Gasleidingdrukpijp/HDPE Water Enkellaags & Meerlaags Co-extrusie Productieapparatuur

De gasvoorziening drukbuis /HDPE water enkele en meerlaagse co-extrusie productielijn selecteert de hoogrendements extruders die speciaal zijn ontworpen voor HDPE- en PP-buizen van ons bedrijf. Deze apparatuur kan speciale extrusiematrijzen gebruiken en beschikt over meerlaagse co-extrusietechnologie, met een groot en stabiel extrusievolume en lagere productiekosten. Het kan PE80- en PE100-buizen produceren met een diameter van 20 mm ~ 2000 mm. Het oppervlak van de buis is glad, de wanddikte is uniform en de specificaties voldoen aan de internationale productnormen. Deze productielijn wordt veel toegepast op gebieden zoals gemeentelijke watervoorziening, agrarische irrigatie en stedelijke gastransmissie.

Technische specificatie

Technologische processen
 [Voeden&Drogen] → [Extrusie Vormen] → [Vormen van de matrijs] → [Koelen] → [Tractie en Snijden]  → [Markeren]

Lijst met hoofdapparatuur
-1 set Vacuüm lader
-1 set Trechterdroger
-1 set Hoogrendements enkelschroef extruder
-1 set 25/25 enkelschroef extruder voor markeerlijn
-1 set Vacuüm kalibratietafel
-2/4  set Watersproeitank
-1 set Trekker
-1 set Snijmachine
-1 set Stapelaar

Apparatuur detailfoto's
1. Enkelschroef Extruder
Enkelschroef extruders bestaan uit een AC-motor, een tandwielkast met harde tanden, een extrusiesysteem, een verwarmings- en koelsysteem en een elektrisch besturingselement. De AC-motor brengt de kracht over op de reductieversnellingsbak via een V-riemschijf en laat de schroef met een bepaalde snelheid draaien om zich aan te passen aan het extruderen van alle soorten kunststoffen.



2. Matrijskop
De matrijskop bestaat voornamelijk uit een doorn, een nekmatrijs, een spiraallichaam, een deksel, een matrijskophuis, bouten en verwarmingsringen. Het binnenoppervlak dat in contact komt met kunststofmaterialen is gepolijst en verchroomd om ervoor te zorgen dat kunststofmaterialen soepel stromen en om roesten te voorkomen. De uniformiteit van de wanddikte van de buis kan worden aangepast met bouten. De koperen kalibratiehuls die in de matrijskop is bevestigd, wordt voornamelijk gebruikt om de verse buis af te koelen en de buitendiameter van de buis te kalibreren.


3. Vacuümvormtank
De vacuümvormtank bestaat voornamelijk uit een frame, een roestvrijstalen tank, een vacuümsysteem, een sproeikoelsysteem, een heen en weer bewegend apparaat. Wanneer het in werking is, evacueert de vacuümpomp de lucht uit de afgesloten tank om de verse buis onder druk te zetten en zich aan de kalibrerende koperen huls te laten hechten en om de buitendiameter van de buis te kalibreren. Het sproeikoelsysteem wordt gebruikt om de geëxtrudeerde buis met water af te koelen. Sproeimondstukken spuiten koelwater uit alle richtingen op het buisoppervlak om de buis onmiddellijk af te koelen.


4. Waterkoeltank
De waterkoeltank bestaat voornamelijk uit een frame, een roestvrijstalen tank en een sproeikoelsysteem. Het sproeikoelsysteem wordt gebruikt om de buis verder af te koelen en om volledig af te koelen en te vormen.



5. Afvoer machine
De afvoermachine bestaat voornamelijk uit een aandrijfapparaat, een afvoerketting, een kleminrichting, een afstelsysteem, een zijplaat en een funderingsbed. De afvoerbanen worden aangedreven door een AC-motor en gebruiken frequentiebesturing van de snelheid om zich aan te passen aan verschillende buisextrusiesnelheden. Het is ook uitgerust met een automatisch lengtemeetapparaat om het snijden van de snijder op de ingestelde lengte te realiseren.



 6. Stofvrije planetaire snijder
Het maakt gebruik van het principe van het ponsen van messen om stofvrij snijden te realiseren. Het bestaat voornamelijk uit een snijinrichting, een kleminrichting, een structureel synchroon mobiel apparaat en een frame.



 7. Ontlaadframe
Het tafeloppervlak is gemaakt van roestvrij staal. Het keurt pneumatisch kantelen en automatisch lossen goed.

Efficiënte extruder:
Hoogrendements extruder, met barrièreschroef, mengkop en sleufcilinder.
Verwekende mengeffect is beter, extrusievolume is groot, goede stabiliteit.

Uitstekende spiraalvormige matrijskop:
Gebruik een spiraalvormige matrijskop.
Lage werktemperatuur, goede mengprestaties, lage holtedruk, goede stabiliteit.

Unieke lijmkoeling:
Unieke dimensionering en koelsysteemtechnologie (watersmering + waterringkoeling).
Voldoen aan de HDPE/PP-materiaaleisen om een stabiele buisdiameter en rondheid bij hoge snelheidsproductie te garanderen.

Intelligente besturing 
Productielijn keurt PLC-besturing goed.
Uitgerust met een intuïtieve mens-machine-interface, kunnen alle procesparameters worden ingesteld en weergegeven via een touchscreen.

Technologiekostenreductie
De toepassing van extrusiematrijzen en meerlaagse composiet co-extrusietechnologie heeft de productiekosten aanzienlijk verlaagd.
 

-Neem geavanceerde technologie over
-Stabiele werking
-Hoge mate van automatisering, waardoor arbeidskosten worden bespaard
-Goede kwaliteit, voldoet aan de internationale norm
-Lever complete productiesolutions: ontwerp, installatie, inbedrijfstelling, training
-Deel 389 sets productie-ervaring van over de hele wereld
-Met 9 professionele senior ingenieurs
-Met een high-end expertwerkstation voor plastic machine-apparatuur in China