3/2lpe staallaagpijplijn anti-corrosieve sproeiingsoplossing

Functionaliteit

• Toepassing van drielagige coating
  • De eerste laag is meestal een door fusie gebonden epoxycoating (FBE).
  • De tweede laag is een copolymerlijm die de eerste laag aan de derde laag bindt.
  • De derde laag is een coating van polyethyleen (PE). Deze laag biedt mechanische bescherming, UV-weerstand en verbetert de corrosiebestendigheid van de pijpleiding.
     

    

    
• Geautomatiseerd proces
  • De productielijn is ontworpen om het bekledingsproces te automatiseren.verharding, en kwaliteitscontrole.
  • Deze automatisering zorgt voor een consistente coatingkwaliteit en een hoge productie-efficiëntie.

Voordelen

• Verbeterde mechanische sterkte
  • De polyethyleenlaag biedt een uitstekende slagweerstand en beschermt de pijpleiding tegen mechanische schade tijdens transport en installatie.
  • Het gehele coatingsysteem helpt ook om spanningscorrosie te voorkomen, wat een belangrijk probleem kan zijn in pijpleidingen die worden blootgesteld aan harde omgevingen.
• Elektrische isolatie
  • Het 3PE-coatingsysteem heeft uitstekende elektrische isolatie eigenschappen.Dit is cruciaal voor leidingen die worden gebruikt in omgevingen waar elektrische geleidbaarheid kan leiden tot corrosie of andere problemen.
  • De isolatie helpt galvanische corrosie te voorkomen, die optreedt wanneer twee verschillende metalen in aanwezigheid van een elektrolyt in contact komen.
• Duurzaamheid
  • De combinatie van de drie lagen zorgt voor een langdurige bescherming tegen corrosie. De epoxylaag zorgt voor een sterke binding aan het staal, de kleeflaag zorgt voor een goede tussenlaag hechting,en de polyethyleenlaag biedt uitstekende weerstand tegen omgevingsfactoren zoals UV-straling, vocht, en chemische aanval.
  • Deze duurzaamheid betekent dat met 3PE gecoate leidingen een aanzienlijk langere levensduur kunnen hebben in vergelijking met leidingen met minder geavanceerde coatings.

Toepassingen

• Olie- en gasleidingen
  • De 3PE-coating wordt veel gebruikt in olie- en gasleidingen, die vaak vloeistoffen over lange afstanden en in ruwe omgevingen moeten vervoeren.het maken van de corrosiebestendigheid en de mechanische sterkte van de 3PE-coating essentieel.
  • De coating helpt lekken te voorkomen en de integriteit van de pijpleiding te behouden, wat van cruciaal belang is voor veiligheid en milieubescherming.
• Waterleidingen
  • Voor waterleidingen biedt de 3PE-coating bescherming tegen watergerelateerde corrosie.
  • De coating helpt ook het risico op biologische besmetting te verminderen, wat een probleem kan zijn in waterleidingen.
• Andere vloeistofleidingen
  • De 3PE-coating kan ook worden gebruikt voor leidingen die andere soorten vloeistoffen vervoeren, zoals chemicaliën of afvalwater.De weerstand van de coating tegen een breed scala aan corrosieve stoffen maakt het een veelzijdige oplossing voor verschillende industriële toepassingen.

Beschermingsstructuur
Eerste laag: met fusiebonden epoxypoeder (FBE > 100 μm)
Tweede laag: kleefmiddel (AD) 170 ~ 250 μm
Derde laag: polyethyleen (PE) 2,5 ~ 3,7 mm

Belangrijkste kenmerken:
·Verhoogt de levensduur van de buizen van 5-10 jaar tot 50-100 jaar
·Hoge mechanische sterkte, uitstekende elektrische isolatie, waterdichtheid, slijtvastheid en anti-veroudering eigenschappen
·Geschikt voor ruwe omgevingen en corrosieve omstandigheden

Samenstelling van de apparatuur
Roestverwijderingsapparatuur: omvat een schootblaasreinigingsmachine, stofverzamelaars en een roestverwijderend PLC-besturingssysteem.
Beschermingsapparatuur: bevat poederbespuitingsapparatuur, verwarmingssysteem, beschermingsapparatuur, koelspray en extruders.
Platformapparatuur: staalbuisplatform, opslagplatform, hydraulische apparatuur.
Groove-apparatuur: omvat PE-bevelmachines en hefmachines.
Compressed Air Equipment: luchtcompressoren, precisiefilters en gastanks.

Technologisch proces
Pipe-invoer: Upload-pipes
Vervoer: schroeftransportvoertuigen
Roestverwijdering: tussenfrequente verwarming
Bescherming: epoxypoeder, lijm en polyethyleen
Koeling: spraykoelsysteem
Afwerking: slijpen en lossen van buizen
 

Specificaties
Pijpdiameterbereik: Φ159 ~ Φ1220
Beschermingsdikte: 80 ~ 800 μm
Productie:
Max. 3-8 km/dag
Jaarlijkse verwerkingscapaciteit: 2 miljoen vierkante meter (Φ508 mm)
Beschermingsnormen: voldoet aan SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, Duitse DIN 30670, American Corrosion Association en andere internationale normen.

Hoofdapparatuur voor 3PE-corrosieverwerking
Configuratielijst

Vaak gestelde vragen
Wat is het bereik van de buisdiameter dat de apparatuur kan produceren?
-48-219mm, 219-1220mm, 800-1600mm, 1000-2400mm
Wat is de kwaliteit van het zandblazen?
- SA2.5
Wat is de norm voor een anti-corrosiecoating?
- Voldoet aan meerdere internationale normen, waaronder SY/T0413-2002 en DIN 30670.
Wat is de levertijd?
- 2-3 maanden na de storting.
Wat is de productie?
- Max. 3-8 km/dag, jaarlijkse capaciteit van 2 miljoen vierkante meter (Φ508mm).
Wat is de dikte van de laag?
-80 ~ 800 μm.
Waar is de 3PE-apparatuur verkocht?
-Landen waaronder Rusland, Iran, de VAE, India, Wit-Rusland, Kazachstan, enz.
Welke naverkoopdiensten worden aangeboden?
- Garantie: 12 maanden voor mechanische delen, 6 maanden voor elektrische delen.
Ondersteuning: technische diensten, opleiding en begeleiding van exploitanten.