Lijnapparatuur voor het verwijderen van roest op het buitenste oppervlak van staalbuizen
Productomschrijving
Apparatuur voor het verwijderen van roest van het buitenoppervlak van stalen buizen en anticorrosiecoatinglijn
Basis info.
Modelnr.
HSD 48-4200mm
Type
Coating Productielijn
Coating
Poedercoating
Substraat
Staal
Certificering
CE, ISO, RoHS
Conditie
Nieuw
Buisdiameter
48-3000mm
Stralen
>2.5A
Fbe Dikte
200-800um
PE Dikte
2-3mm
Diameterbereik
48-4200mm
Toepassing
3PE 2PE Fbe Anticorrosiecoating
Transportpakket
Plastic folie en houten pallet
Specificatie
EN253, EN448, EN728, ISO1133, ISO8501-1
Handelsmerk
HSD
Herkomst
Qingdao China
HS Code
8477209000
Productiecapaciteit
30 Eenheden/Jaar
Verpakking & Levering
Pakketgrootte
1000.00cm * 220.00cm * 180.00cm
Brutogewicht pakket
3000.000kg
Productomschrijving
Apparatuur voor het verwijderen van roest van het buitenoppervlak van stalen buizen en anticorrosiecoatinglijn
Productomschrijving
De Qingdao Huashida Apparatuur voor het verwijderen van roest van het buitenoppervlak van stalen buizen en anticorrosiecoatinglijn is ontworpen om roest, walshuid en verontreinigingen van het buitenoppervlak van stalen buizen te verwijderen, waardoor een ankerpatroon ontstaat voor een sterke hechting van de coating; meerlaagse anticorrosiecoatings aanbrengen zoals FBE, 2LPE/3LPE of 3PE, die de levensduur van de buis kunnen verlengen van een paar jaar tot 50 jaar; het hele proces uitvoeren - reinigen, verwarmen, coaten, uitharden en inspecteren - in één continue, geautomatiseerde productielijn, waardoor een uniforme dikte wordt gegarandeerd en wordt voldaan aan internationale normen.
De Qingdao Huashida Apparatuur voor het verwijderen van roest van het buitenoppervlak van stalen buizen en anticorrosiecoatinglijn garandeert uniformiteit van de coating door de volgende geïntegreerde technologieën en procescontroles: 1. Gesloten-lus snelheidsregeling Een verplaatsingssysteem met gesloten lus gebaseerd op HMI + PLC bewaakt en past continu de voortgangssnelheid van de stalen buis aan met behulp van laserverplaatsingssensoren. Dit houdt de reissnelheid van de buis constant, waardoor de ±30% diktevariatie die typisch is voor open-lus systemen wordt geëlimineerd en wordt teruggebracht tot ongeveer ±10 % . 2. Zeer nauwkeurig elektrostatisch spuiten De lijn maakt gebruik van hoogspannings elektrostatische spuitpistolen (≈ 100 kV) in combinatie met gefluidiseerd-bed poeder toevoer. Dit levert een gelijkmatige wolk van epoxy poeder die gelijkmatig wordt aangetrokken tot het geaarde buisoppervlak, waardoor een consistente coatingdikte wordt gegarandeerd, ongeacht de ovaliteit van de buis of kleine diameterveranderingen. 3. In-Line diktemeting & Feedback Na het spuiten, niet-contact ultrasone of wervelstroom diktemeters scannen de volledige buisomtrek. Real-time gegevens worden teruggekoppeld naar de PLC, die automatisch de pistoolspanning, poederstroom en transportsnelheid aanpast om eventuele afwijkingen te corrigeren. 4. Gecontroleerde voorverwarmingstemperatuur Middelfrequente inductieverwarmers brengen het buisoppervlak op de exacte doeltemperatuur (meestal 180 - 230 °C voor FBE). Uniforme verwarming garandeert een gelijkmatige poedergel-tijd en -stroom, waardoor dikke of dunne plekken worden voorkomen. 5. Gesynchroniseerde pistool- en buisbeweging Voor buizen met grote diameter of gebogen buizen, coaxiaal roterend wikkelapparaat houdt de spuitpistolen op een constante afstand en relatieve snelheid, waardoor een uniforme dekking over bochten of verloopstukken wordt gehandhaafd. Samen zorgen deze maatregelen ervoor dat elke vierkante centimeter van de buis een coatingdikte binnen ±10 % van de specificatie, voldoet aan ISO 21809, DIN 30670 of klantspecifieke eisen.
De lijn van Qingdao Huashida kan overweg met **elke diameter van Φ48 mm tot Φ2.500 mm (en zelfs 4.200 mm op de versie voor grote buizen)** door middel van een set snel te verwisselen, zelfcentrerende modules:
1. Uitbreidbare rollenbanen met midden • Aangedreven rollen waarvan de centra hydraulisch in enkele seconden openen/sluiten, zodat de buisas altijd op dezelfde hoogte en middellijn blijft, ongeacht de OD. • Eén operator kan de maten in veranderen< 3 min; geen handmatig shimmen of afstandsstukken.
2. Variabele straalkamers & spuitcabines • De straalkamer heeft verticaal en horizontaal verstelbare straalwielen; de wielposities volgen automatisch de nieuwe diameter nadat de operator deze in de HMI heeft ingevoerd. • De epoxy-poederspuitring gebruikt gemotoriseerde telescopische armen die de afstand tussen het pistool en het oppervlak constant houden (≈ 150 mm) voor buizen van 48 mm tot 2.500 mm.
3. Inductieverwarmingsspoelafmetingen • Middelfrequente spoelen zijn gebouwd in gesplitste, veergeladen segmenten; de spoeldiameter wordt motorisch aangepast om 20-30 mm vrij te zitten van het nieuwe buisoppervlak, waardoor uniforme voorverwarming wordt gegarandeerd.
4. Software receptbeheer • Zodra een buisspecificatie (diameter, wand, coatingtype) is geselecteerd, downloadt de PLC de bijbehorende rolspacing, straalwielhoek, pistoolpatroon, lijnsnelheid en spoelvermogeninstellingen, waardoor herhaalbaarheid wordt gegarandeerd.
Zo kan dezelfde productielijn vandaag kleine 2-inch leidingbuizen draaien en morgen 100-inch offshore hoofdleidingen zonder mechanische herbouw, alleen parameterherroeping en een snelle rol/spoelaanpassing.
Voor meer details en parameters kunt u mij een privébericht sturen in de achtergrond of uw contactgegevens achterlaten Onze belangrijkste producten zijn: (Klik op deze link om de detailpagina te bekijken)
HDPE Jacket Pipe extrusielijn
3LPE stalen buis anticorrosiecoatinglijn
Holle wand spiraalbuis productielijn
PE PP Geomembraan productielijn
XPS schuimplaat productielijn
PE PP plaat bord extrusielijn 6.
Rubber schuim isolatiebuis productielijn
Stralings-cross-linked PE warmtekrimpkous
Elektro-fusie huls
Draagbare handextruder
Klantenservice
Kwaliteitsgarantie De garantie van het mechanische deel: 12 maanden vanaf de datum waarop de geadresseerde de cognossement heeft ontvangen, De garantie van het elektrische apparaat: 6 maanden vanaf de datum waarop de geadresseerde de cognossement heeft ontvangen, Service Verkoper biedt de technische service gratis aan en traint de werknemers van de kopers. Installatie en testen De verkoper kan voldoende technici naar het bedrijf van de koper sturen om de lijnen te installeren en te testen. Het retourbiljet, de accommodatie, het transport, de medische behandeling en de verzekering veroorzaakt door de expert van de verkoper in het land van de koper en 150 US dollar per persoon per dag worden gedekt door de koper.
Verpakking & Verzending
Bedrijfsprofiel
Onze fabriek Huashida is opgericht sinds 2003 en we exporteren al meer dan tien jaar apparatuur en leveren isolatie- en anticorrosieproductielijnapparatuur voor klanten uit verschillende landen.