Elektrische verwarmingsbuismachine voor polyurethaanschuim met 1 jaar garantie

De vacuümkalibratiemethode voor de extrusielijn van de buitenmantel van voorgeïsoleerde leidingen is de meest geavanceerde en populaire machine ter wereld. Het merk HSD absorbeert geavanceerde technologie uit Duitsland en verbetert deze om aan de ontwikkeling te voldoen. Vooral in vergelijking met de interne druk methode, is de vacuümkalibratiemethode veel beter voor stijfheid, drukbestendigheid en een glad oppervlak.

Direct begraven isolatiebuis van star polyurethaan spuitpolyethyleen wikkelen, voorgefabriceerd, bestaat uit een stalen werkbuis, een spuitpolyurethaan star schuimisolatielaag en een wikkelpolyethyleen buitenbeschermingsbuis.

1. Roest van het stalen buisoppervlak verwijderen
2. Verwarm de stalen buis voor om deze klaar te maken voor het spuiten van polyurethaan
3. Spuit polyurethaan gelijkmatig op het buitenoppervlak van de stalen buis
4. Smelt HDPE-band rond het PU-schuim wikkelen
5. Leidinguiteinden trimmen

• Dichtheid, thermische geleidbaarheid, druksterkte en andere indices van de polyurethaan isolatielaag zijn uniform en consistent. Daarom is de algehele prestatie van de leiding superieur.
• De polyurethaan isolatielaag wordt gevormd door vrij schuimen. Aangezien polyurethaan loodrecht op de axiale richting van de buis wordt geschuimd, wordt de druksterkte van de isolatielaag verbeterd.
• De polyurethaan isolatielaag wordt gevormd na het spuiten. De grondstoffen worden in vloeibare vorm op het buitenoppervlak van de stalen buis gespoten en beginnen vervolgens te schuimen. Vanwege de hoge reactiviteit van de spuitpolyurethaan grondstoffen is de hechting tussen het stalen buisoppervlak en de polyurethaan schuimlaag sterker.
• De ruwheid van het oppervlak van de polyurethaan schuimlaag is bevorderlijker voor het verhogen van het bindings effect tussen de isolatielaag en de buitenste HDPE-beschermingslaag.
• De polyurethaan isolatielaag kan worden gespoten volgens de door de klant vereiste dikte, met een dikte van 15-20 mm. Kosten kunnen aanzienlijk worden bespaard.
• Voorgefabriceerde direct begraven isolatiebuizen geproduceerd met het "spuitwikkel" proces, met een polyurethaan isolatielaag en een polyethyleen buitenbeschermingslaag waarvan de dikte kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker. Het productieproces vereist geen extra mallen en gereedschappen, waardoor het eenvoudig en gemakkelijk te bedienen is. Vanwege de afwezigheid van expansiespanning op de polyethyleen buitenbeschermingslaag tijdens het schuimen in het "spuitwikkel" proces, kan de dikte van de polyethyleen buitenbeschermingslaag relatief dunner zijn, waardoor de kosten voor de klant worden verlaagd.
• De polyethyleen buitenbeschermingslaag wordt gevormd door circulaire wikkeling, daarom worden de circulaire rek en treksterkte aanzienlijk verbeterd. De circulaire sterkte van de polyethyleen beschermingslaag is sterker.
• Aangezien dit een volledig automatische productielijn is, is de productiesnelheid verbeterd en is de productkwaliteit consistent en superieur.