logo

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Productielijn

1
MOQ
huashida
Prijs
Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Productielijn
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
Type: Polyurethane Foam Machine
Principle: High-Pressure Air Type
Computerized: Computerized
Capability: 3-4unit/H
Pipe Structure: Carrier Steel Pipe-Polyurethane Foam-HDPE Casing
Package Size: 1200.00cm * 230.00cm * 260.00cm
Transport Package: Wodden Box
Raw Material: HDPE
Automation: Automatic
Certificering: CE, ISO9001:2008
Application: Hot Chiller Water/Oil /Chemical Material Pipeline
Foaming Thickness: 30-100mm
Specification: pipe dia. 508-1620mm
Markeren:

Liquid Gas Pipe Heating Productie Lijn

,

Lijn voor het maken van PU-isolatiebuizen

,

Lijn voor het maken van isolatiebuizen met continu sproeien

Basis informatie
Place of Origin: china
Merknaam: huashida
Certificering: CE, ISO9001:2008, QS, GMP
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Packaging Details: Standard packaging
Delivery Time: 70 days
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Supply Ability: 30 set a year
Productomschrijving

Productbeschrijving


Machine voor het maken van voorgeïsoleerde stalen buizen van polyurethaan

Poliurethaan spray- - - Polyethyleen wikkeling voor productielijn voor isolatiebuizen,onafhankelijk ontwikkeld door HUASHIDA bedrijf, eigenaar een aantal nationale patenten. Volgens de standaardisatiebeoordeling van derden is het niveau van technische vooruitgang niveau 5 en bereikt het het binnenlandse geavanceerde niveau.
Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line

Het won de titel van de eerste set van technische apparatuur in de provincie Shandong. De eenheid neemt continu sproeien of intermitterend sproeien productieproces.snelle productie-efficiëntie, het besparen van grondstoffen, het schuimen van gesloten cellen verhoogde snelheid, verminderde waterabsorptie, drie-eenheid gevormd, betrouwbaarder prestaties.Milieubescherming met lage CO2-uitstoot en hogere economische en sociale voordelen.

Ons bedrijf ontwikkelt zich zelfstandigMachine voor het maken van voorgeïsoleerde stalen buizen van polyurethaan, dat bestaat uit drie delen:Machines voor het splijten van stalen buizen, polyurethaan spuitproductielijn en PE-windingproductielijn.

 

Productiestappen:

Stap 1: roestverwijdering aan de buitenwand van de stalen buis

Stap 2: Na het verwijderen van roest the steel pipe is lifted to the pipeline rack - it is transported to the spraying conveyor line by a pipe transport cart - the steel pipe is heated - polyurethane spraying - it is transported to the storage platform by a lifting cart - PE layer winding - water spray cooling - connection incision - finished pipe offline - finished pipe inspection - port repair - spray code packaging offline

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line

Kenmerken

 

1De stof verwijdering voldoet aan de milieunormen.

Door het gebruik van een intelligent schotblaas- en roestverwijderingssysteem kan de apparatuur opeenvolgend worden geopend en zelf worden vergrendeld. De schotblaasmotor kan energie besparen door frequentieconversie,het zandvolume kan worden ingesteld op basis van de buisdiameterHet systeem voor luchtwassen kan het zand schoonmaken en het type stopcontact kan snel de specificaties wijzigen.

 

2Geschikt voor de productie van isolatiebuizen met een grote diameter

Door een hoog draagbare spiraalconveyorlijn te gebruiken, worden de polyurethaanfoenspuitingen en polyethyleen wikkelingsprocessen continu uitgevoerd, wat de voordelen heeft van een hoge efficiëntie,energiebesparingHet is geschikt voor de continue productie van isolatiebuizen met een grote diameter en bespaart investeringen in transportapparatuur.

 

3Automatische werking van productielijnen

De transportlijn is uitgerust met bovenpijpsensoren, automatische versnellingssensoren, automatische versnellingssensoren,ontkoppelingsbevestigingssensoren, en automatische afdalsensoren om de automatische werking van de productielijn te waarborgen.

 

4. Bespuiting bespaart materiaal

De snelheid van het online sproeien van pijpleidingen is snel; constante tussenfrequentie, zelden aan/uit, minimale impact op het elektriciteitsnet, evenwichtige temperatuur en energiebesparing;Doorlopend sproeien bespaart grondstoffen, en de kop en de staart van de staalpijp worden automatisch aangesloten om tijdens het sproeien een consistente oppervlaktedikte te garanderen.

 

5. Efficiënte extrusie van pijpleidingen

Met behulp van efficiënte en energiebesparende extruders voor extrusie en met behulp van mechanische klemtoestellen voor wikkelen en compacteren; automatisch snijden, drievoudig snijden van corrosiebestrijdende coating,automatische verwijdering van buizen tijdens offline productie, het versnellen van loskoppeling.

 

6Automatische bewerking van pijpleidingsinterfaces

Centralizeer meerdere bewerkingsstappen op één apparaat voor geautomatiseerde verwerking, waardoor nauwkeurige controle wordt verkregen over de grootte, hoek en afmetingen van de stomprand van de buisopening.
Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line

Productparameters
Diameter van stalen buizen Dikte van isolatiepijp Diameter van de buitenste beschermbuis Minimale wanddikte van de buitenste beschermlaag
500 30-60 580-640 5.6
630 30-60 710 tot en met 772 6.6
710 30-60 790 tot en met 850 7.2
800 30-60 885 tot en met 950 7.9
900 30-60 980 tot en met 1054 8.7
1000 30-60 1090 tot en met 1155 9.4
1100 30-60 1190-1250 10.2
1200 40 tot 100 1316-1436 11
1400 50 tot 100 1538 tot en met 1638 12.5
1500 50 tot 100 1638-1738 12.5

 

Productielijnparameter:

(1) Ruimte van stalen buizen: 206 mm-1820 mm

(2) Verwerkingscapaciteit: ≤ 250 m2/h

(3) Schoonmaakklasse: Sa2.5

(4) Gebruikt materiaal: ISO (isocyanat), POLY (vermengd polyether polyolen), PE

(5) Hoofdapparatuur: productielijn voor het ontploffen en verwijderen van roest, productielijn voor het sproeien van polyurethaan, productielijn voor het wikkelen van PE.

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line
Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line

1.De eerste (set) technische apparatuur in de provincie Shandong
2.Evaluatieverslag over de standaardisering van wetenschappelijke en technologische verworvenheden in Qingdao
3.Meerdere nationale patenten
4.Intelligentie, automatisering en vermindering van handarbeid
5.Efficiënt en energiebesparend, met lage productiekosten
6.Stabiel en betrouwbaar, met een hoge opbrengst van eindproducten en minimaal afval

Profiel van het bedrijf

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd werd opgericht in 2003.,Wij hechten altijd veel waarde aan onderzoek en ontwikkeling,

In het kader van de samenwerking met de universiteit van Beijing voor chemische technologie, de universiteit van Qingdao voor technologie en de wetenschappelijke onderzoeksinstellingen.Na 20 jaar streven behoren we nu tot de top 3 fabrikanten in de industrie in China.Huashida-machines zijn goed ontvangen in Saoedi-Arabië, Kazachstan, Oezbekistan, de Verenigde Arabische Emiraten, Turkije, Rusland, enz.
Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line
Internationale handelsbeurs

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line
Klantenzaak

 

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line
ContainerleveringLiquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line
Certificeringen

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production LineLiquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line

 
Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Tel. : 15764286995
Fax : 86-532-80999083
Resterend aantal tekens(20/3000)