Energiebesparende HDPE-mantelbuis extrusiesysteem met automatische besturing en stabiele prestaties voor de productie van voorgeïsoleerde buizen

De HDPE-kunststofpijpextruder is een efficiënte en energiebesparende machine die is ontworpen voor het produceren van HDPE-beschermingsmantelpijpen die worden gebruikt in polyurethaan (PU) schuim voorgeïsoleerde pijpleidingen.

Het beschikt over een compacte structuur, eenvoudige bediening, een automatisch besturingssysteem, stabiele prestaties en een lange levensduur.

Samenstelling van de productielijn:
-1 set Vacuüm lader 
-1 set Trechterdroger
-1 set Hoogrendement enkelschroefextruder
-1 set Vacuüm kalibratietafel 
-1 set Watersproeitank 
-1 set   Afvoermachine
-1 set Snijmachine
-1 set   Stapelaar

---Pijpgebruik: de buitenmantel van thermische isolatiepijp, die veel wordt gebruikt in centrale verwarming, olie, aardgas en andere industriële gebieden.
---Pijp/mantel diameter bereik: 110-1680mm
 

---Hoogrendement extruder geeft een grotere output en stabiele prestaties.
---Pijpwand is gemiddeld en glad, om verspilling van grondstoffen te verminderen, en de pijpdikte is instelbaar.
---Niet nodig om randen te trimmen, eenmalige vorming.
---Hoge mate van automatisering, kan door één persoon worden bediend, waardoor arbeidskosten worden bespaard.

1. Hoogrendement enkelschroefextruder

---Enkele schroef is met barrière & mengkop; nieuw model cilinder met sleuven (kanaal), beide zorgen voor de veiligheid van goede gelatinering, grote output en stabiele prestaties.

2. Spuitkop
De spuitkop bestaat voornamelijk uit een doorn, nekmal, spiraallichaam, deksel, spuitkoplichaam, bouten en verwarmingsringen.
Het binnenoppervlak dat in contact komt met kunststofmaterialen is gepolijst en verchroomd om ervoor te zorgen dat kunststofmaterialen soepel stromen en om roesten te voorkomen. De uniformiteit van de pijpwanddikte kan worden aangepast met bouten. De koperen kalibratiehuls die in de spuitkop is bevestigd, wordt voornamelijk gebruikt om de verse pijp af te koelen en de buitendiameter van de pijp te kalibreren.
3. Vacuüm kalibratie Tank
De vacuüm kalibratie tank bestaat voornamelijk uit frame, roestvrijstalen tank, vacuümsysteem, sproeikoelsysteem, positie-instelapparaat. De vacuümpomp zuigt de lucht uit de afgesloten tank om de verse pijp onder druk te zetten om de koperen huls te kalibreren en de buitendiameter te kalibreren.  Sproeiers spuiten koelwater uit alle richtingen op het pijpoppervlak om de pijp onmiddellijk af te koelen.4. Afvoermachine
De afvoermachine bestaat voornamelijk uit aandrijfapparaat, rupsbanden, klemstructuur, afstelsysteem, zijplaat en funderingsbed. Afvoercaterpillars worden aangedreven door AC-motor met frequentieomvorming regeling om zich aan te passen aan verschillende extrusiesnelheden.
Een automatisch lengtemeetapparaat realiseert snijden op een ingestelde lengte.5.  Stofvrije snijder
Het neemt het mesponsprincipe aan om stofvrij snijden te realiseren. Het bestaat voornamelijk uit een snijapparaat, klemapparaat, structureel synchroon bewegingsapparaat en frame.6.Besturingssysteem
De complete lijn kan worden bestuurd door PLC, met een goede mens-machine-interface, alle technische parameters kunnen worden ingesteld en aangegeven door het aanraakscherm. Het besturingssysteem kan worden ontworpen volgens de eisen van de klant. 

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. is sinds 2003 betrokken bij de ontwikkeling en productievan pijpleiding anti-corrosie apparatuur en grondstoffen. Het is een leider fabrikant van krimpkousen apparatuur in China. Het merk Huashida heeft de voorkeur van binnenlandse en buitenlandse klanten. Ons team van het ontwerp van de apparatuur hebben onze patenten.We passeerde ISO9001,ISO14001Milieu,ISO45001 gezondheidscertificering. Tot nu toe zijn er meer dan50 0 sets productielijnengeëxporteerd  naar Rusland, Kazachstan, Wit-Rusland, Egypte, Iran, Indonesië en andere landen. Huashida merk krimpkous apparatuur in het productieproces van continue samenvatting en update heeft de vierde generatie producten gelanceerd. De hele productielijn heeft een redelijk ontwerp, intelligente bediening, hoge snelheid en hoge efficiëntie, energiebesparing en elektriciteitsbesparing van materiaal arbeidskosten. Continue verbetering in componentontwerp zorgt voor een uniforme dikte, verbeterde krimp, treksterkte en rek bij breuk. Productkwaliteit om te voldoen aan de behoeften van verschillende pijpleiding anti-corrosie  vraag. We hebben een professioneel after-sales serviceteam om on-site en online videolessen te verzorgen  en training. Help klanten zo snel mogelijk productieproblemen op te lossen. Ons team CertificeringenInternationale handelsbeurs