3 lagen polyethyleen anti-corrosieve stalen buizen externe epoxy
De productielijn voor 3PE-corrosiebescherming is ontworpen voor het aanbrengen van een drielagige coating op stalen buizen, waardoor hun mechanische sterkte, elektrische isolatie en duurzaamheid worden verbeterd.Het is ideaal voor olie., gas-, water- en andere vloeistofleidingen.
Beschermingsstructuur
Eerste laag: met fusiebonden epoxypoeder (FBE > 100 μm)
Tweede laag: kleefmiddel (AD) 170 ~ 250 μm
Derde laag: polyethyleen (PE) 2,5 ~ 3,7 mm
Belangrijkste kenmerken:
·Verhoogt de levensduur van de buizen van 5-10 jaar tot 50-100 jaar
·Hoge mechanische sterkte, uitstekende elektrische isolatie, waterdichtheid, slijtvastheid en anti-veroudering eigenschappen
·Geschikt voor ruwe omgevingen en corrosieve omstandigheden
Samenstelling van de apparatuur
Roestverwijderingsapparatuur: omvat een schootblaasreinigingsmachine, stofverzamelaars en een roestverwijderend PLC-besturingssysteem.
Beschermingsapparatuur: bevat poederbespuitingsapparatuur, verwarmingssysteem, beschermingsapparatuur, koelspray en extruders.
Platformapparatuur: staalbuisplatform, opslagplatform, hydraulische apparatuur.
Groove-apparatuur: omvat PE-bevelmachines en hefmachines.
Compressed Air Equipment: luchtcompressoren, precisiefilters en gastanks.
Technologisch proces
Pipe-invoer: Upload-pipes
Vervoer: schroeftransportvoertuigen
Roestverwijdering: tussenfrequente verwarming
Bescherming: epoxypoeder, lijm en polyethyleen
Koeling: spraykoelsysteem
Afwerking: slijpen en lossen van buizen
Specificaties
Pijpdiameterbereik: Φ159 ~ Φ1220
Beschermingsdikte: 80 ~ 800 μm
Productie:
Max. 3-8 km/dag
Jaarlijkse verwerkingscapaciteit: 2 miljoen vierkante meter (Φ508 mm)
Beschermingsnormen: voldoet aan SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, Duitse DIN 30670, American Corrosion Association en andere internationale normen.
Hoofdapparatuur voor 3PE-corrosieverwerking
Configuratielijst
- Nee, dat is niet waar. | Naam | Gezet |
A. Vervaardiging voor de ontmanteling | ||
1 | Vervoerapparatuur voor leidingen | 1 |
2 | Schot-blaasreinigingsmachine | 1 |
3 | Cyclone stofverzamelaar | 1 |
4 | Pulsstofverzamelaar | 1 |
5 | Centrifuge uitlaatventilator | 1 |
6 | PLC voor roestverwijderingsapparatuur | 1 |
B. Coatingsystemen | ||
1 | Verpakkingsapparatuur | 1 |
2 | IF verwarmingsinrichting | 1 |
3 | Poederbespuitingsinrichting | 1 |
4 | Automatische droogmachine | 2 |
5 | SJ-65/30 Extruder | 1 |
6 | SJ-180/30 Extruder | 1 |
7 | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | 1 |
8 | PE-plaat-extruderkopvorm | 1 |
9 | Hoge smeltkleving/PE-plaatbekleding | 1 |
10 | Milieubescherming Ventilatieapparatuur | 1 |
11 | Koelingsproeiapparatuur | 1 |
C.Platformapparatuur | ||
1 | Plattform voor stalen buizen | 1 |
2 | Transitieplatform na roestverwijdering | 1 |
3 | Productbuisopslagplatform | 1 |
4 | Hydraulische apparatuur | 3 |
D.Groove-apparatuur | ||
1 | PE-bevelmachine | 2 |
2 | Hydraulische hef- en draaimachines | 1 |
3 | Hydraulische apparatuur | 1 |
4 | PLC's | 1 |
E.Compressluchtapparatuur | ||
1 | Schroefluchtcompressor | 1 |
2 | Kouddrogemachine | 1 |
3 | Filters voor nauwkeurigheid | 3 |
4 | Gastanks | 1 |
Vaak gestelde vragen
Wat is het bereik van de buisdiameter dat de apparatuur kan produceren?
-48-219mm, 219-1220mm, 800-1600mm, 1000-2400mm
Wat is de kwaliteit van het zandblazen?
- SA2.5
Wat is de norm voor een anti-corrosiecoating?
- Voldoet aan meerdere internationale normen, waaronder SY/T0413-2002 en DIN 30670.
Wat is de levertijd?
- 2-3 maanden na de storting.
Wat is de productie?
- Max. 3-8 km/dag, jaarlijkse capaciteit van 2 miljoen vierkante meter (Φ508mm).
Wat is de dikte van de laag?
-80 ~ 800 μm.
Waar is de 3PE-apparatuur verkocht?
-Landen waaronder Rusland, Iran, de VAE, India, Wit-Rusland, Kazachstan, enz.
Welke naverkoopdiensten worden aangeboden?
- Garantie: 12 maanden voor mechanische delen, 6 maanden voor elektrische delen.
Ondersteuning: technische diensten, opleiding en begeleiding van exploitanten.