De door Huashida onafhankelijk ontwikkelde productielijn voor polyurethaan gespoten polyethyleen thermische wikkeling voorisolatiepijpen, bestaat uit drie delen:Productielijn voor externe schootblazing en ontstoring van collectoren,productielijn voor het sproeien van polyurethaan, enProductielijn voor PE-opwikkelingDe lijn heeft een aantal nationale octrooien, en de derde partij gestandaardiseerde evaluatie rapport heeft een technologie geavanceerd niveau van 5, het bereiken van de binnenlandse toonaangevende niveau.Het won ook de eerste set technische apparatuur in de provincie Shandong..
De lijn is zeer automatisch, met een snelle productie-efficiëntie, besparingen op grondstoffen, verhoogde schuimvorming en gesloten cel snelheid,lagere wateropnameDe productie van deze producten is gebaseerd op de volgende kenmerken:milieubescherming met een lage koolstofwaarde, met hogere economische en sociale voordelen.
Door het gebruik van een intelligent schotblaas- en roestverwijderingssysteem kan de apparatuur opeenvolgend worden geopend en zelf worden vergrendeld. De schotblaasmotor kan energie besparen door frequentieomrekening.het zandvolume kan worden ingesteld op basis van de buisdiameterHet systeem voor luchtwassen kan het zand schoonmaken en het type stopcontact kan snel de specificaties wijzigen.
Door een hoog draagbare spiraalconveyorlijn te gebruiken, worden de polyurethaanfoenspuitingen en polyethyleen wikkelingsprocessen continu uitgevoerd, wat de voordelen heeft van een hoge efficiëntie,energiebesparingHet is geschikt voor de continue productie van isolatiebuizen met een grote diameter en bespaart investeringen in transportapparatuur.
De transportlijn is uitgerust met bovenpijpsensoren, automatische versnellingssensoren, automatische versnellingssensoren,ontkoppelingsbevestigingssensoren, en automatische afdalsensoren om de automatische werking van de productielijn te waarborgen.
De snelheid van het online sproeien van pijpleidingen is snel; constante tussenfrequentie, zelden aan/uit, minimale impact op het elektriciteitsnet, evenwichtige temperatuur en energiebesparing;Doorlopend sproeien bespaart grondstoffen, en de kop en de staart van de stalen buis worden automatisch aangesloten om tijdens het sproeien een consistente oppervlaktedikte te garanderen.
Het gebruik van efficiënte en energiebesparende extruders voor de extrusie en het gebruik van mechanische klemapparatuur voor het wikkelen en compacteren; automatisch snijden, drievoudig snijden van anti-corrosiecoating,automatische verwijdering van buizen tijdens offline productie, het versnellen van loskoppeling.
Centraliseert meerdere bewerkingsstappen op één apparaat voor geautomatiseerde verwerking, waardoor nauwkeurige controle wordt bereikt over de grootte, hoek en afmetingen van de stomme rand van de buisopening.
Tabel:
Diameter van stalen buizen (mm) | Dikte van de isolatiebuis (mm) | Diameter van de buitenste beschermbuis (mm) | Minimale wanddikte van de buitenste beschermlaag (mm) |
---|---|---|---|
500 | 30-60 | 580-640 | 5.6 |
630 | 30-60 | 710 tot en met 772 | 6.6 |
710 | 30-60 | 790 tot en met 850 | 7.2 |
800 | 30-60 | 885 tot en met 950 | 7.9 |
900 | 30-60 | 980 tot en met 1054 | 8.7 |
1000 | 30-60 | 1090 tot en met 1155 | 9.4 |
1100 | 30-60 | 1190-1250 | 10.2 |
1200 | 40 tot 100 | 1316-1436 | 11 |
1400 | 50 tot 100 | 1538 tot en met 1638 | 12.5 |
1500 | 50 tot 100 | 1638-1738 | 12.5 |
Systemen voor stadsverwarming
Hoofdleidingen voor stedelijke centrale verwarmingsnetwerken
Transmissielijnen voor thermische energie voor stadscentrales
Projecten voor de opbouw van warmte- en warmtenetwerken
Olie- en gasvervoer
Ruwe olie en geraffineerde producten pijpleidingen
Langeafstandstransmissielijnen voor aardgas
Olieveldverzamelpijpleidingen
Chemische industrie
Pipelines voor het transport van chemische stoffen
Cryogene vloeistofoverdracht (bv. LNG)
Corrosieve vloeistofleveringssystemen
Gemeentelijke techniek
Draadleidingen voor het stadskoelingssysteem
Hoogtemperatuurwarmwaternetwerken
Stoomleidingssystemen
Speciale toepassingen
Isolatie van pijpleidingen in extreem koude gebieden
Direct begraven ondergrondse pijpleidingsprojecten
Oversteken van rivieren en andere uitdagende terreinen
V: Wat is de merknaam van deze Polyurethane Spraying Foam Pre-Isolated Steel Pipe Making Machine?
De merknaam is Huashida.
V: Wat is het modelnummer van deze machine?
A: Het modelnummer is 508-1620.
V: Waar komt deze machine vandaan?
A: De plaats van oorsprong is Qingdao.
V: Welke certificaten heeft deze machine?
A: Deze machine is gecertificeerd met CE en ISO9001:2008.
V: Wat is de minimale orderhoeveelheid voor deze machine?
A: De minimale bestelhoeveelheid is 1.