Geavanceerde productielijn voor PP/HDPE enkel- en dubbelwandige gegolfde buizen
De DWCP-serie hogesnelheidsgolfbuisvormende machinede vorm heeft een gesloten watergekoelde structuur en
de basis drijft de linker- en rechtermodules om binnen de gesloten curve te bewegen. De vormbasis heeft een versnellingsdynamische structuur, die de voordelen heeft van automatische compensatie van mechanische slijtage,een vlotte werkingHet unieke ontwerp van het circulerende watercircuit heeft een hoge betrouwbaarheid, een goed koeleffect en een lage waterbelasting in de pijpleiding.die de betrouwbaarheid van de continue productie van buizen verbetert en de oppervlaktevormende kwaliteit van buizen garandeert
Productielijncomponenten voor dubbelwandige gegolfde buizen
Extruder:
Eenvoudige schroef-extruders hebben een eenvoudige structuur en lage kosten, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met lage productievereisten.
Twin-screw-extruders bieden uitstekende weekmakende, mengende prestaties en extrusiestabiliteit, wat resulteert in een hogere productie-efficiëntie.
- Ik ben een corrugator.
De geïnstalleerde gegolfde vormmodule kan continu en stabiel werken en zorgt voor de vacuüm- en koelfuncties die nodig zijn voor gegolfde vorm.
Koelsysteem:
Gewoonlijk wordt waterkoeling, luchtkoeling of een combinatie van beide gebruikt.
Waterkoeling biedt een hoge koelingsdoeltreffendheid, waardoor de temperatuur van de buizen snel wordt verlaagd, de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de buizen worden verbeterd.met een vermogen van meer dan 10 W,.
Snijmachines:
Een planetaire snijmachine of een volledig automatische golfdraad snijmachine wordt gebruikt om dubbelwandige golfdraad met precisie te snijden, waardoor een hoge snijnauwkeurigheid en gladde snijpartijen worden bereikt.
Controlesysteem:
Een PLC-besturingssysteem zorgt voor een nauwkeurige controle en gecoördineerde werking van alle componenten van de productielijn.
Het bedrijf kan golvende buizen met een diameter tussen de 10 mm en 1200 mm produceren.
| Model | Diameterbereik (mm) | Max. capaciteit (kg/uur) | Energieverbruik (kW) |
|---|---|---|---|
| S-55/30 | Φ10 - Φ32 | 80 | 40 |
| S-65/30 | Φ20 - Φ63 | 120 | 55 |
| S-75/33 | Φ50 - Φ160 | 250 | 85 |
| S-90/33 | Φ75 - Φ250 | 300 | 110 |
| S-90/33 | Φ110 - Φ315 | 400 | 130 |
| S-120/33 | Φ250 - Φ630 | 800 | 300 |
| S-150/33 | Φ315 - Φ800 | 1100 | 380 |
| S-120/38 | Φ710 - Φ1200 | 1300 | 480 |
![]()
![]()
![]()
![]()