Lijnapparatuur voor het verwijderen van roest op het buitenste oppervlak van staalbuizen
Productomschrijving
Lijnapparatuur voor het verwijderen van roest en het tegen corrosie bestrijken van het buitenste oppervlak van stalen buizen
Basis informatie.
Model nr.
HSD 48-4200 mm
Type
Productielijn voor coatings
Verpakkingen
Poedercoating
Substraat
Staal
Certificering
CE, ISO, RoHS
Voorwaarde
Nieuw
Pipe Dia.
48-3000 mm
Blootstelling
> 2,5 A
Fbe Dikte
200-800um
PE-dikte
2-3 mm
Diameter Range
48-4200 mm
Toepassing
3PE 2PE Fbe Corrosiebestrijdende coating
Transportpakket
Plasticfilm en houten pallet
Specificatie
Voor de toepassing van deze richtlijn wordt het gebruik van de in bijlage I vermelde technieken als bedoeld in punt 1 van dit hoofdstuk beschouwd.
Handelsmerk
HSD
Oorsprong
Qingdao China
HS-code
8477209000
Productiecapaciteit
30 eenheden/jaar
Verpakking en levering
Pakketgrootte
1000.00cm * 220.00cm * 180.00cm
Bruto gewicht van het pakket
3000.000kg
Productbeschrijving
Lijnapparatuur voor het verwijderen van roest en het tegen corrosie bestrijken van het buitenste oppervlak van stalen buizen
Productbeschrijving
De Qingdao Huashida Steel Pipe External Surface Rust Removal and Anti-Corrosion Coating Line Equipment is een uitrusting voor het verwijderen van roest en het bestrijden van corrosie.is ontworpen om roest, molenschaal en verontreinigende stoffen van het buitenoppervlak van stalen buizen te verwijderen, waardoor een ankerpatroon wordt gecreëerd voor een sterke coatingslijm; het toepassen van meerlagige anti-corrosiecoatings zoals FBE, 2LPE/3LPE of 3PE, die de levensduur van de buis van enkele tot 50 jaar kunnen verlengen; het volledige proces - reiniging, verwarming, coating, verharding en inspectie - in één continue, geautomatiseerde productielijn uitvoeren, waarbij een uniforme dikte en naleving van internationale normen worden gewaarborgd.
DeQingdao Huashida Steel Pipe External Surface Rust Removal and Anti-Corrosion Coating Line Equipmentgarandeert de uniformiteit van de coating door middel van de volgende geïntegreerde technologieën en procescontroles: 1.Sloten-loop snelheidsregeling Een verplaatsingssysteem met gesloten lus op basis vanHMI + PLCcontinu de snelheid van de stalen buis monitoren en aanpassen met behulp van laserverplaatsingssensoren, waardoor de snelheid van de buis constant blijft,de typische dikteverschillen van ± 30% die bij open-loopsystemen voorkomen, wegnemen en terugbrengen tot ongeveer±10 %. 2.Hoogprecisie elektrostatisch sproeien De lijn maakt gebruik vanelektrostatische hoogspanningssproeiers(≈ 100 kV) in combinatie metaanbod van vloeibaar bedpoederHierdoor ontstaat een gelijkmatige wolk epoxypoeder die gelijkmatig wordt aangetrokken tot het geaarde buisoppervlak, waardoor een consistente coatingdikte wordt gewaarborgd, ongeacht de ovaliteit van de buis of kleine veranderingen in de diameter. 3.In-line dikte meting en feedback Na het sproeien,niet-contact ultrasoon- of wervelstroomdiktemetersIn realtime worden de gegevens teruggegeven aan de PLC, die automatisch de spanning van het pistool, de poederstroom en de transportbandsnelheid aanpast om eventuele afwijkingen te corrigeren. 4.Geleidelijke voorverwarmingstemperatuur Inductieverwarmers met middelgrote frequentieEen gelijkmatige verwarming garandeert een gelijkmatige poedergeltijd en -stroom, waardoor dikke of dunne vlekken worden voorkomen. 5.Synchroniseerde pistool en pijpbeweging Voor buisleidingen met een grote diameter of gebogen buisleidingencoaxiale roterende wikkelapparatuurhoudt de sproeipistolen op een constante stand-off afstand en relatieve snelheid, waarbij een uniforme dekking over de elleboog of reducers wordt gehandhaafd. Deze maatregelen zorgen er samen voor dat elke vierkante centimeter van de buis eeneen laagdikte binnen ± 10% van de specificatie, voldoet aan ISO 21809, DIN 30670 of aan klantspecifieke eisen.
De lijn van Qingdao Huashida is geschikt voor alle diameters van Φ48 mm tot Φ2 500 mm (en zelfs 4 200 mm bij de grote buis) door middel van een reeks snel wisselende, zelfcentrerende modules:
1. Verruimbare roltransportvoertuigen • aangedreven rollen waarvan de centra in een paar seconden hydraulisch openen/sluiten, zodat de pijpleuning ongeacht de OD altijd op dezelfde hoogte en middenlijn blijft. • Een enkele bediener kan de afmetingen in < 3 min wijzigen; geen handmatig schitteren of afstandsblokken.
2. Ruimtes voor variabele ontploffing en sproeikamers • De schietblaaskamer heeft verticaal en horizontaal verstelbare blaaswielen; de wielposities volgen de nieuwe diameter automatisch nadat de bediener deze in de HMI heeft ingespeeld. • De epoxy-poeder sprayring maakt gebruik van gemotoriseerde telescopische armen die de afstand van pistool tot oppervlak constant houden (≈ 150 mm) voor buizen van 48 mm tot 2 500 mm.
3. Inductieverwarmingsspiraal afmeting • Mediumfrequente spoelen zijn gebouwd in gespleten, veerbeladen segmenten; de diameter van de spoel wordt met de motor ingesteld op 20-30 mm afstand van het nieuwe buisoppervlak, zodat een gelijkmatige voorverhitting wordt gewaarborgd.
4Software voor het beheer van recepten • Zodra een pijpleiding is geselecteerd (diameter, wand, coating type), downloadt de PLC de overeenkomstige rolverdeling, de hoek van de boorwiel, het pistoolpatroon, de lijnsnelheid en de spiraalvermogensinstellingen,garantie voor herhaalbaarheid.
Zo kan dezelfde productielijn vandaag kleine 2-inch lijnpijpen draaien en morgen 100-inch offshore trunkpijpen zonder mechanische herbouw, alleen parameter terugroepen en een snelle rol/ spoel aanpassing.
technische parameters van de productielijn 1.Pipe-upload flatform 2.Pipe-upload flatform 3.hydraulisch station 4.Verwijderende spiraaltransmissielijn 5.Synchrone dynamische spiraal eenvormige 6.De onderstaande soort schietblaasmachine 7.Afstofsysteem 8.overgangsplatformlijn 9.PE Spiraaltransmissielijn 10.Verwarming met tussenfrequentie 11.Dynamische hoogtemperatuurrol 12.Epoxypoedercoatingssysteem 13.De poederkamer, vulcanisatievat. 14.twee fasen poederherstelapparaat 15.Automatische vacuümvoedingsmachine 16.SJ-180/30 Extruder 17.SJ-65/30 extruder 18.Extruderbewegingsmechanisme 19.Warm smeltenextrusiekop van de mat 20.PE-plaat-extrusiede vorm van de vorm 21.Een apparaat voor het coachen van warm gesmolten PE-lijm 22.Ventilatiesysteem voor milieubescherming 23.koelspraysysteem 24.De koeling spat-voorziene plastic gordijnwand 25.De koeling spat-voorziene plastic gordijnwand 26.met een vermogen van niet meer dan 10 kW 27.Afstofsysteem 28.Hydraulisch opheffend roterende buisapparaat 29.Het elektrische besturingssysteem van de productielijn voor 3PE-staalbuizen
Voor meer details en parameters, stuur me een privébericht in de achtergrond of laat me uw contactgegevens Onze belangrijkste producten zijn: (klik op deze link om de pagina met details te bekijken)
HDPE Jacket Pipe extrusielijn
3LPE-staalbuizen met een anti-corrosiecoating
Productielijn voor holle spiraalbuizen
Productielijn voor PE PP Geo-membranen
Productielijn voor XPS-schuimplaten
PE-PP-plaatplaat-extrusielijn6.
Productielijn voor isolatiebuizen van rubberen schuim
Radiatiekruisgebonden warmte-krimpbare PE-huls
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Draagbare handgewijde extrusiesweismachine
Naverkoopservice
Kwaliteitsgarantie Garantie van het mechanische onderdeel: 12 maanden vanaf de datum waarop de consignee de konossement heeft ontvangen, Garantie van het elektrisch apparaat: 6 maanden, te rekenen vanaf de datum waarop de consignee de konossement heeft ontvangen, Diensten Verkoper verzorgt de technische dienstverlening gratis en traint de werknemers van kopers. Installatie en testen De verkoper kan voldoende technici naar het bedrijf van de koper sturen voor de installatie en testen van de lijnen.de behandeling van geneesmiddelen en verzekering veroorzaakt door de deskundige van de verkoper in het land van de koper en 150 US dollar per persoon per dag worden gedekt door de koper.
Verpakking en verzending
Profiel van het bedrijf
Onze fabriek Huashida is opgericht sinds 2003, en we hebben de uitvoer van apparatuur voor meer dan tien jaar,het leveren van isolatie- en corrosiebeveiligingsapparatuur voor productielijnen voor builden uit verschillende landen.