
2. Kenmerken:
1). Precisieproductie, geschikt voor het produceren van pijpen met diameters variërend van Φ10mm tot Φ1200mm.
2). Een breed scala aan modellen met hoge output beschikbaar, met de hoogste productiecapaciteit tot 1300 kg/u.
3). Geoptimaliseerd energiezuinig ontwerp voor kosteneffectieve werking.
4). Robuuste constructie om te voldoen aan de eisen van continue industriële productie.
3. Samenstelling van de productielijn:
1) Extruder:
Enkele schroefextruders bieden een eenvoudige structuur en lage kosten, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar de productie-eisen niet bijzonder hoog zijn.
Dubbele schroefextruders bieden verbeterde plasticisatie, mengprestaties en extrusiestabiliteit, waardoor ze een breder scala aan grondstoffen kunnen verwerken en een hogere productie-efficiëntie kunnen bereiken.
2) Golfvormmachine:
Hierdoor kan de geïnstalleerde golfvormmodule continu en stabiel werken, waardoor de vacuüm- en koelfuncties worden geleverd die nodig zijn voor golfvorming. Het ontwerp van het werkspoor van de module heeft een aanzienlijke invloed op de levensduur van de machine en de kwaliteit van de pijp.
3) Koelsysteem:
Waterkoeling, luchtkoeling of een combinatie van beide wordt meestal gebruikt. Waterkoeling biedt een hoge koelefficiëntie, waardoor de pijptemperatuur snel wordt verlaagd en de productie-efficiëntie en pijpkwaliteit worden verbeterd.
Luchtkoeling is relatief eenvoudig en goedkoop, waardoor het geschikt is voor toepassingen waar koelsnelheid geen prioriteit heeft.
4) Snijapparatuur:
Planetaire snijders of volautomatische snijders voor gegolfde pijpen worden meestal gebruikt, waardoor nauwkeurig snijden van gevormde gegolfde pijpen met dubbele wand op een ingestelde lengte mogelijk is, waardoor een hoge snijnauwkeurigheid en gladde sneden worden bereikt.
5) Besturingssysteem:
Het geavanceerde PLC-besturingssysteem maakt nauwkeurige controle en gecoördineerde werking van alle componenten van de productielijn mogelijk. Het bewaakt en past verschillende procesparameters aan, zoals temperatuur, druk en snelheid, in realtime om een consistente productkwaliteit te garanderen.



| Model | Diameterbereik (mm) | Max. Capaciteit (kg/u) | Stroomverbruik (kW) |
|---|---|---|---|
| S-55/30 | Φ10 - Φ32 | 80 | 40 |
| S-65/30 | Φ20 - Φ63 | 120 | 55 |
| S-75/33 | Φ50 - Φ160 | 250 | 85 |
| S-90/33 | Φ75 - Φ250 | 300 | 110 |
| S-90/33 | Φ110 - Φ315 | 400 | 130 |
| S-120/33 | Φ250 - Φ630 | 800 | 300 |
| S-150/33 | Φ315 - Φ800 | 1100 | 380 |
| S-120/38 | Φ710 - Φ1200 | 1300 | 480 |
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., opgericht in 2003, is een wereldwijde ontwikkelaar, fabrikant en leverancier van oplossingen voor plastic extrusie-apparatuur. 70% van zijn klanten komt uit overzeese landen zoals Europa, Amerika, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië.
Welkom in onze fabriek om de samenwerking te bespreken!
Onze belangrijkste producten omvatten:
HDPE-mantelpijp extrusielijn
3LPE stalen pijp anticorrosie coatinglijn
Productielijn voor spiraalpijpen met holle wand
PE/PP geomembraan productielijn
PE/PP plaatbord extrusielijn
Productielijn voor rubberen schuimisolatiepijpen
Stralingsgekoppelde PE-krimpkous
Elektrofusie huls
Draagbare handextrusielasser
HDPE lasdraad lasstaven
Naast het produceren van machines, maken we ook Krimpkousen en elektrofusiehulzen en kunststoflassers, die veel worden gebruikt als pijpverbindingen en afdichtingen van plastic afwateringswaterleidingen, PU-schuimisolatiepijpleidingen, 2PE/3PE olie- en gaspijpleidingen;


