Intelligente productielijn voor interne en externe epoxy-anticorrosie van stalen buizen, wereldwijd geëxporteerd
Productomschrijving
Onze productielijn voor interne anticorrosiecoating voor buizen met 3PE- en 2PE-systemen is ontworpen voor optimale bescherming van stalen buizen die in zware omgevingen worden gebruikt. De geavanceerde 3-laags polyethyleen (3PE) coating biedt superieure corrosiebestendigheid, terwijl de 2-laags polyethyleen (2PE) coating duurzaamheid en betrouwbaarheid garandeert. Ideaal voor olie-, gas- en waterpijpleidingtoepassingen, deze oplossing garandeert langdurige prestaties en lagere onderhoudskosten, en biedt uitstekende bescherming tegen externe en interne corrosie.
De buiscoatinglijn voldoet aan de eisen voor het produceren van de stalen buis met coating die voldoet aan internationale normen DIN30670-1991,CAN/ Z245.21-2010,ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002, GB/T23257-2009,GOST 9.602-2016, GOST R 51164-98, GOST31448, GOST31445
De coatinglijn bestaat voornamelijk uit de volgende eenheden:
-stalen buis transportsysteem
-straal-/zandstraalsysteem
-stofafzuigsysteem
-buis inductieverwarmingssysteem
-epoxy poederspuit systeem
-PE&Adhesive coatingsysteem
-waterkoelsysteem
-buiseinde snijsysteem
-hydraulisch en pneumatisch systeem
-testsysteem
-elektronisch besturingssysteem
Technologisch proces van 3LPE coating:
Buis uploaden→Stralen→Medium frequentie inductieverwarming→Epoxy poederspuiten→Lijm en polyethyleen coating→Waterkoeling→Buiseinde terugsnijden→Afschuinen→Buis lossen
De lijn kan worden aangepast aan individuele lay-out en toepassing.
Productparameters
Hoofdapparatuur Lijst en specificatie
| Nr. |
Naam |
Specificatie |
| A. Oppervlaktereinigingsapparatuur |
| 1 |
Stalen buis transportband |
Instelbare snelheid en hoek, buis uploaden en lossen bestuurd door PLC |
| 2 |
Straalmachine |
|
| 3 |
Cycloonstofafscheider |
Zeer efficiënte downwind cycloonstofverwijdering |
| 4 |
Impuls patroonstofafscheider |
|
| 5 |
Centrifugaalventilator |
|
| 6 |
PLC besturingssysteem |
Automatische besturing van de lijn |
| B. Coatingapparatuur |
| 1 |
Spiraalvormige buis transportband |
Instelbare snelheid en hoek |
| 2 |
Inductieverwarmingsmachine |
|
| 3 |
Poederspuitapparaat |
Spuitdikte 80-800μm |
| 4 |
Automatische feeder&droger |
|
| 5 |
SJ-65/30 Extruder |
|
| 6 |
SJ-180/30 Extruder |
|
| 7 |
Lijm extruder matrijs mal |
Hoogwaardig matrijsstaal |
| 8 |
PE plaat extruder matrijs mal |
Hoogwaardig matrijsstaal |
| 9 |
Lijm/PE plaat coatingapparaat |
Persrol met siliconen coating en interne koeling |
| 10 |
Ventilatieapparatuur voor milieubescherming |
|
| 11 |
Koelsprayapparatuur |
|
| C.Platformapparatuur |
| 1 |
Stalen buis platform |
Hoge kwaliteit |
| D.Groefapparatuur |
| 1 |
PE afschuinmachine |
Stalen borstelschijf, |
| 2 |
Hydraulische hef- en draaimachine |
Voor het heffen en draaien van de buis |
| 3 |
Hydraulische apparatuur |
|
Apparatuur show
Buisgebruik
3-laags PE anticorrosie coating bestaat uit eerste FBE coating, middelste lijmlaag en buitenste polyethyleenlaag.
De drielaagse polyethyleen anticorrosie coating maakt gebruik van geavanceerde technologie als de buitenste beschermlaag voor begraven pijpleidingen. Het wordt vaak gebruikt om gas- en olietransmissielijnen, stedelijke gassystemen, watertoevoerleidingen en andere vloeistoftransportleidingen te beschermen. De 3PE coating verbetert de mechanische sterkte van de pijpleiding en biedt uitzonderlijke elektrische weerstand, waterdichtheid, slijtvastheid en anti-verouderingsmogelijkheden
Onze fabriek
Qingdao Huashida, opgericht in 2003, beslaat een bouwoppervlakte van meer dan 34.000 vierkante meter. Sinds de oprichting heeft het bedrijf zijn faciliteiten continu uitgebreid om te voldoen aan de groeiende vraag naar hoogwaardige machines en apparatuur. De ruime panden herbergen ultramoderne productielijnen, onderzoeks- en ontwikkelingscentra en uitgebreide testgebieden, waardoor we onze wereldwijde klanten geavanceerde oplossingen kunnen bieden. Met deze grootschalige infrastructuur zijn we in staat om de productie efficiënt te beheren, precisie te garanderen en de hoogste normen in de productie te handhaven.
We hebben volledig uitgeruste interne werkplaatsen voor bewerking, lassen, coating en assemblage, waardoor we volledige controle hebben over elke fase van het productieproces. Onze toegewijde teams werken met precisie en expertise om hoogwaardige componenten te leveren, van de eerste bewerking tot de eindmontage. Door deze processen intern te beheren, garanderen we de hoogste normen van vakmanschap, efficiëntie en consistentie in elk product dat we creëren.
Klantbezoek
We hebben klanten uit Rusland, Oekraïne, Wit-Rusland, Kazachstan, Oezbekistan, Iran, India, Brazilië, Egypte en andere landen ontvangen om de fabriek te bezoeken voor inspectie en bestelling.
Levering
We hebben onze apparatuur geleverd aan Rusland, Kazachstan, Oezbekistan, Wit-Rusland, Iran en andere landen.
HUASHIDA op internationale tentoonstellingen
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
