaliteit van het warmtekrimpbare tape-substraat, waardoor uw afvalpercentage wordt verlaagd!
5. Gepatenteerde online secundaire uitrekmiddelen verbeteren de kwaliteit van uw warmtekrimpbare tape-producten verder!
6. Multifunctioneel! Eén set apparatuur kan meerdere warmtekrimpbare tape-producten produceren, waardoor overbodige investeringen in apparatuur worden voorkomen!
7. De accessoires en hulpapparatuur die in onze apparatuur worden gebruikt, maken gebruik van de nieuwste technologieproducten van hoogwaardige leveranciers, altijd een stap voor! Wij zijn leiders, geen volgers!
30% van het contractbedrag als aanbetalingbinnen 2 werkdagen na ondertekening het contract.6
7% van het contractbedrag vóór levering van de goederen.3% van het contractbedrag binnen 10 dagen na voltooiing van de installatie en inbedrijfstelling.
Levertijd
Verpakking & Verzending
Tentoonstelling
![]()
![]()
![]()
![]()
Kwaliteitsgarantie
'Service
'Service![]()
'Installatie en inbedrijfstelling
'Bedrijfsprofiel![]()
![]()