Voorgeïsoleerde Pijpproductielijn met 110-1680mm Diameterbereik Siemens PLC en Enkele-Schroef Extruder

PE Plastic Pijp Extruder Machine is een zeer efficiënte apparatuur met hoge snelheid en energiebesparing voor het produceren van HDPE-pijp die wordt gebruikt als beschermhoes van PU-schuim thermisch voorgeïsoleerde pijp.

Het is klein van formaat, gemakkelijk te bedienen met een automatisch besturingssysteem en heeft een lange levensduur.

Productielijn samenstelling:
-1 set Vacuüm lader
-1 set Trechterdroger
-1 set Zeer efficiënte enkelschroef extruder
-1 set Vacuüm kalibratietafel
-1 set Watersproeitank
-1 set Afvoermachine
-1 set Snijmachine
-1 set Stapelaar

---Pijpgebruik: de buitenmantel van thermische isolatiepijp, die veel wordt gebruikt in centrale verwarming, olie, aardgas en andere industriële gebieden.
---Pijp/mantel diameter bereik: 110-1680mm
 

---Zeer efficiënte extruder geeft een grotere output en stabiele prestaties.
---Pijpwand is gemiddeld en glad, om verspilling van grondstoffen te verminderen, en de pijpdikte is instelbaar.
---Niet nodig om randen te trimmen, eenmalige vorming.
---Hoge mate van automatisering, kan door één persoon worden bediend, waardoor arbeidskosten worden bespaard.

1. Zeer efficiënte enkelschroef extruder

---Enkelschroef is met barrière & mengkop; nieuw model cilinder met sleuven (kanaal), beide zorgen voor de veiligheid van goede gelatinering, grote output en stabiele prestaties.

2.Spuitkop
De spuitkop bestaat voornamelijk uit een doorn, nekmal, spiraallichaam, deksel, spuitkoplichaam, bouten en verwarmingsringen.
Het binnenoppervlak dat in contact komt met plastic materialen is gepolijst en verchroomd om ervoor te zorgen dat plastic materialen soepel stromen en om roesten te voorkomen. De uniformiteit van de pijpwanddikte kan worden aangepast met bouten. De koperen kalibratiehuls die in de spuitkop is bevestigd, wordt voornamelijk gebruikt om de verse pijp af te koelen en de buitendiameter van de pijp te kalibreren.
3. Vacuüm kalibratie tank
De vacuüm kalibratietank bestaat voornamelijk uit frame, roestvrijstalen tank, vacuümsysteem, sproeikoelsysteem, positie-instelapparaat. De vacuümpomp zuigt de lucht uit de afgesloten tank om de verse pijp onder druk te zetten om de koperen huls te kalibreren en de buitendiameter te kalibreren. Sproeiers spuiten koelwater uit alle richtingen op het pijpoppervlak om de pijp onmiddellijk af te koelen.4. Afvoermachine
De afvoermachine bestaat voornamelijk uit aandrijfapparaat, rupsbanden, klemstructuur, afstelsysteem, zijplaat en funderingsbed. Afvoercaterpillars worden aangedreven door AC-motor met frequentieomvorming om zich aan te passen aan verschillende extrusiesnelheden.
Een automatisch lengtemeetapparaat realiseert het snijden op een ingestelde lengte.5. Stofvrije snijder
Het neemt het mesponsprincipe aan om stofvrij snijden te realiseren. Het bestaat voornamelijk uit een snijapparaat, klemapparaat, structureel synchroon bewegingsapparaat en frame.6. Besturingssysteem
De complete lijn kan worden bestuurd door PLC, met een goede mens-machine-interface, alle technische parameters kunnen worden ingesteld en aangegeven door het aanraakscherm. Het besturingssysteem kan worden ontworpen volgens de eisen van de klant. 
 

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. houdt zich sinds 2003 bezig met de ontwikkeling en productievan pijpleiding anti-corrosie apparatuur en grondstoffen. Het is een leidendefabrikant van warmtekrimpkousenen apparatuur in China. Het merk Huashida heeft de voorkeur van binnenlandse en buitenlandse klanten. en trainingvan het ontwerp van de apparatuur hebben onzepatenten.We passeerde ISO9001,ISO14001Environment, ISO45001gezondheidscertificering. Tot nu toe zijn er meer dan 500 sets productielijnen geëxporteerd naar Rusland, Kazachstan, Wit-Rusland, Egypte, Iran, Indonesië en andere landen. Huashida merk warmtekrimp kousenapparatuur in het productieproces van continue samenvatting en update heeft de vierde generatie producten gelanceerd. De hele productielijn heeft een redelijk ontwerp, intelligente bediening, hoge snelheid en hoge efficiëntie, energiebesparing en elektriciteitsbesparing van materiaal arbeidskosten. Continue verbetering in componentontwerp zorgt voor een uniforme dikte, verbeterde krimp, treksterkte en rek bij breuk. Productkwaliteit om te voldoen aan de behoeften van verschillende pijpleiding anti-corrosie vraag. We hebben een professioneel after-sales serviceteam om on-site en online videolessen en training te verzorgen. Help klanten zo snel mogelijk productieproblemen op te lossen.Ons teamCertificeringenInternationale handelsbeurs