Geavanceerde vacuümkalibratiemethode voor voorgeïsoleerde pijpextrusielijn

Productbeschrijving

De polyurethaanisolatiebuis met vacuümkalibratie is een soort voorgeïsoleerde buis met hoog rendement. Het bestaat voornamelijk uit werkende stalen buizen, PU-isolatielaag, plastic buitenste beschermende buizen en andere onderdelen. De werkende stalen buis bevindt zich in de binnenste laag en neemt de functie van het transportmedium (bijvoorbeeld: heet water, stoom) over. In het midden bevindt zich een PU-isolatielaag, die de rol speelt van warmtebehoud en isolatie, die warmteverlies effectief kan verminderen. De buitenste laag is een buitenste beschermbuis van kunststof, meestal gemaakt van materialen zoals PE met hoge dichtheid. Het kan de isolatielaag beschermen tegen erosie van de externe omgeving, maar kan het uiterlijk van de buis ook regelmatiger maken.

De polyethyleen jassen/omhulsels geproduceerd dooronze productielijn voor vacuümkalibratie-isolatiebuizen beschikt over een hoge sterkte, uitstekende taaiheid, gladde buisoppervlakken, sterke drukweerstand en uniforme wanddikte.Deze eigenschappen maken ze ideaal voor fabrikanten van thermische isolatiebuizen.

Technische parameters:

HDPE-jasprocesstroom:

Vacuümtoevoer van PE-korrels --> droog materiaal met hete lucht --> extrusieplastificeren --> vormgeven van mallen --> Vacuümafmetingen --> waterkoeling --> eruit trekken --> snijpijp --> dragerafvoerpijp

Samenstelling van apparatuur:

1.hopperdroger ⒉ Extruder met enkele schroef ⒊ extrusievormmatrijs ⒋ Hoofdbeugel ⒌ Vacuümkalibratieapparaat ⒏ Waterkoeltank ⒐ afvoer ⒑ Planetaire snijmachine 11.Pijpbeugel ⒓. Lader 13. PLC

PU-schuimende, voorgeïsoleerde buisPproductieprocesStroom:

Het productieproces van "pijp in pijp" (PU-schuimende, voorgeïsoleerde buis)omvat hoofdzakelijk drie stappen: oppervlaktevoorbehandeling van stalen buizen, productie van HDPE buitenste beschermende buizen en productie van isolatielagen.

De productiestappen van de isolatielaag zijn als volgt: ten eerste wordt de stalen buis doorgedrongen in de buitenste beschermingsbuis van polyethyleen met hoge dichtheid om een ​​behuizingsstructuur te vormen, en de steunen worden gelijkmatig gerangschikt in de ringvormige ruimte tussen de stalen buis en de buitenste beschermingsbuis van hoge dichtheid polyethyleen, en de twee uiteinden worden afgedicht door flenzen; ten tweede wordt de behuizing op het schuimplatform gehesen en wordt het polyurethaanschuimmateriaal door een hogedrukschuimmachine in de behuizing geïnjecteerd; tenslotte wordt het polyurethaanmateriaal opgeschuimd. Na uitharding wordt de afdichtingsstructuur aan beide uiteinden verwijderd om het productieproces van de isolatielaag te voltooien.

Stijfheid door de aanwezigheid van sterke verbindingen tussen de polyurethaanisolatie van de stalen buislaag en de mantelbuis en zorgt voor pre-shot blast of straalreiniging van het oppervlak van de stalen buis, polyurethaanisolatie met optimale prestaties, corona-oppervlak van polyethyleen buisomhulsel.

gas-/olie-/waterleiding Puf voorgeïsoleerde buis PE-omhulsel kunststof machines

Voordelen:
Verhoogt aanzienlijk de betrouwbaarheid van de pijpleiding in het PUF-isolatiesysteem, operationele beschikbaarheid van PUF-isolatie voor conditiebewaking op afstand, waarmee lekkende koelvloeistof kan worden gedetecteerd en gerepareerd, waardoor ongelukken worden voorkomen die typisch zijn voor thermische netwerken van andere ontwerpen.
Zeer kosteneffectief gebruik van pijpleidingen in de schuimisolatie definieert de volgende parameters:
Vereenvoudiging van de aanleg, het onderhoud en de reparatie;
Verhoogde levensduur van 30-40 jaar (traditionele typen pijpleidingen - 5-10 jaar);
Vermindering van warmteverliezen tot 8% (traditionele soorten pijpleidingen - 30-40%);
Verlaging van de kapitaalkosten met 15-20% (niet vereiste constructie van betonnen kanalen en kamers voor kleppen);
Verlaagde bedrijfskosten met 9 keer;
Reductie van reparatiekosten 3 keer.

Onze voordelen

-kleine afmeting
-hoge mate van automatisering, door één persoon te bedienen, waardoor arbeidskosten worden bespaard.
-lange levensduur.
-hoogefficiënte extruder geeft grotere output en stabiele prestaties.
-pijpwand is gemiddeld en glad
-geen verspilling van grondstoffen
-eenmaal gevormd. Het is niet nodig om de rand bij te snijden.

Verpakking en verzending

Tentoonstelling