PE/PP/PVC automatische extrudermachine voor het maken van platen van kunststof

Qingdao Huashida PE/PP/PVC automatische extruder voor het maken van platen - compact profiel

Speciaal ontworpen, volledig automatische extrusielijn die PE (LDPE/LLDPE/HDPE), PP of starre/flexibele PVC-pellets of gerecycled vlokken omzet in hoogwaardige vlakke vellen vanaf 0.met een dikte van 1 mm tot 30 mm en een breedte van 3 000 mm.

Eenvoudige of meerlaagse co-extrusie met snel wisselend voedingsblok
• 33-36 L/D hoge-efficiëntie barrière schroef en smeltpomp voor ±2 % dikte tolerantie
• Verticale drie rollen kalender met onafhankelijke servomotor; spiegel, matte of geïmprimeerde afwerking
• On-line recycling van randbekleding; corona/vlambehandeling optie
• Siemens PLC + 15" HMI, afstandsdiagnostiek en receptgeheugen
• Snelle schakelaar (turret) of op lengte gesneden stapler voor een lijnsnelheid van 0,3-25 m/min
• Energiebesparende vatverwarmers en vacuümladers verminderen het vermogen met ~ 12%
• Dezelfde matrijzen kunnen basisfilms produceren voor warmteverkrimpende en elektrofusiehulzen
• Modulair ontwerp: toekomstige upgrade naar 5-laagse EVOH barrièreplaat zonder grote retro-fit
Vermogen: 250-800 kg/uur (afhankelijk van het materiaal)
Installeerd vermogen: 220-450 kW
Voetafdruk: ≈ 18 m × 4 m × 3,5 m (1 500 mm model)

Voor uitmuntendheid ontworpen, wereldwijd erkend

Qingdao Huashida levert geavanceerde, geïntegreerde extrusieoplossingen die wereldwijd door fabrikanten worden vertrouwd. PP/PE-platen en hoogwaardig Met vezelversterkte stralingsgebonden polyethyleen (PE) warmte-krimpbare mouwen (3-laagstructuur)Ontworpen voor maximale output, strenge kwaliteit en betrouwbaarheid, stellen Huashida-lijnen de maatstaf in de industrie.

1. Plastic sheet/board extruderingslijn (voor basismateriaal):

• Materiaal: PP, PE (HDPE, MDPE, LDPE) en mengsels.

• Toepassingen: Basislaag voor meerlaagse warmte-schrompelbare hoesjes, industriële platen, constructiepanelen, verpakkingen.

• Belangrijkste capaciteiten:

  • Breedtebereik: 500 mm - 1600 mm (Standaard), tot 2500 mm (Aangepast)

  • Diktebereik: 0.5 mm - 6.0 mm (precisiebeheersing ±0.05 mm)

  • Uitvoer: Tot 1000 kg/uur (afhankelijk van materiaal en dikte)

  • Kerntechnologie: Extruders met een hoog koppel, tandwielpompen voor drukstabiliteit, automatische verstelbaarheid van de matrijzen, precisie-kalendering/koeling, online dikte-meting (röntgen/IR), automatische wikkels/snijdmachines.
    

2. met glasvezelversterkte stralingsverbinding, met een PE-sleevelijn die door warmte kan worden geschrompeld (coextrusie met drie lagen):

• Structuur:

  • laag 1 (buiten): Stralingsverbindend PE (beschermende, krimplaag)

  • laag 2 (midden): met een gewicht van niet meer dan 10 kg

  • laag 3 (binne): Thermoplastische lijm (dichtingslaag - EVA, butyl, enz.)

• Belangrijkste specificaties en mogelijkheden:

  • Breedte van de mouw: 150 mm - 1500 mm (na krimp, aanpasbaar)

  • Diktebereik: 1.2 mm - 4.5 mm (totale, laag-specifieke besturing)

  • Krimpverhouding: ≥ 3:1 (Standaard), aanpasbare verhoudingen beschikbaar

  • Versterking: Hoogsterkte polyester- of glasvezelnet/webbing (geïntegreerd inline)

  • Straling Cross-linking: Geïntegreerd elektronenstraalbestralingssysteem (E-straal) (dosisbereik: 80-200 kGy, nauwkeurige besturing). Sleutel tot hoge temperatuurweerstand, dimensionale geheugen en mechanische sterkte.

  • Uitvoer: Productie met hoge snelheid met matching sheet line capaciteit.

  • Kerntechnologie: Triple-layer coextrusieblok/feedblock, precisie smelt lamineren voor versterking, gecontroleerde E-beam bestralingskamer, geavanceerde coronabehandeling (optioneel voor drukwerk), precisie koeling,spanningscontrole, servo aangedreven snijden/wikkelen.

Waarom Huashida kiezen voor de productie van warmte-krimpbare mouwen?

• Ongeëvenaarde productie-efficiëntie:

  • Een geïntegreerd ontwerp van plaat-extrusie tot afgewerkte behuizing maakt continue, hoge-volume-uitvoer.

  • Geoptimaliseerde co-extrusie & inline straling cross-linking significant vermindert de productiestappen en de cyclustijd.

  • Een robuuste automatisering zorgt ervoor dat hoge lijnsnelheden en minimale stilstand.

• Internationale kwaliteitsnormen:

  • Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen ISO 21809-1, EN 12068, CAN/ Z245.21, DIN 30672, AS/NZS 4858 en GOST vereisten.

  • Precieze laagcontrole zorgt consistente kleefstofdekking, uniforme versterkingsafdeling en betrouwbare cross-linkingdichtheid.

  • Critisch voor corrosiebescherming van olie- en gasleidingen, structuurverbindingen en maritieme toepassingen.

• Superieure productprestaties:

  • Uitstekende krimpbaarheid en conformiteit: Zorgt voor een strakke afdichting op complexe geometrieën.

  • Hoge mechanische sterkte en slagweerstand: Versterkte structuur bestand tegen hantering en backfill.

  • Uitstekende chemische en milieuvriendelijke spanningsweerstand tegen scheuren (ESCR): Langetermijn integriteit van de pijpleiding.

  • Sterke, duurzame kleefbinding: Garandeerd waterdicht afdichting.

• Wereldwijde erkenning en vertrouwen:

  • Huashida lijnen zijn operationeel in meer dan 30 landen over vijf continenten.

  • Algemeen aanvaard door toonaangevende fabrikanten van buisleidingscoatings en composietmateriaal.

  • Erkend voor betrouwbaarheid, lage bedrijfskosten en uitzonderlijke productconsistentie.

• Geavanceerde besturing en aanpassing:

  • Gecentraliseerd PLC/HMI-systeem met SCADA-integratie volledige procesbewaking en gegevenslogging.

  • De lijnen kunnen aangepast voor specifieke hoes afmetingen, materialen, versterkingssoorten en outputdoelen.

  • Opties omvatten inline printing, geautomatiseerde verpakking en verbeterde QA-systemen (bijv. visuele inspectie).

Huashida: uw partner voor hoogwaardige pijpleidingsbeschermingsoplossingen

Van ruw plaat tot stralingsgekoppelde, vezelversterkte mouw - we leveren de complete, efficiënte, wereldklasse productieoplossing.

Vraag om gedetailleerde specificaties of een virtuele lijndemonstratie!