Geautomatiseerde 3LPE-coating pijpproductielijn met uniforme coatingkwaliteit en langdurige corrosiebestendigheid

Deze productielijn is een drie-laags polyethyleen (3LPE) anticorrosie coating productielijn voor stalen pijpen, die roestverwijdering, epoxy poeder spuiten, AD lijm aanbrengen, polyethyleen coating en andere processen integreert. De belangrijkste apparatuur omvat externe roestverwijderingsapparatuur voor stalen pijpen, transportapparatuur voor stalen pijpen, middenfrequentie verwarmingsapparatuur, epoxy poeder spuitapparatuur, AD lijm extrusieapparatuur, PE polyethyleen extrusieapparatuur, koelapparatuur, PE afschuinapparatuur en markeerapparatuur. Het beschikt over een hoge mate van automatisering, uniforme coatingkwaliteit, langdurige corrosiebestendigheid en wordt veel gebruikt in anticorrosieprojecten van langeafstandsolie- en gaspijpleidingen, evenals stedelijke gas- en watervoorzieningsleidingen en andere vloeistoftransportleidingen.

Afhankelijk van de vraag van de klant naar de productie van verschillende specificaties producten.

De lijnen kunnen worden toegepast op FBE, 2-laags FBE, 2-laags PE, 2-laags PP en 3 laags PE anticorrosie coating.
3-laags PE anticorrosie coating bestaat uit eerst FBE coating, middelste lijmlaag en buitenste polyethyleen laag.
De anticorrosie coatinglijn voor stalen pijpen wordt gebruikt voor het aanbrengen van anticorrosie coatings op stalen pijpen in de fabriek met verschillende diameters, die uitgebreider wordt gebruikt in verschillende soorten engineeringprojecten, met name in de verwarmings-, gas- en oliesectoren.
 

De samenstelling van de 3-laags PE coating productielijn
De drie-laags PE anticorrosiestructuur omvat een fusiegebonden epoxy-poeder bodemlaag, een polymeerlijm middenlaag en een polyethyleen toplaag. De zogenaamde 3-laags PE Coating Productielijn, 3-laags verwijst naar de 3-laags structuur van epoxy primer, dat wil zeggen een thermohardende, niet-toxische coating, die na uitharding een coating met een hoge molecuulgewicht dwarsverbinding vormt, met uitstekende chemische corrosiebestendigheid en hoge mechanische eigenschappen, vooral de beste slijtvastheid en hechting. Het kan een continue coating vormen en direct op het stalen pijpoppervlak worden gebonden, met een goede weerstand tegen chemische corrosie en anti-kathodische afstrippingsprestaties. 
Om ervoor te zorgen dat de totale coating bij een hogere temperatuur een goede hechting heeft, waardoor de middelste laag van de reactieve groepen van de lijm een chemische binding vormt. Dat is een hoogwaardige anticorrosie coating voor stalen pijpen die in de grond wordt begraven.


De tussenlaag is meestal een copolymeerbindmiddel, waarvan het belangrijkste bestanddeel polyolefine is, en wordt veel gebruikt als een vinylcopolymeerlijm. De polaire eenheid van de copolymeerlijm en de epoxygroep van de epoxyprimer kunnen reageren om waterstofbruggen of chemische bindingen te vormen om een goede binding tussen de tussenlaag en het substraat te vormen; en de niet-polaire ethyleen eenheid heeft een goede affiniteit, dus de middelste laag en de oppervlaktelaag hebben ook een goede hechtingsprestatie. Drie-laags structuur van polyethyleen anticorrosie, als de begraven pijp buiten de beschermende laag is zeer superieur, en de technologie is op grote schaal gebruikt in de West-Oost Gas- en olieveld olievoorziening, stedelijke gasvoorziening, waterleiding gebruikt op de anticorrosie.

Technologische processen

Pijpen uploaden→pijpen schroeftransporteur→roestverwijdering van middenfrequentie verwarming→Epoxy poeder coating→buitenlaag vast vloeibaar & polyethyleen coating→koelspray→pijpen schroeftransporteur→pijpen slijpen, s einde→pijpen lossen
 

-Neem geavanceerde technologie over
-Stabiele werking
-Hoge mate van automatisering, waardoor arbeidskosten worden bespaard
-Goede anticorrosiekwaliteit, voldoet aan internationale normen
-Bied procesontwerp - installatie - inbedrijfstelling - technische training volledige link services om ervoor te zorgen dat klanten snel in productie gaan
-Deel 389 sets productie-ervaringen van over de hele wereld
-We hebben een top technisch team van 9 professionele senior ingenieurs
-Met binnenlandse high-end plastic machines en apparatuur expert werkstation


Hoofdapparatuur Lijst

Qingdao Huashida Machinery Co. LTD., opgericht in 2003, is een wereldwijde ontwikkelaar, fabrikant en leverancier van oplossingen voor plastic extrusieapparatuur. 70% van zijn klanten komt uit overzeese landen zoals Europa, Amerika, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië.
Welkom in onze fabriek om de samenwerking te bespreken!