Productielijn voor polyurethaan schuimgeïsoleerde buizen voor olie- en gaspijpleidingen 600-1200mm

Productielijn voor voorgeïsoleerde pijpen van polyurethaanschuim voor olie- en gaspijpleidingen 600-1200 mm

De huashida isolatiepijpproductielijn beschikt over een kerntechnologie die vooroploopt in de Chinese industrie. Het toont talrijke innovatieve punten en ontwerpconcepten, en overbrugt effectief lacunes in de binnenlandse capaciteiten. Met name vier baanbrekende kerntechnologieën - de schroef voor vast-vloeistof fasescheiding, spiraalvormige verdeelkop, DCL mens-machine dialoogtechnologie en echte box externe manipulator technologie - zijn ofwel de eerste of behoren tot de vroegste die in de sector zijn geïmplementeerd. Dit baanbrekende product is de enige binnenlandse productielijn die 1880 mm isolatiepijpen met grote diameter kan produceren, wat zijn positie als leider in het veld verder verstevigt.

De Huashida isolatiepijpproductielijn is een bewijs van de industriële bekwaamheid van China, met geavanceerde kerntechnologieën die de grenzen van de industrie verleggen. Deze innovatieve lijn toont niet alleen talrijke nieuwe ontwerpconcepten, maar pakt ook effectief lacunes in de binnenlandse productiecapaciteiten aan.

Een van de meest opmerkelijke kenmerken is de integratie van vier baanbrekende kerntechnologieën: de schroef voor vast-vloeistof fasescheiding, spiraalvormige verdeelkop, DCL mens-machine dialoogtechnologie en echte box externe manipulator technologie. Deze technologieën zijn ofwel de eerste in hun soort of behoren tot de vroegste die in de sector zijn toegepast, wat de pioniersstatus van de lijn onderstreept.

De schroef voor vast-vloeistof fasescheiding is een game-changer, die een precieze controle over het mengen van materialen mogelijk maakt en een hoogwaardige productie van isolatiepijpen garandeert. De spiraalvormige verdeelkop optimaliseert daarentegen de materiaalstroom en verbetert de productie-efficiëntie. De DCL mens-machine dialoogtechnologie maakt naadloze communicatie tussen operators en machines mogelijk, wat een soepeler en efficiënter productieproces faciliteert. Ten slotte zorgt de echte box externe manipulator technologie voor een precieze handling van isolatiepijpen met grote diameter, wat de capaciteiten van de lijn verder verhoogt.

Wat de Huashida isolatiepijpproductielijn echt onderscheidt, is de mogelijkheid om 1880 mm isolatiepijpen met grote diameter te produceren, een prestatie die door geen enkele andere binnenlandse productielijn wordt geëvenaard. Deze capaciteit verstevigt zijn positie als leider in het veld en voldoet aan de toenemende vraag naar grootschalige isolatiepijpoplossingen.

Samenvattend vertegenwoordigt de Huashida isolatiepijpproductielijn het toppunt van de industriële innovatie en technologische vooruitgang van China. De baanbrekende kerntechnologieën, innovatieve ontwerpconcepten en ongeëvenaarde productiecapaciteiten maken het een kracht om rekening mee te houden in de sector van de isolatiepijpfabricage.HDPE-mantel processtroom:Vacuümvoeding van PE-korrels

: De ruwe PE-korrels worden automatisch in het systeem gevoerd via vacuümzuiging.

1. Hete lucht drogen: De korrels worden gedroogd met behulp van hete lucht om vocht te verwijderen, wat een optimale extrusiekwaliteit garandeert.
2. Extrusie plasticeren: De gedroogde korrels worden geplastificeerd door de extruder, verwarmd en gemengd om een gesmolten plastic massa te vormen.
3. Vormen: Het gesmolten plastic wordt in het gewenste pijpprofiel gevormd door door de extrusiematrijs te gaan.
4. Vacuüm kalibreren: De pijp wordt vervolgens onderworpen aan vacuümkalibratie, waarbij de afmetingen worden aangepast aan precieze specificaties.
5. Waterkoeling: De pijp wordt snel gekoeld door onderdompeling in een watertank om zijn vorm en structuur te verstevigen.
6. Uittrekken: De gestolde pijp wordt met een gecontroleerde snelheid uit de koeltank getrokken.
7. Snijden: De pijp wordt op de gewenste lengte gesneden met behulp van een precisiesnijmachine.
8. Afleggen van de drager: De gesneden pijpen worden vervolgens netjes op een drager gelegd voor verdere handling of verpakking
9. Samenstelling van apparatuur:

TrechterdrogerEen hogedrukschuimmachine wordt gebruikt om het polyurethaanschuimmateriaal in het omhulsel te injecteren. Het materiaal zet uit en vult de gehele ringvormige ruimte tussen de stalen pijp en de HDPE buitenpijp.

1. Extrusiematrijs
2. Kopbeugel
3. Vacuümkalibratie-apparaat
4. Waterkoeltank
5. Afvoereenheid
6. Planetaire snijmachine
7. Pijpbeugel
8. Lader
9. PLC (Programmable Logic Controller)
10. Technische parameters:
11. PE-365/760

PE-420/960

:

1. De stalen pijp wordt eerst in de high-density polyethyleen (HDPE) buitenbeschermingspijp geplaatst, waardoor een omhulselstructuur ontstaat.Een hogedrukschuimmachine wordt gebruikt om het polyurethaanschuimmateriaal in het omhulsel te injecteren. Het materiaal zet uit en vult de gehele ringvormige ruimte tussen de stalen pijp en de HDPE buitenpijp.
   • De twee uiteinden van het omhulsel worden afgedicht met flenzen om ervoor te zorgen dat het polyurethaanschuimmateriaal tijdens het injectieproces in de ruimte wordt gehouden.
   • Voorbereiding van het stalen pijpoppervlak
   • :
2. Vóór de injectie van het isolatiemateriaal wordt het oppervlak van de stalen pijp voorbehandeld, zoals door middel van straalstralen of straalschuren. Deze stap verwijdert onzuiverheden, roest of aanslag, waardoor een schoon en geschikt oppervlak ontstaat voor een optimale hechting van de polyurethaanisolatie.Een hogedrukschuimmachine wordt gebruikt om het polyurethaanschuimmateriaal in het omhulsel te injecteren. Het materiaal zet uit en vult de gehele ringvormige ruimte tussen de stalen pijp en de HDPE buitenpijp.
   • Injectie van polyurethaanschuimmateriaal
   • :
3. De omhulselstructuur wordt op een schuimplatform gehesen dat speciaal voor dit doel is ontworpen.Een hogedrukschuimmachine wordt gebruikt om het polyurethaanschuimmateriaal in het omhulsel te injecteren. Het materiaal zet uit en vult de gehele ringvormige ruimte tussen de stalen pijp en de HDPE buitenpijp.
   • After sales service