Hoogwaardige PE-PP-plaat / -plaat extrusielijn voor consistente en soepele productie

Onze Plaat Extruder Lijn is een state-of-the-art, hoog efficiënte oplossing voor het produceren van premium plastic platen en films.dit systeem is ontworpen om aan verschillende capaciteits- en productiebehoeften te voldoenHet is ontworpen voor betrouwbaarheid, stabiliteit en energie-efficiëntie en is ideaal voor de productie van een breed scala aan plastic platen die worden gebruikt in industrieën zoals machines, chemicaliën, elektronica en meer.

Lijst van apparatuur

1. Loader & Hopper droger
2. Extruder
3. Schermwisselaar
4. T-Doe
5. Drie-roller-kalender
6. Koelapparaat
7. Eindsnijder
8. Afhaalstelsel
9. Platenknipper/windmachine
10. Elektrisch besturingssysteem
    

    

    

1. Hoog-efficiënte eenschroef-extruder
   • Uitgerust met een high-performance motor, digitaal besturingssysteem, vacuüm ventilatie, scherm wissel, versnellingsbak, en flexibele lip die.
   • Optioneel PLC/PCC-besturingssysteem voor verbeterde automatisering.
   • Speciaal ontworpen schroeven die zijn geoptimaliseerd voor de verwerking van HIPS, PP en PET.
2. Drie-roller-kalender
   • Met drie hard gepolijste rollen met een onberispelijke spiegelchroomlaag voor een superieure warmteoverdracht.
   • Een individueel hoog volume onder druk geplaatste watertemperatuurregelsysteem zorgt voor een precieze temperatuurregulatie en zorgt voor gladde, glanzende plaatoppervlakken.
3. Geavanceerd koelsysteem
   • Door middel van gedwongen waterkoeling met temperatuursynchronisatie wordt de productie-efficiëntie verhoogd en wordt een consistente productkwaliteit gewaarborgd.
4. Energiebesparend ontwerp
   • Het watergekoelde dwangvoedingssysteem vermindert het vermogen van de motor.
   • De lange L/D-verhouding en het mengkopje zorgen voor een optimale gelatinisering en een hoge opbrengst.
   • Intelligente Siemens PLC-besturingssystemen minimaliseren de mankracht en stimuleren de automatisering.
5. Robuuste bouw
   • De loop, schroef en T-die zijn gemaakt van hoogwaardig legeringsstaal (38CrMoAlA) met nitridering voor hoge hardheid, corrosiebestendigheid en lange levensduur.

Componenten van het systeem

• Extruder: SBJZ-serie enkel schroef, SJZ-serie conische tweelingschroef of SJ-serie parallelle tweelingschroef extruder.
• Schermwisselaar: Zorgt voor een stabiele smeltstroom.
• Smeltpomp: Behoudt een constante smeltstroom.
• T-Doe: Eenvormige smeltverdeling voor een gelijkmatige plaatdikte.
• Drie-/meerdere-roller-kalender: zorgt voor vlakke, glanzende vellen.
• Koelapparaat: Hoog efficiënte gedwongen waterkoeling.
• EindsnijderPrecieze randtrimming.
• AfhaalstelselEen glad plaatje trekken.
• Platenknipper/windmachine: Efficiënt snijden en wikkelen.
• Elektrisch besturingssysteem: Siemens PLC voor geautomatiseerde bediening.

Toepasselijke materialen

• PC/PP holle dwarsdoorsnedeplaten
• Doorzichtige zachte/harde platen en vellen van PVC
• Platen met PVC-schim
• Badplaten met PMMA/ABS-co-extrusie
• Koelplaten
• Platen en folies van meerdere lagen van samengestelde co-extrusiemateriaal

• ABS-platen: Koelcomponenten (laden, galblaasjes).
• PS-bladen: halfgeleiderelektronica, computercommunicatie.
• PE/PP-platen: Corrosiebestendige materialen, containers, met een lage dichtheid, uitstekende sanitaire voorzieningen, corrosiebestendigheid en hittebestendigheid.
• HDPE-platen: Dikte 2-20 mm, gebruikt voor anti-corrosie toepassingen.
• PE-films: Dikte 0,8-2,5 mm, ideaal voor verpakkingen en industriële toepassingen.

• Toonaangevende technologie in de industrie: Ontwikkeld in samenwerking met het National Rubber and Plastics Laboratory, ondersteund door 76 nationale patenten.
• Energie-efficiëntie: Vermindert het elektriciteits- en waterverbruik met 30%.
• Nauwkeurigheid en kwaliteit: T-die en calender ontwerpen zorgen voor een gelijkmatige dikte en een superieure oppervlakte.
• Verscheidenheid: Ondersteunt een breed scala aan materialen en plaatdiktes (0,2 mm tot 45 mm).
• Hoge opbrengst: De capaciteit varieert van 80 tot 1800 kg/u, met plaatbreedtes van 300 mm tot 700 mm.

Waarom kiezen voor onze plaat-extrusielijn?

• Betrouwbaarheid: Een robuuste constructie zorgt voor een langdurige prestatie en minimale stilstand.
• Aanpassing: Drie extrudergroottes voor uw productiebehoeften.
• Duurzaamheid: Energiebesparing heeft lagere bedrijfskosten en milieueffecten.
• Wereldwijde normen: Ontworpen om te voldoen aan de internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen, perfect voor de exportmarkten.

Fabrieksoverzicht

Ons team.

Aflevering

Uitstalling