20-Jaar Hoogwaardige Anticorrosie Wikkelband Productielijn voor PE Koud Aangebrachte Oplossingen
Productbeschrijving
Technologische processen
Het productieproces van koud aangebrachte tape omvat doorgaans de volgende belangrijkste stappen:
-
Basis Film Extrusie
-
Voorbereiding van Grondstoffen: Polyethyleen (PE) wordt voorbereid als grondstof voor de basisfilm.
-
Extrusie Vormen: De grondstof wordt verwarmd en gesmolten in een extruder, vervolgens gevormd door een matrijs om een continue basisfilm te vormen.
-
Koelen en Vormgeven: De geëxtrudeerde basisfilm wordt gekoeld en gevormd met behulp van koelrollen om een uniforme dikte en consistentie te garanderen.
-
Lijmcoating
-
Lijmvoorbereiding: Butylrubber wordt voorbereid om de juiste viscositeit en stabiliteit te garanderen.
-
Coatingproces: De lijm wordt gelijkmatig aangebracht op een of beide zijden van de basisfilm met behulp van coatingapparatuur om een lijmlaag te vormen.
-
Snijden
-
Snijvoorbereiding: De gecoate basisfilmrol wordt voorbereid en de parameters van de snijapparatuur worden aangepast.
-
Snijbewerking: De brede rol wordt met behulp van snijapparatuur in koud aangebrachte tapes van de vereiste breedte gesneden.
-
Wikkelen en Verpakken: De gesneden koud aangebrachte tapes worden tot rollen gewikkeld, verpakt en voorbereid voor verzending.
Productparameters
Apparatuurlijst
PE basis film extrusielijn
| |
Apparatuur Naam |
Hoeveelheid |
| 1 |
Vacuüm automatische toevoer |
1 |
| 2 |
Trechterdroger |
1 |
| 3 |
SJ-75X30 extruder |
1 |
| 4 |
Hydraulische zeefwisselaar |
1 |
| 5 |
Die kop matrijs type 1000 |
1 |
| 6 |
Multi-roller tape-gietmachine |
1 |
| 7 |
Wikkelmachine |
1 |
| 8 |
PLC computer besturingssysteem |
1 |
Lijmcoatingmachine
| Nr. |
Apparatuur Naam |
Hoe. |
| 1 |
Frame |
1 eenheid |
| 2 |
200N·M Magnetische poederrem + Siliconen staaf 1300mm met coronabehandelaar |
1 eenheid |
| 3 |
100N·M Magnetische poederrem |
1 eenheid |
| 4 |
100N·M magnetische poederkoppeling |
2 eenheid |
| 5 |
200N·M magnetische poederkoppeling |
1 eenheid |
| 6 |
Schroef |
1 eenheid |
| 7 |
Dwangvoedingsapparaat |
1 eenheid |
| 8 |
Constant druksysteem |
1 eenheid |
| 9 |
Lijmtoevoerleiding |
1 eenheid |
| 10 |
Wikkelmachine |
1 eenheid |
| 11 |
Afwikkelmachine |
2 eenheid |
| 12 |
Coating compound apparatuur |
1 eenheid |
| 13 |
Hoofdmotor frequentieregelaar |
1 eenheid |
| 14 |
Extruder frequentieregelaar |
1 eenheid |
| 15 |
Thermische schakelaar |
1 eenheid |
| 16 |
PLC |
1 eenheid |
Onze Voordelen
-Gebruik geavanceerde technologie
-Stabiele werking
-Hoge mate van automatisering, waardoor arbeidskosten worden bespaard
-Goede kwaliteit, voldoet aan internationale normen
-Levert complete productiesolutions: ontwerp, installatie, inbedrijfstelling, training
-Deel 389 sets productie-ervaringen van over de hele wereld
-Beschikt over 9 professionele senior ingenieurs
-Beschikt over een high-end expertwerkstation voor plastic machine-apparatuur in China
Klantcases
Bedrijfsprofiel
Qingdao Huashida, een wereldwijde fabrikant en leverancier van R&D-oplossingen voor plastic extrusie-apparatuur, 70% van onze klanten komt uit Europa, de Verenigde Staten, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië en andere overzeese landen. Huashida's R&D en productie isolatiepijp productielijn wordt veel gebruikt in gemeentelijke warmte, riolering, watervoorziening, aardgas en communicatie pijpleidingnetwerkconstructie, ruwe olie pijpleidingtransport en agrarische irrigatie. Vertrouwend op onze innovatie en productsterkte, hebben we op maat gemaakte technische diensten geleverd voor meer dan 1000 fabrikanten, waaronder meer dan 400 binnenlandse bedrijven en meer dan 500 buitenlandse bedrijven en een 24-uurs wereldwijd service responsmechanisme opgezet om effectief de zorgen van de klant op te lossen.
Ons team
Levering
Tentoonstelling
Certificeringen
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
